沖擊地壓是威脅煤礦安全生產(chǎn)的重大災(zāi)害之一。以下是學(xué)習(xí)啦小編整理的資料，僅供參考，歡迎閱讀。

　　沖擊地壓防治措施

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　　工作面生產(chǎn)后，對上下平巷超前200m實施煤層鉆孔卸壓工作，始終將打鉆卸壓范圍控制在工作面超前壓力影響范圍以外。

　　1、在上巷上幫煤壁距頂板1.5米左右位置每隔10米打一深眼，進行卸壓爆破，炮眼與上幫煤壁呈13°打入，眼深15米;在上巷下幫煤壁距頂板1米左右處每隔5米打一深眼，進行卸壓爆破，炮眼向下扎角不小于13°打入，眼深15米;在下巷上幫煤壁距頂板1.5米左右位置每隔5米打一深眼，進行卸壓爆破，炮眼與上幫煤壁呈13°打入，眼深15米。打眼前先加固好附近支架，打眼人員相互配合一致，勻速推進，及時排出煤(巖)粉。

　　2、炮眼打好后，要逐眼裝藥、連線、放炮，每眼裝藥量為40節(jié);第一個起爆藥卷裝在距眼底4米處，第二個起爆藥卷裝在距眼底7米處，眼內(nèi)各個藥卷必須接壓，眼內(nèi)炮泥封孔長度不少于4米，為了確保炮眼內(nèi)藥包的完全引爆，炮眼采用連續(xù)偶合方式裝藥，采用雙雷管引爆，2個雷管采用并聯(lián)連接，每個眼單獨正向起爆。

　　3、放炮使用MFB-100型起爆器，一次起爆個數(shù)為1個。爆破時警戒線距離至少200m，躲炮時間不得少于30min。

　　如果煤層鉆孔順利鉆進12米則表明卸壓效果達到要求，否則應(yīng)繼續(xù)爆破卸壓。

　　(二)解危措施

　　當(dāng)電磁輻射儀監(jiān)測到?jīng)_擊危險后，應(yīng)立即對工作面沖擊危險區(qū)域?qū)嵤┍菩秹骸?/p>

　　鉆孔布置方式: ⑴鉆孔布置在上平巷下幫時，鉆孔俯角沿煤層傾斜向下布置，孔口距頂板1.0m。⑵鉆孔布置在上或下平巷上幫時，鉆孔仰角沿煤層傾斜向上布置，孔口距頂板1.5m;卸壓孔深10米，間距5米。

　　炸藥用礦用乳化炸藥，每孔裝藥量為4Kg，用2發(fā)毫秒延期電雷管，正向裝藥起爆，每孔用三只水炮泥，其余用黃泥封實，單孔內(nèi)并聯(lián)連炮，孔與孔之間串聯(lián)連炮。每次引爆3-5個卸壓孔，以提高卸壓效果。

　　(三)防護措施

　　1、必須對23090工作面上巷實行封閉管理，控制工作面生產(chǎn)人數(shù)。

　　2、平巷斷面收縮率大于70%時，應(yīng)及時對巷道加強支護。

　　3、上、下平巷支護要可靠，有破網(wǎng)及失錨現(xiàn)象應(yīng)及時處理。支柱要拴全防倒繩，并用8#鐵絲將頂梁掛在頂網(wǎng)上。

　　4、上、下平巷超前100m范圍內(nèi)：人行道寬度不低于0.8m，巷道高度不低于1.8m;

　　5、平巷超前100m內(nèi)全部使用軟管。

　　6、超前200m范圍內(nèi)不準(zhǔn)存放閑置物料;閑置設(shè)備及電纜架存放在平巷超前150m 范圍以外，并生根固定在巷幫上。

　　7、監(jiān)測到有沖擊危險時要立即匯報調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，通知現(xiàn)場人員撤離危險區(qū)，并安排針對性的卸壓工作。

　　8、個體防護措施

　　(1)不得坐在巷道底板或物料上休息;

　　(2)不得在以下地點逗留：

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　?、谌诵械腊踩g隙不夠處;

　　③錨桿失錨或其它支護薄弱地點;

　?、苠^索下方;

　　⑤設(shè)備或物料附近;

　?、蘅拷F質(zhì)管路處。

　　(3)嚴(yán)禁摘掉安全帽，進入工作面人員必須穿防護背心，戴高強頭盔。 沖擊地壓通常發(fā)生在煤礦開采時，是一種巖體中聚積的彈性變形所產(chǎn)生的勢能，在突然發(fā)生猛烈釋放的情況下，導(dǎo)致巖石破裂、爆裂并彈射出來的現(xiàn)象。沖擊地壓通常伴隨煤巖拋飛、巨響、氣浪。沖擊地壓輕則導(dǎo)致巖石脫落，重則會有明顯震感，它具有很大的破壞力，是煤礦災(zāi)害之一。 2.2.沖擊地壓的危害

　　(四)、卸壓爆破鉆孔設(shè)計

　　(1)選擇爆破方式

　　在23090工作面前方煤體支承壓力峰值區(qū)以外的區(qū)域用爆破方法改變煤體結(jié)構(gòu)，消除或減緩形成沖擊危險的條件，實行超前松動爆破應(yīng)采用深孔爆破方法。

　　(2)爆破卸載的深度

　　為了保證安全，在采面前方和巷道周圍應(yīng)有足夠?qū)挼男遁d保護帶。選擇爆破卸載的深度時，對采煤工作面前方，應(yīng)等于保護帶寬度加工作面的進度。

　　沖擊地壓技術(shù)管理

　　1、要對各開采煤層進行煤層沖擊傾向性鑒定，并認(rèn)真做好待采區(qū)段沖擊地壓危險性評價。

　　2、編制防治沖擊地壓專門設(shè)計。評價為有沖擊地壓危險性的區(qū)段，采區(qū)設(shè)計和掘進、采煤作業(yè)規(guī)程必須編制防治沖擊地壓的專門設(shè)計。

　　3、采用正確的開采方式和采掘生產(chǎn)工藝，必須要采用長壁后退式開采方法和全部跨落式頂板管理方法。

　　4、科學(xué)安排開采順序，應(yīng)避免人為形成孤島、半孤島高應(yīng)力集中區(qū)。

　　5、優(yōu)化巷道布置：

　　1)、巷道應(yīng)避免布置在支撐壓力峰值位置或構(gòu)造應(yīng)力影響帶內(nèi)。

　　2)、采場巷道應(yīng)布置在無沖擊或弱沖擊的煤層中或巖層中。

　　3)、采場之間應(yīng)盡量采用無煤柱開采、沿空留巷或沿空送巷。確實不具備無煤柱開采條件的，應(yīng)采取窄煤柱布置，與采空區(qū)留3—7m煤柱，盡量不布置在煤體邊緣10—40m的范圍內(nèi)。

　　4)、采場開采范圍內(nèi)不得布置與采煤工作面平行或幾乎平行的同層位上(下)山。如必須布置時。夾角應(yīng)不小于15度。

　　5)、盡量增加采面走向長度和傾斜寬度，減少分區(qū)煤柱和階段煤柱。

　　6)、在構(gòu)造應(yīng)力影響范圍內(nèi)，回采工作面不應(yīng)垂直構(gòu)造方向布置，應(yīng)盡量與斷層面、向背斜軸等構(gòu)造平行或減少夾角。巷道方向最好與構(gòu)造應(yīng)力作用方向一致，使巷道周邊應(yīng)力分布較均勻。

　　7)、發(fā)生沖擊地壓后，必須及時組織有關(guān)人員到現(xiàn)場進行調(diào)查，對發(fā)生的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)、破壞情況等進行記錄，并制定恢復(fù)工作的措施。同時組織專業(yè)人員對所發(fā)生沖擊地壓進行分析，以利進一步采取措施。

　　6、發(fā)生沖擊地壓后，要求及時探明井下：

　　1)、沖擊地壓事故發(fā)生的地點、波及范圍。

　　2)、通風(fēng)系統(tǒng)破壞及瓦斯涌出情況。

　　3)、供水、供電、壓風(fēng)系統(tǒng)破壞情況。

　　4)、災(zāi)區(qū)坍塌、底鼓及堵埋人員情況。

　　5)、有無積水涌出情況等。

　　7、發(fā)生受傷人員，要積極組織人員進行現(xiàn)場急救，對輕傷人員進行簡單的止血包扎，對危重傷員經(jīng)簡單醫(yī)療處置后，及時組織人員運送至地面。

　　沖擊地壓主動解危

　　1、凡預(yù)報確認(rèn)有沖擊地壓危險或可能具有沖擊危險的區(qū)域，各隊必須立即采取解危措施進行解危處理。

　　2、解危處理措施應(yīng)以煤層卸壓爆破法為主，躲炮距離應(yīng)不少于150m，躲炮時間應(yīng)不少于40分鐘。

　　3、對不具備采取煤層卸壓爆破解危措施的區(qū)段，應(yīng)采取煤層卸壓注水、鉆孔卸壓、頂板爆破處理等解危措施進行處理。

　　4、對堅硬、不易跨落頂板還應(yīng)采取強制放頂法進行解危處理，包括頂板預(yù)裂爆破、步距放頂和斷頂?shù)取?/p>

　　5、掘進工作面和巷道等有沖擊地壓危險的地點，應(yīng)采用大直徑鉆孔卸壓法進行解危處理。

　　6、解危實際效果檢驗。實施解危處理后，要由各隊負(fù)責(zé)按采區(qū)設(shè)計和采掘作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的效果檢驗方法和相關(guān)規(guī)定進行實際效果檢驗。目前，應(yīng)采用電磁輻射法、鉆屑法兩種方法同時檢驗，以確定解危效果。經(jīng)效果檢驗，沖擊地壓危險未解除，不得恢復(fù)生產(chǎn)，必須重新采取相應(yīng)的解危措施進行處理，與解危處理無關(guān)人員不得進入危險區(qū)。經(jīng)效果檢驗，沖擊危險完全接觸后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。