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學(xué)習(xí)曲線是什么意思如何應(yīng)用

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學(xué)習(xí)曲線是什么意思如何應(yīng)用

  學(xué)習(xí)曲線所表示的是單位產(chǎn)品的直接勞動時(shí)間和累積產(chǎn)量之間的關(guān)系。那么你對學(xué)習(xí)曲線了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于什么是學(xué)習(xí)曲線的內(nèi)容,希望大家喜歡!

  學(xué)習(xí)曲線的概念

  學(xué)習(xí)曲線learning curve 以橫軸表示反復(fù)次數(shù)(探索次數(shù))。以縱軸表示各種學(xué)習(xí)測試的學(xué)習(xí)過程的曲線。作為學(xué)習(xí)測試,在用錯(cuò)誤數(shù)、時(shí)間、反應(yīng)潛時(shí)等情況下的負(fù)加速下降曲線,如果用正反應(yīng)數(shù)或正反應(yīng)率為縱坐標(biāo)。則呈S型或負(fù)加速的上升曲線。然而這些曲線型。不僅表示學(xué)習(xí)效果的增減。而且根據(jù)測試的特性,多依賴于理論的界限、生理或行為的界限。另外,把直到學(xué)習(xí)成功所需的反復(fù)探索數(shù)并不相同的許多個(gè)體資料,簡單地取反復(fù)探索次數(shù)的平均值來表示,則難以表示學(xué)習(xí)過程的特征,導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)論。所以提出了將學(xué)習(xí)開始和完成時(shí)期劃齊,即用各個(gè)體的橫軸或伸或縮,將曲線加合起來的方法。這樣得到的平均曲線稱為奮森曲線(Vincent curve),但幾乎無人使用,不過對從個(gè)體所得到的資料還是受重視的。

  學(xué)習(xí)曲線也稱為經(jīng)驗(yàn)曲線,是隨著產(chǎn)品累計(jì)產(chǎn)量的增加,單位產(chǎn)品的成本會以一定的比例下降。學(xué)習(xí)曲線(Learning curve)是表示單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間與所生產(chǎn)的產(chǎn)品總數(shù)量之間的關(guān)系的一條曲線。

  熟練工程,也稱動態(tài)評價(jià)技術(shù)。他們對縮短工時(shí)進(jìn)行動態(tài)評價(jià)的技術(shù),廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域中。

  學(xué)習(xí)曲線將學(xué)習(xí)效果數(shù)量化繪制于坐標(biāo)紙上,橫軸代表練習(xí)次數(shù)(或產(chǎn)量),縱軸代表學(xué)習(xí)的效果(單位產(chǎn)品所耗時(shí)間),這樣繪制出的一條曲線,就是學(xué)習(xí)曲線。

  學(xué)習(xí)曲線有廣義和狹義之分。狹義的學(xué)習(xí)曲線又稱為人員學(xué)習(xí)曲線,它是指直接作業(yè)人員個(gè)人的學(xué)習(xí)曲線。廣義的學(xué)習(xí)曲線也稱為生產(chǎn)進(jìn)步函數(shù),是指工業(yè)某一行業(yè)或某一產(chǎn)品在其產(chǎn)品壽命周期的學(xué)習(xí)曲線,是融合技術(shù)進(jìn)步、管理水平提高等許多人努力的學(xué)習(xí)曲線。

  學(xué)習(xí)曲線是在飛機(jī)制造業(yè)中首先發(fā)現(xiàn)的,利用數(shù)據(jù)和資料為企業(yè)經(jīng)營管理工作提供預(yù)測和決策依據(jù)的一種方法,是引起非線性成本的一個(gè)重要原因。美國康乃爾大學(xué)的商特博士總結(jié)飛機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)而得出了學(xué)習(xí)曲線規(guī)律,認(rèn)為每當(dāng)飛機(jī)的產(chǎn)量積累增加1倍時(shí),平均單位工時(shí)就下降約20%,即下降到產(chǎn)量加倍前的80%。商特則將累積平均工時(shí)與產(chǎn)量的函數(shù)稱為“學(xué)習(xí)曲線”。

  學(xué)習(xí)曲線體現(xiàn)了熟能生巧。學(xué)習(xí)曲線是分析采購成本、實(shí)施采購降價(jià)的一個(gè)重要工具和手段。學(xué)習(xí)帶來成本的降低,其原因可以歸結(jié)為以下因素:

  (1)隨著生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的豐富,提高了操作人員的操作速度;

  (2)降低報(bào)廢率和更正率;

  (3)改進(jìn)了操作程序;

  (4)因生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)帶來模具設(shè)計(jì)的改進(jìn);

  (5)價(jià)值工程和價(jià)值分析的應(yīng)用。

  學(xué)習(xí)曲線的影響因素

  學(xué)習(xí)效果受許多因素的影響,主要有:

  1)操作者的動作熟練程度。這是影響學(xué)習(xí)曲線的最基本因素

  2)管理技術(shù)的改善,正確的培訓(xùn)、指導(dǎo),充分的生產(chǎn)準(zhǔn)備與周到的服務(wù),工資獎(jiǎng)勵(lì)及懲罰等管理政策的運(yùn)用

  3)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改善

  4)生產(chǎn)設(shè)備與工具的質(zhì)量

  5)各種材料的連續(xù)供應(yīng)和質(zhì)量

  6)信息反饋的及時(shí)性

  7)專業(yè)化分工程度

  學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用

  1)在生產(chǎn)制造方面,它可以應(yīng)用于估計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間和生產(chǎn)時(shí)間,同時(shí)可以應(yīng)用于估計(jì)成本;

  2)學(xué)習(xí)曲線也是公司戰(zhàn)略設(shè)計(jì)的組成部分,比如價(jià)格、投資成本和營運(yùn)成本的決策;

  3)應(yīng)用于個(gè)體學(xué)習(xí)和組織學(xué)習(xí)的能力。

  4)學(xué)習(xí)曲線如使用不當(dāng)也是有一定風(fēng)險(xiǎn)的。這是指管理人員往往容易忘記環(huán)境動態(tài)變化的特性,在這種情況下,環(huán)境變化中的不測因素有可能影響學(xué)習(xí)規(guī)律,從而給企業(yè)帶來損失。一個(gè)著名事例是道格拉斯飛機(jī)制造公司被麥克唐納兼并的事例。道格拉斯飛機(jī)曾經(jīng)根據(jù)學(xué)習(xí)曲線估計(jì)它的某種新型噴氣式飛機(jī)成本能夠降低,于是對顧客許諾了價(jià)格和交貨日期,但是飛機(jī)在制造過程中不斷地修改工藝,致使學(xué)習(xí)曲線遭破壞,也未能實(shí)現(xiàn)成本降低,因此遇到了嚴(yán)重的財(cái)務(wù)危機(jī),不得不被兼并。

  學(xué)習(xí)曲線法則是指在一個(gè)合理的時(shí)間段內(nèi),連續(xù)進(jìn)行有固定模式的重復(fù)工作,工作效率會按照一定的比率遞增,從而使單位任務(wù)量耗時(shí)呈現(xiàn)一條向下的曲線。學(xué)習(xí)曲線效應(yīng)是在以下兩種因素的共同作用下產(chǎn)生的:一是熟能生巧,連續(xù)進(jìn)行有固定套路的工作,操作會越來越熟練,完成單位任務(wù)量的工作時(shí)間會越來越短;二是規(guī)模效應(yīng),生產(chǎn)10件產(chǎn)品與100件產(chǎn)品所需要的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的轉(zhuǎn)換時(shí)間是一樣的,因此一次生產(chǎn)的產(chǎn)品越多,分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上的準(zhǔn)備時(shí)間和轉(zhuǎn)換時(shí)間越少,單位生產(chǎn)效率越高。

  學(xué)習(xí)曲線法則告訴我們,應(yīng)盡量集中處理性質(zhì)相同的事務(wù)性工作, 如一次性處理具有相同性質(zhì)的所有文件,一次性打完所有的溝通電話,一次購齊所需的生活用品,一次性做完所有家務(wù)等。這樣既有利于提高工作的熟練程度,又能通過批量作業(yè)減少準(zhǔn)備工作和中間環(huán)節(jié)占用的時(shí)間,從而達(dá)到節(jié)約時(shí)間、提高效率的目的。

  例題:

  某數(shù)碼電子有限公司有一條手動插件生產(chǎn)線,該線有35名員工,手工插14英寸彩色電視機(jī)主板日產(chǎn)量為1200塊,每個(gè)主板的單位生產(chǎn)成本為9元人民幣。生產(chǎn)線管理人員要求,在一個(gè)星期內(nèi)該生產(chǎn)線累計(jì)完成10000塊。問每塊主板的單位生產(chǎn)成本是多少?

  如果該生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn)曲線為90%,那么,一星期內(nèi)該生產(chǎn)線累計(jì)完成10000塊主板的生產(chǎn)成本應(yīng)該是:9×90%=8.10元人民幣。

  學(xué)習(xí)曲線可通過數(shù)學(xué)列表、數(shù)學(xué)對數(shù)或其它的一些曲線擬合方法得到,這取決于可利用數(shù)據(jù)的形式及可利用數(shù)據(jù)的多少。

  從學(xué)習(xí)曲線考慮,效率的提高有二種方法,既單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間學(xué)習(xí)曲線或單位時(shí)間生產(chǎn)量學(xué)習(xí)曲線。

  單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間學(xué)習(xí)曲線給出了每連續(xù)生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需要的生產(chǎn)時(shí)間,累計(jì)平均時(shí)間曲線給出了產(chǎn)品總數(shù)目增加時(shí)的累計(jì)平均操作時(shí)間。單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間曲線和累計(jì)平均時(shí)間曲線也稱為“進(jìn)步曲線”、“產(chǎn)品學(xué)習(xí)曲線”,它們對于復(fù)雜的產(chǎn)品或生產(chǎn)周期長的產(chǎn)品較適應(yīng)。單位時(shí)間生產(chǎn)量曲線也稱為工業(yè)學(xué)習(xí)曲線,通常用于大量生產(chǎn)(短周期)。

  學(xué)習(xí)曲線的指導(dǎo)

  一、個(gè)人學(xué)習(xí)

  有許多因素影響個(gè)人的表現(xiàn)和學(xué)習(xí)率。學(xué)習(xí)率和初始水平是其中最重要的兩個(gè)因素。我們假定為了完成一項(xiàng)簡單任務(wù),測試兩個(gè)員工生產(chǎn)某件產(chǎn)品的時(shí)間,這項(xiàng)測試被行政部用來作為對裝配線上招聘員工考核的一部分。

  有兩個(gè)人應(yīng)聘裝配線員工,你將聘用那一個(gè)?應(yīng)聘者A開始效率高但學(xué)習(xí)速度慢;應(yīng)聘者B雖然開始效率低,但是他的學(xué)習(xí)速度很快。很明顯B是一個(gè)更好的聘用人。以上說明不僅學(xué)習(xí)率本身很重要,起始操作時(shí)間也很重要。

  為了改善個(gè)人的操作水平,基于學(xué)習(xí)曲線的一般指導(dǎo)方針有:

  1、合理選擇員工。應(yīng)采用某些測試來幫助選擇員工;這些測試對計(jì)劃好的工作具有代表性:裝配工作測試其靈巧性,腦力工作測試其腦力勞動能力,服務(wù)性工作測度其與顧客溝通的能力等。

  2、合理的培訓(xùn)。培訓(xùn)方式越有效,學(xué)習(xí)率就越高。

  3、激勵(lì)。除非有報(bào)酬,否則基于學(xué)習(xí)曲線的生產(chǎn)任務(wù)很難完成。

  4、工作專業(yè)化。一般的規(guī)律是:任務(wù)愈簡單,學(xué)習(xí)的愈快。應(yīng)注意由于長期操作同一作業(yè)所導(dǎo)致的厭煩感是否會對工作產(chǎn)生干擾。如果確實(shí)對工作產(chǎn)生了干擾,那么就要對任務(wù)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。

  5、一次完成一項(xiàng)或很少的作業(yè)。對于每一項(xiàng)工作,一次只完成一項(xiàng)比同時(shí)做所有的工作學(xué)習(xí)的快。

  6、使用能夠輔助或支持操作的工具或設(shè)備。

  7、能夠提供快速而簡單響應(yīng)幫助的方法。

  8、讓員工協(xié)助重新設(shè)計(jì)他們的工作。把更多的操作因素考慮到學(xué)習(xí)曲線的范圍中,實(shí)際上能夠使曲線向下傾斜的速度更快。

  二、組織學(xué)習(xí)

  組織同樣也在學(xué)習(xí),從工業(yè)工程(IE)角度考慮組織學(xué)習(xí)對于企業(yè)間的競爭也是關(guān)鍵的。對于個(gè)人來說,知識如何獲得和保存以及這些將對個(gè)人學(xué)習(xí)產(chǎn)生多大的影響等方面的概念很容易建立。當(dāng)然組織學(xué)習(xí)主要源于所有聘用員工個(gè)人學(xué)習(xí)的結(jié)果。

  例如:隨著操作者越來越熟練,知識就嵌入到軟件和操作方法中去了。知識也可以嵌入到組織的結(jié)構(gòu)中去。如:當(dāng)一個(gè)組織把它的工業(yè)工程(IE)團(tuán)隊(duì)從集中于某一地點(diǎn)的功能組織中轉(zhuǎn)移到員工分散在工廠各地的分權(quán)組織中時(shí),怎樣提高生產(chǎn)率這些方面的知識將會嵌入到組織結(jié)構(gòu)中去。

  如果個(gè)人離開組織,知識將貶值。

  如果技術(shù)水平達(dá)不到或難以使用,知識也會貶值。

  例題:

  一個(gè)求職者正在測試自己能否勝任一條裝配線上的工作,管理部門認(rèn)為,在操作1000次后就大體上達(dá)到了穩(wěn)定狀態(tài)。預(yù)計(jì)普通裝配員工在4分鐘內(nèi)完成該任務(wù)。

  1、如果求職者第一次操作時(shí)間為10分鐘,第二次操作為9分鐘,是否該聘用此求職者?

  2、該求職者第10次操作的預(yù)期時(shí)間是多少?

  解:

  1、學(xué)習(xí)率=9分鐘/10分鐘=90%

  從學(xué)習(xí)曲線單位提高值表 中查知,第1000次操作要求的時(shí)間為0.3499×10分階段鐘=3.449分鐘。因此,該聘用此人。

  2、從學(xué)習(xí)曲線表單位提高值表 中查知,學(xué)習(xí)率在90%時(shí),第10次操作的提高系數(shù)為0.7047,因此第10次操作時(shí)間為0.7047×10=7.047分鐘。


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