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采購下半年計(jì)劃

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  采購的計(jì)劃工作過程開始于從每年的銷售預(yù)測、生產(chǎn)預(yù)測、總體經(jīng)濟(jì)預(yù)測中獲得的信息。下面是學(xué)習(xí)啦小編收集整理的采購下半年計(jì)劃,歡迎閱讀。

  采購下半年計(jì)劃篇一

  銷售預(yù)測將提供關(guān)于材料需求、產(chǎn)品及采購后獲得的服務(wù)的總的測量;生產(chǎn)預(yù)測將提供關(guān)于所需材料、產(chǎn)品、服務(wù)的信息;經(jīng)濟(jì)預(yù)測將提供用于預(yù)測價(jià)格、工資和其他成本總趨勢的信息。

  在許多公司中,不到20%的采購需要占用了超過80%的采購資金。將總的預(yù)測分解才特定的計(jì)劃,然后為每一個(gè)重要的需求制定有效的價(jià)格和供應(yīng)預(yù)測。

  材料消耗量的估計(jì)分為月度和季度,將估計(jì)數(shù)據(jù)與庫存控制數(shù)據(jù)進(jìn)行核對,而庫存控制數(shù)據(jù)的確定考慮了采購提前期及安全庫存量。然后,將這些估計(jì)值與材料的價(jià)格趨勢和有效的預(yù)測相聯(lián)系,制定出采購計(jì)劃。然后預(yù)計(jì)材料供應(yīng)充足,價(jià)格可能下降,那么采購政策就可能是將庫存減少到經(jīng)濟(jì)合理的最低水平。相反,如果預(yù)測到材料供應(yīng)少,價(jià)格有上升的趨勢,明智的采購政策將是確保有足夠的庫存和合同,并且將會(huì)考慮購買期貨的可能性。

  這一步驟早期是用于原材料及零部件采購的,在預(yù)測影響零部件的價(jià)格和供應(yīng)有效性的趨勢時(shí),要考慮到預(yù)測的零部件供應(yīng)行業(yè)的生產(chǎn)周期。

  主要需要可以分為相關(guān)產(chǎn)品組。對主要現(xiàn)嗎預(yù)測的分析模式可應(yīng)用于相關(guān)產(chǎn)品組。

  在每個(gè)月/季末將每一個(gè)項(xiàng)目或相關(guān)產(chǎn)品組的數(shù)量及估計(jì)資金費(fèi)用制成圖表,并據(jù)此對采購計(jì)劃進(jìn)行修改,每個(gè)采購員對其負(fù)責(zé)的項(xiàng)目進(jìn)行分析,他們建立了在計(jì)劃期內(nèi)指導(dǎo)其活動(dòng)的目標(biāo),價(jià)格可能會(huì)因此被進(jìn)一步修訂。例如新設(shè)施的建設(shè)或以前沒有生產(chǎn)過的新的主要產(chǎn)品的制造計(jì)劃,當(dāng)需要新的設(shè)備或產(chǎn)品時(shí),就會(huì)產(chǎn)生時(shí)間上的不確定性,制定采購計(jì)劃工作就會(huì)很困難。

  篇四:采購員工作計(jì)劃

  采購的計(jì)劃工作過程開始于從每年的銷售預(yù)測、生產(chǎn)預(yù)測、總體經(jīng)濟(jì)預(yù)測中獲得的信息。銷售預(yù)測將提供關(guān)于材料需求、產(chǎn)品及采購后獲得的服務(wù)的總的測量;生產(chǎn)預(yù)測將提供關(guān)于所需材料、產(chǎn)品、服務(wù)的信息;經(jīng)濟(jì)預(yù)測將提供用于預(yù)測價(jià)格、工資和其他成本總趨勢的信息。

  在許多公司中,不到20%的采購需要占用了超過80%的采購資金。將總的預(yù)測分解才特定的計(jì)劃,然后為每一個(gè)重要的需求制定有效的價(jià)格和供應(yīng)預(yù)測。

  材料消耗量的估計(jì)分為月度和季度,將估計(jì)數(shù)據(jù)與庫存控制數(shù)據(jù)進(jìn)行核對,而庫存控制數(shù)據(jù)的確定考慮了采購提前期及安全庫存量。然后,將這些估計(jì)值與材料的價(jià)格趨勢和有效的預(yù)測相聯(lián)系,制定出采購計(jì)劃。然后預(yù)計(jì)材料供應(yīng)充足,價(jià)格可能下降,那么采購政策就可能是將庫存減少到經(jīng)濟(jì)合理的最低水平。相反,如果預(yù)測到材料供應(yīng)少,價(jià)格有上升的趨勢,明智的采購政策將是確保有足夠的庫存和合同,并且將會(huì)考慮購買期貨的可能性。

  這一步驟早期是用于原材料及零部件采購的,在預(yù)測影響零部件的價(jià)格和供應(yīng)有效性的趨勢時(shí),要考慮到預(yù)測的零部件供應(yīng)行業(yè)的生產(chǎn)周期。

  主要需要可以分為相關(guān)產(chǎn)品組。對主要現(xiàn)嗎預(yù)測的分析模式可應(yīng)用于相關(guān)產(chǎn)品組。

  在每個(gè)月/季末將每一個(gè)項(xiàng)目或相關(guān)產(chǎn)品組的數(shù)量及估計(jì)資金費(fèi)用制成圖表,并據(jù)此對采購計(jì)劃進(jìn)行修改,每個(gè)采購員對其負(fù)責(zé)的項(xiàng)目進(jìn)行分析,他們建立了在計(jì)劃期內(nèi)指導(dǎo)其活動(dòng)的目標(biāo),價(jià)格可能會(huì)因此被進(jìn)一步修訂。

  例如新設(shè)施的建設(shè)或以前沒有生產(chǎn)過的新的主要產(chǎn)品的制造計(jì)劃,當(dāng)需要新的設(shè)備或產(chǎn)品時(shí),就會(huì)產(chǎn)生時(shí)間上的不確定性,制定采購計(jì)劃工作就會(huì)很困難。

  采購下半年計(jì)劃篇二

  時(shí)光終于翻到xx年了, 細(xì)細(xì)回味梳理著已經(jīng)送走的xx年,感慨萬千,收益頗多! 在過去的一年里,總的來說自己成長了不少,認(rèn)識了很多新朋友,帶給了我很多新觀念,新的啟發(fā)!在這一年里,也經(jīng)歷了很多坎坷!我想人生的路就是這樣吧,當(dāng)你經(jīng)歷過了,自己的思想才有新的境界,才能更快的成熟!

  首先非常感謝三立為我提供了一次發(fā)展的機(jī)會(huì)。步入三立已三月有余,在各位領(lǐng)導(dǎo)及同事的關(guān)心與互助下,逐步對公司有了新的認(rèn)識,讓我在新的環(huán)境中開始了新的起點(diǎn)。

  這幾個(gè)月以來,慢慢的從最初的一無所知到漸漸了解公司一些作業(yè)流程、規(guī)章制度,慢慢融入了三立這個(gè)大家庭。一直喜歡用家來形容公司,或許有家的感覺是比較溫暖,而個(gè)人又容易對家產(chǎn)生依戀和賦于責(zé)任感。突然想引用一句話“三立是我家,成功靠大家”。公司是一個(gè)團(tuán)隊(duì),只有依靠大家的力量,公司的各項(xiàng)制度才能得以實(shí)施,從而走向更高的境界。

  在這三個(gè)月所接觸的工作中,發(fā)現(xiàn)了很多弊端,如:

  一、 iso的推行過于形式化

  很多人把iso當(dāng)做一種應(yīng)付,認(rèn)為只要拿到一紙證書便萬事大吉。而事實(shí),這是一種極端的想法,iso是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性,以滿足顧客需求。先前公司形成書面之質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書亦不少,但是大多徒于形式,未并真正執(zhí)行。且大部份文件并不適宜公司目前狀況,尚沒有有效利用。而導(dǎo)致在產(chǎn)品追溯時(shí)無依據(jù)可查,對后續(xù)所發(fā)生之異常狀況亦無相應(yīng)之應(yīng)急措施,造成惡性循環(huán)。針對這些現(xiàn)象,只有從根本上解決,才能真正實(shí)施iso,發(fā)揮iso之有效功能。首先讓公司全員明白iso的精神,使公司各項(xiàng)作業(yè)有所依據(jù),并能真正執(zhí)行。

  二、 20xx年度管理層未制定有效、可量測之品質(zhì)目標(biāo)

  工作和人生一樣,在執(zhí)行的時(shí)候都會(huì)朝著一個(gè)方向,而最終達(dá)到一定的目標(biāo)。就像管理的目標(biāo)是人,管理的目的是事。在過去的一年里,每個(gè)部門針對自己部門的業(yè)績不明確,是否達(dá)到公司所要求之境界無從查證,更談不上改善措施。后續(xù)每一個(gè)部門所負(fù)責(zé)的工作,都應(yīng)該制定一個(gè)較為合理,有效之目標(biāo),并定期以數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),是否達(dá)到目標(biāo),甚至超過目標(biāo),并針對未達(dá)成部份提出原因分析、處理對策及預(yù)防再措施。

  三、 計(jì)劃執(zhí)行度不力,造成等待浪費(fèi)

  由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待,被稱為等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換,事先準(zhǔn)備工作不夠充分,勢必造成等待的浪費(fèi);每天的工作量變動(dòng)幅度過大,有時(shí)很忙,有時(shí)造成人員、設(shè)備閑置不用;上游的工序出現(xiàn)問題,導(dǎo)致下游工序無事可做。此外,生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在,也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。

  四、 物料未能得到有效管理

  原材料未能得到良好的控制,經(jīng)常性的無單領(lǐng)料、補(bǔ)料或未經(jīng)辦理入庫便直接領(lǐng)用,導(dǎo)致庫存帳物卡不符,物料確認(rèn)不準(zhǔn)確,該申購的材料未申購,不該用的材料申購一大堆,惡性循環(huán)。造成庫存積壓,生產(chǎn)斷線。嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度,增加太多呆滯產(chǎn)品,給庫存管理帶來極大的困擾。但在近一兩個(gè)月內(nèi),已嚴(yán)格要求所有領(lǐng)料、補(bǔ)料必須憑領(lǐng)(補(bǔ))料單方可發(fā)料,且遵循《產(chǎn)品交付管理程序》辦理。并嚴(yán)格按照陳總所要求之以銷定產(chǎn)執(zhí)行材料申購、生產(chǎn)排產(chǎn)。以上改善,十一月份在銷售狀況未減少的情況下,采購金額已明顯降低100萬人民幣。由此可見,控制庫存材料對公司資金的流動(dòng)起著決定性的作用。

  五、 制造過多

  制造過多,過早,提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用,失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。因五金部門間斷性空閑,為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn),增加了在制品,使得制品周期變短、空間變大,還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi),帶來龐大的庫存量。

  六、管理不當(dāng)

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