副立井清淤安全技術(shù)措施有哪些？
副立井清淤安全技術(shù)措施有哪些？
副立井擔(dān)負(fù)著本礦人員上下井，上下料任務(wù)。由于副立井有淋頭水致使窯底淤泥沉積、過放安全距離不達(dá)4m，所以盤區(qū)定期對副立井窯底進(jìn)行一次大清理，為了安全無事故，那么我們需要做好哪些方面的安全措施呢?注意事項(xiàng)有哪些?今天小編為大家?guī)砹艘恍┫嚓P(guān)知識，下面我們一起來看看吧!
副立井清淤安全技術(shù)措施一
一、人員組織機(jī)構(gòu)。
組長：高永昌
常務(wù)副組長：高元平
安全監(jiān)管副組長：王衛(wèi)忠
實(shí)施負(fù)責(zé)人：李耀明、高奴平、李廷則
安全監(jiān)管負(fù)任人：李蟬有、姚亮全、姚學(xué)寶、李奔奔
二、作業(yè)開始時(shí)間：2012年2月29日-2012年3月2日
三、領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)：
1、組長高永昌對作業(yè)過程統(tǒng)一指揮，對清淤工作進(jìn)行合理安排，并負(fù)責(zé)全過程的技術(shù)安全工作。
2、副組長高元平合理組織調(diào)配人員，并對安全實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督管理。
3、副組長王衛(wèi)忠負(fù)責(zé)副立井底清淤工作全過程的安全監(jiān)管工作，參與措施的編制與審批，組織盤區(qū)安監(jiān)部門對現(xiàn)場的每個(gè)安全環(huán)節(jié)跟蹤監(jiān)管，并現(xiàn)場進(jìn)行跟班指揮;
4、安監(jiān)站長李蟬有負(fù)責(zé)對每個(gè)環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管工作，并貫徹落實(shí)本安全措施。
四、人員組織與分工：
1、地面機(jī)電隊(duì)長李廷則根據(jù)措施，做好罐籠提升的檢查工作，并對絞車工、電鉗工進(jìn)行分工與培訓(xùn)。
2、運(yùn)輸隊(duì)長李耀明負(fù)責(zé)窯底淤泥的清挖，對淘窯工人分配、培訓(xùn)、并帶班指導(dǎo)。
3、井下隊(duì)長高奴平負(fù)責(zé)井底的排水、主井的排水，并對排水工進(jìn)行分工與培訓(xùn)。
五、作業(yè)方法：
1、作業(yè)過程由運(yùn)輸隊(duì)6人相互搭配作業(yè)。窯底由一人負(fù)責(zé)清理裝桶，平臺上由兩個(gè)人負(fù)責(zé)起吊裝車，停車場由三人負(fù)責(zé)將清理出的淤泥雜物裝運(yùn)在車場的礦車?yán)铩?/p>
2、平臺上兩人互相配合作業(yè)，一個(gè)起吊，一個(gè)監(jiān)護(hù)。
3、整個(gè)作業(yè)過程采用人工作業(yè)，將棉繩穿過定滑輪系在桶上，另一端用于人工起吊，將裝好雜物的礦車通過無極繩絞車運(yùn)輸?shù)?1盤區(qū)3煤車場，最后出井。
六、作業(yè)前準(zhǔn)備：
1、施工人員應(yīng)穿戴好安全帽、手套、雨衣、雨靴。
2、施工前由安監(jiān)站長李蟬有組織運(yùn)輸隊(duì)作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并進(jìn)行貫徹簽字。
3、檢查好定滑輪固定架及其它措施。
4、井底清理窯底采用人工清理方法進(jìn)行，作業(yè)前必須準(zhǔn)備好各類作業(yè)工具，如吊桶、棉繩、水泵等。
5、作業(yè)前作業(yè)人員首先將漂浮在井底水面上雜物撈出，然后由井下機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)安裝一臺水泵將井底的積水排出，積水排凈后作業(yè)人員開始進(jìn)行清理窯底淤泥雜物的工作。
6、清理前首先在井底馬頭門處搭一個(gè)作業(yè)平臺，采用4塊20cm寬、500cm長、厚度不少于5cm的木板并列搭在馬頭門兩端，板與板之間必須用鐵絲互相連接固定，使之連成一個(gè)整體。
7、清理窯底前首先將副立井罐籠提至平硐口，由地面機(jī)電隊(duì)長李廷則負(fù)責(zé)用定閘裝置鎖住副立井絞車滾筒，并由絞車司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)督任何人不得隨意啟動絞車。絞車司機(jī)未接到地面機(jī)電隊(duì)長李廷則的命令不得啟動絞車。
七、安全技術(shù)措施：
1、窯底清挖每日零點(diǎn)班進(jìn)行，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)行人、不準(zhǔn)在井口、井底周圍打鬧。
2、作業(yè)過程安監(jiān)站每班必須派安監(jiān)員現(xiàn)場跟班作業(yè)，杜絕“三違”情況發(fā)生。
3、上下平硐口由打點(diǎn)員把守不得隨意進(jìn)出，任何人員嚴(yán)禁入內(nèi)，防爆蓋上由安監(jiān)站派人把守，不得在防爆蓋進(jìn)行任何作業(yè)，以防井筒掉下雜物傷人。
4、窯底及平臺上人員因井筒內(nèi)有淋水必須穿雨衣進(jìn)行作業(yè)。平臺上兩人作業(yè)時(shí)必須系安全帶，安全帶一頭系在馬頭門口柵欄上，以保證安全。在起吊時(shí)井底清淤人員必須躲在馬頭門下不得停留在吊桶下。
5、○1清理工作結(jié)束后，由地面機(jī)電隊(duì)長李廷則檢查井底托罐梁與緩沖裝置是否有腐蝕和損壞。
○2、檢查穩(wěn)繩與穩(wěn)繩梁是否有銹蝕和損壞。
如果上述兩種情況出現(xiàn)問題，應(yīng)立即匯報(bào)組長，并組織人員立即處理與更換。
6、淘窯完工后由運(yùn)輸隊(duì)長李耀明通知組長、副組長到現(xiàn)場并對作業(yè)場所進(jìn)行一一檢查，發(fā)現(xiàn)問題一次性解決，所有問題解決后由組長通知地面機(jī)電隊(duì)長李廷則開始恢復(fù)絞車提升運(yùn)輸。
副立井清淤安全技術(shù)措施二
一、工程內(nèi)容：
副立井擔(dān)負(fù)著本礦人員上下井，上下料任務(wù)。由于副立井井底渣太多(淤渣厚度5.3m)，直接影響副立井的提升。為保證副立井的正常提升，需對副立井井底淤渣清理，特制定本措施。
二、現(xiàn)場概況：
1、副立井井底淤渣厚度5.3m，井筒斷面積12.56㎡，淤渣體積V=12.56*5.3=66.57m³。
2、副立井繞道有積水，積水每班排干凈;副立井井底通風(fēng)不暢，通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)井底通風(fēng)。
3、副立井梯子未固定好，施工前把梯子固定好。
三、施工技術(shù)要求：
1、施工前，機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)副立井提升裝置各部件的緊固、副立井井壁進(jìn)行敲幫處理。
2、每班施工前，把副立井繞道積水排干凈，通風(fēng)區(qū)保證井底通風(fēng)正常，風(fēng)量符合要求，人員才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。
3、施工前，把滑輪固定好;施工后，把滑輪摘除。
4、施工前，副立井停罐，大門關(guān)閉，井口用舊皮帶圍嚴(yán)實(shí)。嚴(yán)禁人員在副立井井口行走及干活，安全員負(fù)責(zé)副立井井口的巡視。
5、施工前，在井底信號房附近設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入副井底警戒線以內(nèi)范圍影響施工;同時(shí)副井底車場內(nèi)僅存放清淤渣所用車輛且用卡軌器固定牢固。
6、滑輪掛于起吊橫梁的鏈環(huán)上(用40T鏈子鏈制作)上，最后把提升鋼絲繩穿過滑輪放到副井底平臺處。
7、施工隊(duì)組電工將小絞車信號及副立井井底清渣作業(yè)處信號連接完好后，下放至作業(yè)地點(diǎn)附近安全位置，便于作業(yè)人員操作。
8、一切準(zhǔn)備就緒，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人再次檢查各部位連接狀況并確認(rèn)符合規(guī)定要求。當(dāng)班瓦斯檢查員與施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人利用人行梯子間到施工地點(diǎn)檢查現(xiàn)場瓦斯情況，并符合規(guī)定要求。最后匯報(bào)調(diào)度室等待施工指令。
9、施工人員上下梯子必須佩帶安全帶。
10、施工期間，班組長必須攜帶瓦檢儀、測氧儀，隨時(shí)檢測井底瓦斯、氧氣。
四、施工作業(yè)方法及工藝：
1、一切準(zhǔn)備工作就緒后，四名清渣人員戴好安全帶通過人行梯子緩緩下到積渣上面，并隨即將安全帶鎖扣在掛于周圍人行梯子間的扶手固定牢靠，保證在不影響正常施工的情況下安全余繩越短越好，準(zhǔn)備好后利用鐵鍬清理的雜物放到吊桶內(nèi)。注意人員上下人行梯子間要手扶握牢，防止意外墜下。
2、在副井底空車道上存放足夠一班使用的空礦車，一輛放于阻車器以里，并在另一端車輪處設(shè)置臨時(shí)卡軌式阻車器，以防止礦車滑動，裝滿后暫時(shí)存放在重車道上，依次輪流裝車，當(dāng)班清挖結(jié)束后進(jìn)行集中提升到地面。
3、清理時(shí)人員站在井底罐籠的下方，做好防護(hù)。
4、吊桶裝滿后利用副井底小絞車進(jìn)行提升，將吊桶提升到合適位置，將吊桶內(nèi)煤渣倒至礦車內(nèi)。
5、在吊桶提升過程中，副井底清渣作業(yè)人員必須撤至安全地點(diǎn)，防止有雜物墜落傷人。
6、2017年4月23日早班開始施工，計(jì)劃15個(gè)班施工完畢，每班配備8個(gè)人，施工5小時(shí)，早班9:30—14:30;中班17:30—22:30;夜班01:30—6:30。
五、各工序施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、副立井繞道積水排干凈。
2、清淤后，保證井底干凈。
六、施工需要的主要設(shè)備、工具、材料的規(guī)格、性能、數(shù)量要求：
11.4kw小絞車1臺，QBZ-80開關(guān)1臺，吊桶1個(gè)，風(fēng)鎬1臺，洋鎬2把，鐵鍬2把，滑輪1個(gè)。
七、各工序施工操作要求：
1、起底要求：
(1)施工前必須檢查主風(fēng)管、風(fēng)鎬等安全設(shè)施合格，確保無漏風(fēng)。
(2)膠管不得繞成銳角，使用時(shí)必須放直，注意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，防止脫落傷人。
2、提放吊桶操作要求：
(1)施工前必須對絞車的鋼絲繩、操作按鈕、信號完好情況進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證完好可靠。
(2)小絞車司機(jī)必須持證上崗，操作絞車精力集中且熟練，提升下方速度不得大于0.3m/s。
(3)提放吊桶時(shí)，打信號必須責(zé)任到人，絞車司機(jī)必須聽清信號后方可開車，提升時(shí)吊桶下方及鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁站人，提放過程必須緩提緩放，注意安全。提升信號規(guī)定為一停、二提、三下放。
(4)小絞車提放吊桶時(shí)，吊桶要有專人監(jiān)護(hù)，以免吊桶起吊位置過高，井底車場負(fù)責(zé)牽引吊桶人員必須穿戴保險(xiǎn)帶并固定牢固。
(5)提升時(shí)上方牽引吊桶人員適時(shí)觀察滑輪運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題停止作業(yè)，處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6)當(dāng)班施工時(shí)間結(jié)束，要將滑輪和鋼絲繩拆除。
八、現(xiàn)場主要危險(xiǎn)源辨識情況及采取的相應(yīng)安全技術(shù)措施：
1、現(xiàn)場主要危險(xiǎn)源
(1)敲幫危險(xiǎn)源
1)未對井壁進(jìn)行敲幫處理;2)人員站位及處理方法不當(dāng);3)敲幫工具不合適;4)井壁不完好。
2、嚴(yán)格進(jìn)行管控危險(xiǎn)源，保證施工安全。
(2)小絞車提放吊桶危險(xiǎn)源
1)小絞車固定不牢固;2)小絞車鋼絲繩磨損;3)滑輪未固定牢固;4)吊桶未安裝護(hù)繩：5)人員未佩戴安全帶;6)提放吊桶人員站立位置不對。
九、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線：
1、災(zāi)害預(yù)防
(1)井壁有危巖時(shí)，及時(shí)撬掉處理。
(2)小絞車固定牢固，吊桶有護(hù)繩，鋼絲繩結(jié)實(shí)，防止吊桶掉落傷人，有問題及時(shí)進(jìn)行處理。
2、災(zāi)害避災(zāi)路線
(1)水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯、煤塵災(zāi)害避災(zāi)路線：
副立井井底→副立井→地面
(2)反風(fēng)時(shí)避災(zāi)路線：
副立井井底→梯子井→地面
十、職業(yè)衛(wèi)生要求。
職工必須佩戴合格的防塵口罩。
十一、現(xiàn)場文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
1、工具、機(jī)具放置整齊、有序。
2、施工地點(diǎn)整潔、無雜物、無積水。
十二、其它方面的要求。
1、瓦斯檢查工作，施工過程當(dāng)中，瓦檢員要經(jīng)常檢查清理作業(yè)地點(diǎn)的供風(fēng)及瓦斯、二氧化碳情況，當(dāng)瓦斯、二氧化碳超過規(guī)定時(shí)，必須停止作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)。
2、用風(fēng)鎬起底，注意飛石砸傷人。
3、起底時(shí)洋鎬前后不得站人，以防傷人。
4、絞車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。
5、使用絞車必須信號齊全、可靠，絞車司機(jī)必須聽清信號后，方可操作拉放吊桶。
6、拉放吊桶時(shí)，井底人員必須躲開吊桶下面。防止吊桶掉渣傷人，吊桶必須有護(hù)繩。
7、每班施工前，必須對小絞車、鋼絲繩、吊桶、滑輪、信號進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，保證出渣的安全。
8、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》的規(guī)定
好了今天小編的介紹就到這里了，希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!