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綜采工作收尾鋪網(wǎng)時(shí)安全技術(shù)措施有哪些方面?

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綜采工作收尾鋪網(wǎng)時(shí)安全技術(shù)措施有哪些方面?

  綜采是煤礦綜合機(jī)械化采煤的簡(jiǎn)稱;一般指機(jī)械化率達(dá)到95%以上。是一種長(zhǎng)壁采煤法綜采工藝,涉及井工采煤,適于 煤層穩(wěn)定、頂板堅(jiān)硬、無(wú)斷層緩傾中厚煤層及厚煤層分層長(zhǎng)壁法開(kāi)采。那么在綜采工作面收尾鋪網(wǎng)時(shí)的安全技術(shù)措施有哪些呢?今天小編為大家整理了一些相關(guān)的知識(shí),下面我們一起來(lái)看看吧!

  一、施工工藝過(guò)程:

  1、工藝流程:(1)降低采高—(2)鋪網(wǎng)和鋼絲繩—(3)割透煤垛—(4)包頂網(wǎng)—(5)拉架。

  2、工藝流程說(shuō)明

  3、當(dāng)工作面推進(jìn)至距主回撤通道20M開(kāi)始降低采高,逐步降低,推進(jìn)4M割5刀,到鋪單網(wǎng)位置將采高控制在3.7M。隨后,隨著工作面推進(jìn)逐漸降低采高,不能低于3.6M,控制好頂?shù)装濉?/p>

  4、校準(zhǔn)工作面前后與主回撤通道的距離,能過(guò)調(diào)整前后推進(jìn)度,使工作面與主回撤通道間距在12M時(shí)達(dá)到平行,開(kāi)始鋪設(shè)單層頂網(wǎng),當(dāng)工作面推進(jìn)到距主回撤通道10M時(shí)開(kāi)始鋪設(shè)雙層頂網(wǎng),在距停采線4.3M開(kāi)始在雙網(wǎng)下沿工作面敷設(shè)鋼絲繩,共敷設(shè)4根直徑為18.5㎜(或直徑為21.5㎜)的鋼絲繩,鋼絲繩間距800㎜—1000㎜。

  5、鋪網(wǎng)開(kāi)始以后,通過(guò)調(diào)整前后推進(jìn)度,使工作面與主回撤通道斜交,前后相差1.6M,保證工作面一頭先與主回撤通道貫通,有利于割透煤垛后包頂網(wǎng)時(shí)的頂板管理。

  6、雙網(wǎng)鋪到距主回撤通道1.0M時(shí)停止,待與主回撤通道貫通割透煤垛后,將主回撤通道上幫吊網(wǎng)折回與工作面頂網(wǎng)聯(lián)接,即包頂網(wǎng),包頂網(wǎng)前,采取打點(diǎn)柱等措施對(duì)頂板進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)。

  7、割透煤垛,將工作面頂網(wǎng)與主回撤通道預(yù)先掛好的頂網(wǎng)聯(lián)接好后,再將工作面液壓支架拉上來(lái),工作面末采收尾工程結(jié)束。

  二、工作面鋪?lái)斁W(wǎng)、鋪鋼絲繩技術(shù)質(zhì)量要求:

  1、金屬頂網(wǎng)為菱形金屬網(wǎng),規(guī)格:長(zhǎng)×寬=10M×1.2M;聯(lián)網(wǎng)絲的規(guī)格為14#鐵絲。

  2、在頂板泥巖,出現(xiàn)掉頂、漏頂?shù)那闆r下,采用以下方法:第一片引網(wǎng)從工作面機(jī)尾(機(jī)頭)開(kāi)始,將金屬網(wǎng)展開(kāi),聯(lián)到Φ15.5鋼絲繩上,先降架1-2架,人工將網(wǎng)鋪到頂梁上方,而后升起支架,頂梁將網(wǎng)壓上800㎜—1000㎜,頂梁梁頭余網(wǎng)200-400㎜,以利于聯(lián)掛第二片網(wǎng),金屬網(wǎng)的長(zhǎng)邊和短邊搭接200㎜,聯(lián)網(wǎng)扣間距200㎜,扭接不少于兩圈半。第二片網(wǎng)聯(lián)好后,將網(wǎng)兜回來(lái)帖頂梁吊掛好,采煤機(jī)割完刀后,將網(wǎng)放下來(lái)后再拉架,拉架采用先降架,使頂梁離開(kāi)頂板50㎜左右,再拉架前移,不許采用擦頂移架,防止搓網(wǎng)。以此類推,按上述方式進(jìn)行鋪網(wǎng)。

  3、在頂板較好,適應(yīng)打短錨桿的條件下,采用在頂板安裝引網(wǎng)鋼絲繩,在鋼絲繩上掛網(wǎng)的方法,具體如下:

  4、在工作面液壓支架頂梁前端與煤壁之間的間隙(350㎜)打頂板固定錨桿眼。打眼前,必須將工作面支架拉齊,并使支架頂梁前端接頂嚴(yán)密。

  5、沿工作面每隔3.5M打一個(gè)錨眼,用煤電鉆等打眼工具打眼,仰角45-70度,眼深400㎜,共打眼50個(gè)。在頂板所打的每個(gè)眼中用MSCK23/350型速凝劑把Φ16*450㎜錨桿固定住,錨桿頭露出50㎜,并帶螺母,便于安裝引網(wǎng)鋼絲繩。

  6、將引網(wǎng)鋼絲繩沿煤壁拉直,兩端固定在順槽頂板錨網(wǎng)上,中間分別綁到頂板錨桿頭上,而后直接在引網(wǎng)鋼絲繩上聯(lián)網(wǎng)鋪第一片引網(wǎng)。

  7、鋪三道護(hù)頂鋼絲繩時(shí)要按工藝流程說(shuō)明的要求,交鋼絲繩拉直,聯(lián)掛在網(wǎng)下,網(wǎng)扣間距200㎜,并在兩端各用2個(gè)匹配的繩卡子卡緊在兩巷頂板二個(gè)錨桿上;如果鋼絲繩不夠長(zhǎng),聯(lián)接時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于1.5M,至少用3個(gè)匹配的繩卡子卡緊。

  8、上引網(wǎng)時(shí)如果頂板破碎或不平,必須用木拌等木料剎頂,確保升架后,支架頂梁將引網(wǎng)壓牢,防止脫落。

  9、工作面鋪網(wǎng)與前后順槽頂網(wǎng)搭接聯(lián)好。

  三、工作面與主回撤通道的貫通技術(shù)質(zhì)量要求。

  1、頂板:工作面與主回撤通道貫通后,液壓支架頂梁在近水平狀態(tài)。

  2、底板:保證工作面與主回撤通道貫通后,工作面底板高出主回撤通道底板50-150㎜。

  3、在工作面與主回撤通道貫通前,認(rèn)真檢查主回撤通道靠工作面?zhèn)鹊膯误w支柱的防倒繩是否綁好,發(fā)現(xiàn)支柱失效等問(wèn)題必須及時(shí)處理。

  4、采煤機(jī)司機(jī)必須根據(jù)主回撤通道頂?shù)装迤鸱兓莆蘸貌擅簷C(jī)滾筒挑頂、拉底、留底量,確保貫通質(zhì)量達(dá)到1、2條的規(guī)定。

  5、在工作面與主回撤通道貫通時(shí),采煤機(jī)的運(yùn)行速度不得在于1m/min,以防止?jié)L筒誤割金屬網(wǎng)、單體支柱。

  四、安全技術(shù)措施:

  1、各項(xiàng)工作必須指定安全負(fù)責(zé)人,作業(yè)人員搞好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境安全確認(rèn)和相互提醒。安全管理重點(diǎn):(1)工作面前后端拐角處易片幫掉頂,(2)煤壁上方易掉頂滾塊。

  2、嚴(yán)格執(zhí)行先支后回、敲幫問(wèn)頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)派專人監(jiān)護(hù)頂板,防止發(fā)生意外。作業(yè)過(guò)程中要注意觀察頂板情況,防止煤壁片幫或架間漏矸傷人。

  3、因頂板是泥巖,垮落掉頂時(shí)一般沒(méi)有預(yù)兆,必須要高度重視,在頂板有“傘沿”處不許在下百和波及的范圍作業(yè)。頂板冒頂事故預(yù)兆:(1)發(fā)出響聲,(2)掉渣,(3)片幫加重,(4)頂板出現(xiàn)裂縫,(5)頂板出現(xiàn)離層,(6)漏頂,(7)瓦斯涌出量增加,(8)頂板的淋水量明顯增加。

  4、站在運(yùn)輸機(jī)上聯(lián)網(wǎng),工作面運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖;靠近采煤機(jī)滾筒5M范圍作業(yè),必須將采煤機(jī)滾筒離合器摘開(kāi),隔離開(kāi)關(guān)打到分開(kāi)的位置。

  5、加強(qiáng)工作面頂板管理,當(dāng)頂板破碎時(shí)要及時(shí)剎頂措施,防止冒頂事故,必要時(shí)應(yīng)緊跟發(fā)采煤機(jī)前滾筒移架,并達(dá)到初撐力。

  6、工作面端頭要加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度,增加支護(hù)密度,切頂線處切頂支柱要排密,柱距不大于500㎜。

  7、處理頂板事故時(shí),要有專人觀察頂板狀況,清理出一條暢通無(wú)阻的退路,以便及時(shí)撤退,采取從一側(cè)向另一側(cè)維護(hù)頂板,不準(zhǔn)多頭同時(shí)進(jìn)行。

  8、加強(qiáng)設(shè)備的檢修,保證液壓系統(tǒng)完好,確保液壓支架、單體支柱達(dá)到初撐力。

  9、單體支柱必須完好無(wú)損,初撐力符合要求,單體支柱必須適應(yīng)巷道高度要求,上好防倒繩。

  10、現(xiàn)場(chǎng)要備足不同規(guī)格的剎頂支護(hù)材料。

  五、鋪網(wǎng)期間安全注意事項(xiàng):

  1、初次上引網(wǎng)降架時(shí),人員躲到安全地點(diǎn),降架操作要緩慢,每次連續(xù)降架不得超過(guò)2架,架子降下來(lái)后,首先認(rèn)真觀察好頂板,找落活石險(xiǎn)塊,待頂板穩(wěn)定后方可進(jìn)行鋪網(wǎng)作業(yè)。

  2、工作面鋪網(wǎng)期間,對(duì)頂板超高區(qū)域及時(shí)用剎好頂板、防止冒頂事故的發(fā)生。

  3、割煤期間,在采煤機(jī)到來(lái)之前提前吊好網(wǎng),保證采煤機(jī)順利通過(guò)。刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入上幫或站在電纜槽上聯(lián)網(wǎng)、吊網(wǎng)。

  4、嚴(yán)禁滾筒割網(wǎng)和拉架時(shí)刮、扯網(wǎng),一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)補(bǔ)聯(lián)。

  5、聯(lián)網(wǎng)過(guò)程中要穿戴整齊,戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,防止被金屬網(wǎng)毛刺刮傷。

  6、其它未盡事宜,嚴(yán)格按《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  六、防、排水措施

  該工作面煤層無(wú)含水層,經(jīng)采動(dòng)壓影響后,頂板可能有地表補(bǔ)充水源,水會(huì)流入順槽。因此要設(shè)有排水設(shè)施,確保安全生產(chǎn)。

  1.在運(yùn)、回順低洼處打水窩子,設(shè)置水泵和排水管路,保證正常排水。

  2.加強(qiáng)排水管路系統(tǒng)的檢查和維護(hù),要有備用排水泵。保證排水能力。

  3.設(shè)專人觀察井上下降水、涌水情況、作好記錄,發(fā)現(xiàn)異常,立即上報(bào)。

  好了今天小編的介紹就到這里了,希望對(duì)大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!

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