班組主要事跡簡介

　　班組是企業(yè)中基本作業(yè)單位，是企業(yè)內部最基層的勞動和管理組織，班組在現(xiàn)在企業(yè)中也多按照"最小行政單元"來進行劃分。下面是學習啦小編整理班組主要事跡簡介的范文，歡迎閱讀!

　　班組主要事跡簡介篇一

　　**細紗丙班有員工76名，其中女職工占98.6%，20xx年該班組發(fā)揚“團結、敬業(yè)、務實、創(chuàng)新”的工作精神，不計得失、吃苦耐勞，立足本崗、默默奉獻，創(chuàng)建了一個團結互助、積極向上、緊跟時代、勇于創(chuàng)新的優(yōu)秀團隊。

　　一、細紗丙班充分發(fā)揮工段干部的領導帶頭作用和工段骨干的能動力、凝聚力，培養(yǎng)班級精神，加強班組建設。作為細紗丙班的帶頭羊，班組長秦瓊全身心投入到工作中，對自己嚴格要求，處處吃苦在前，身體力行。同時，細紗丙班充分發(fā)揮工段骨干的榜樣帶頭作用，借公司20xx年6——12月開展的 “崗位標兵”評選東風，讓骨干帶組員，讓現(xiàn)象變?yōu)樾?，在職工中努力培養(yǎng)不計得失，認真奉獻的班組精神。在細紗丙班，老工和操作骨干們急生產之所急，為工段排憂解難，在人員緊張的情況下，主動擴臺看車，幫助臺位忙亂的職工處理開花，確保質量和產量。新工們?yōu)榱藫尞a量、保質量，有的連飯都顧不上吃，有的為了剝纏花磨破了手指仍堅持上班。落紗隊合理安排工作內容，那里需要協(xié)助就到那里，出色地完成生產輔助任務，讓工段各項生產指標始終名列前茅。

　　二、細紗丙班遵守公司各項管理制度和勞動紀律，注重細節(jié)管理，認真將工作落到實處。班組管理是生產管理中最基礎、最細致的管理工作。為了保證完成產量指標，把好質量關，作好節(jié)能降耗工作，細紗丙班在抓生產主流的同時，不放過任何細節(jié)管理，制定了一整套責任到人、考核到位的嚴格管理制度，責任明確，考核嚴明。在執(zhí)行清潔制度中，開展了爭創(chuàng)零分機臺賽，使清潔紗疵大大減少。在控制白花、減少空錠、斷頭的執(zhí)行中，實行了落紗工組與組之間回花最低評比活動，每月獎優(yōu)罰劣，回花量比去年降低了2噸左右。

　　三、細紗丙班堅持公平公正的原則，以人為本，互關互愛，努力創(chuàng)建和諧班組，友愛班組。為了讓細紗丙班的職工都能心往一處想，勁往一處使，將細紗丙班擰成一股繩，質教員秦瓊始終堅持以人為本，落實責任抓管理，提高職工素質，提倡快樂工作，引導員工把每天的工作當作生活的挑戰(zhàn)，激發(fā)了員工的潛能，提高了員工的能力，同時，細紗丙班發(fā)動骨干，群策群力，對新工在工作中多幫教，在生活上多關心，讓她們感覺到溫暖，消除陌生感和自卑感，大大提高了新工獨立看臺能力。

　　總之，細紗丙班是一個充滿活力充滿朝氣的集體，是一個充滿關愛團結互助的集體，她們在平凡的工作崗位上，默默無聞、無私奉獻，為**公司的發(fā)展、社會的穩(wěn)定作出了努力。

　　班組主要事跡簡介篇二

　　制液車間綜合班組建于20xx年，現(xiàn)有職工人數(shù)12人，其中班長1人，員工11人。本班組共有設備9臺，擔負著分公司過濾溶液和計量的工作任務。自組建以來，在車間主任***和**的帶領下，立足崗位，嚴細管理，務實創(chuàng)新，以優(yōu)良的班組作風贏得了公司各級領導的稱贊。下面是我們點點滴滴的體會，希望能和各班組一起分享，更希望大家能指出我們的不足，以便我們能夠取得更大的進步!

　　一、始終把安全生產放第一位

　　綜合班組認真學習落實各項規(guī)章制度，始終堅持“安全第一，預防為主”的原則。加強教育培訓，提高職工素質，是實現(xiàn)安全生產的有效途徑。2013年，該班組根據的生產發(fā)展要求，結合班組實際情況，認真開展安全生產學習活動。在安全教育培訓上，該班組堅持以人為本，以現(xiàn)場為陣地，以管理為重點，注意引導職工從思想上，從行為上提高控制不安全因素的能力。在教育內容上，突出抓好職工“安全第一”的意識，突出提高職工“我要安全”的覺悟，突出掌握“我會安全”的技能，突出履行“我管安全”的責任，突出完成“我保安全”的任務。在班組各成員的認真努力下，這一年來班組安全形勢取得了有目共睹的成績，沒有發(fā)生機械事故及輕傷及以上人身安全事故。

　　二、始終保持團結拼搏的精神

　　綜合班組負責制液車間的換濾布、洗濾機、計量工作，工序多且責任重大，稍有閃失，將給生產造成不可估量的損失。面對繁重的工作壓力，綜合班全體成員并沒有沮喪退縮，而是加倍努力，團結拼搏，在以安全為前提條件下，圓滿地完成了一個又一個生產任務。特別是多次面臨突擊任務時，每遇到惡劣天氣，如不及時排除，將會嚴重影響下一車間的生產，嚴重程度可導致停產，為盡快處理解決，綜合班全體職工心往一處想，勁往一處使，不管時間早晚，也不管環(huán)境多不利，都會想方設法解決問題。他們憑著對工作的熱情和愛崗敬業(yè)的精神，在公司領導面前樹立了“一支敢打硬仗的隊伍”的良好形象。

　　三、知識武裝頭腦，創(chuàng)建學習型班組

　　沒有堅實技術力量的班組很難向著更高、更好的方向發(fā)展。為在班組中營造“學習工作化，工作學習化”的良好氛圍，班組制定了一系列的學習、輪崗計劃。利用班前會和停產檢修時間，組織班組成員系統(tǒng)地學習各崗位操作規(guī)程和工藝流程，對原有的工作的感性認識進行再認識，理論學習上再提高，理論聯(lián)系實際，對在生產過程中發(fā)現(xiàn)的疑難問題進行現(xiàn)場解答，對設備運行原理、操作注意事項、常見質量問題積極開展學習討論。通過學習，使班組員工的整體操作水平進一步得到提高。為使員工做到一專多能，一班組實行定期輪崗制度，員工在某一崗位工作一段時間后，調至另一崗位學習操作，實行輪崗學習，使大家對生產線的各道工序不但做到了解，而且能熟練操作。同時，積極創(chuàng)造條件鼓勵員工自我學習，推動員工學技術的積極性和主動性，讓員工樹立終身學習的理念，鼓勵員工通過多種形式深造學習，提升自身綜合素質，有效地推動并提升了班組乃至全公司技術水平。

　　四、節(jié)能降耗，為公司創(chuàng)造效益

　　在公司上下大力提倡節(jié)能減排的大環(huán)境下，工作中全體員工心往一處想，勁往一處使，盡最大努力為公司節(jié)約生產成本，工作過程中采取了相關措施，例如使用過的壓濾布和壓濾板，在能再次使用的情況下，員工們堅決再次使用。

　　綜合班作為公司生產部的一個班組，雖然在以往的工作中取得了一些成績，但從不滿足已有的成績，而是把它看成新的起點。綜合班組全體員工將以更加高昂的熱情，向更高的目標攀登，為公司的未來發(fā)展做出更大的貢獻。

　　班組主要事跡簡介篇三

　　工廠發(fā)動機裝配車間裝配三組是一個團結、進取、裝配實力很強的精干型班組。 班組成立于1989年3月1日，主要承擔集團公司的大機型CB、CG等發(fā)動機及出口外賣、外貿發(fā)動機的裝配任務，是重慶工廠重點裝配線之一。在整個發(fā)動機的輸出中占據公司成車、外賣出口的主導地位。班組現(xiàn)有員工43名，其中男工21名，女工22名;高級技師1名，技師3名，高級工17名，中級工1名;黨員2名，團員6名，平均年齡34.6歲。

　　成立至今，在工廠、車間領導的關懷下，先后取得了可喜的成績，連續(xù)三年被公司評為紅旗班組，職工模范之家、青年文明等榮譽稱，是發(fā)動機生產裝配中的主力軍，至2008年推行精益生產管理以來，在人員優(yōu)化和生產線縮短的情況下，班組發(fā)揮出巨大潛能，今年班產量日均最高達到了800臺，月產達16000余臺。

　　一、在生產精益管理上，班組針對人員變動大、車型多、狀態(tài)復雜的情況，結合精益生產的不斷推進，不斷地改善創(chuàng)新，堅持每天生產異常情況寫實，為工廠和上級部門提供真實可靠地原始數(shù)據200多份，以便不斷地進行改善(其中包括停工待料、品質異常、標準作業(yè)、目視化制作、產品擺放、物流配送和設備動態(tài)等方面的信息)。截止20010年1-6月份，班組共生產了CB、CG和出口外賣、外貿發(fā)動機等16個品種共計臺，無一掉產，其中包括公司的重點車型006、007、002系列和091系列新品發(fā)動機，圓滿完成今年共識重點車型和國Ⅱ的發(fā)動機裝配任務。

　　二、在品質控制提升上，班組狠抓內部管理，大膽推進精益管理中的QC管理方法，制定的嚴格的工藝紀律和裝配中的過程控制，不合格品推移圖和統(tǒng)計分析圖嚴把質量關，嚴格執(zhí)行下檢上的品質控制要求，積極開展質量講評活動，按照三不原則把攔住缺陷不外流作為班組質量培訓的主題，切實有效的把質量萌芽問題解決在本小組。1-6月份下檢上攔住錯漏件36件，累計獎勵員工540余元，獎勵人數(shù)12人，批量缺陷攔住3起，累計獎勵員工450余元，并盡可能不讓一件不合格品外流，確保發(fā)動機生產過程中受控。使多機型，多品種的外賣、外貿機型一次交驗合格率達到92.16%。班組還把外觀品質和錯漏裝作為上半年的重點工作來抓，積極采取各種措施，層層把關，各盡其責，經過動員全體員工的努力，該小組外觀不良控制在1.10%，錯漏裝控制在0.30%以內，發(fā)動機機油皂化的問題從往年的6臺減少到0臺，從而提高了產品的品質。

　　三、在節(jié)能降耗，成本控制上，精益管理的推行時減少各種浪費，降低成本最直接、最經濟的手段。班組大力宣傳成本意識，讓員工知道并理解浪費是企業(yè)走向死亡，沒法參與激烈的市場競爭的原因之一，在班組的所有輔料中，各種型號的密封膠是最難控制和掌握的成本之一，而且進口密封膠很貴，從最初的班產量平均1000余臺算，每月得消耗密封膠3400多元，僅1-6月份共消耗了18000多元，比同期上半年節(jié)約了一半的成本費用，資源有限，智慧無限，只有在合理利用節(jié)約成本的基礎上，才能去占領和開拓市場。所以在宣傳五?？匾坏没A上，讓班組每名員工節(jié)約身邊的每一雙手套，棉紗膠水，紙張是精益宗旨，然后才能去創(chuàng)造更大的價值，今年上半年小組計劃費用4.5萬元，通過對工料輔具等領用控制，嚴格走節(jié)約型班組道路，實際發(fā)生3.03萬元，節(jié)約成本費用1.47萬元。

　　四、在現(xiàn)場5S目視化管理上，班組組織員工對現(xiàn)場的廢舊物品進行分類定置，要求做到分類物品定置擺放，標識明確，生產現(xiàn)場的貨架，盛具車，部件明示票粘貼過塑17個貨架，安全警示標語，提示4處，給員工營造一個舒適整潔的工作環(huán)境。班組還不斷的通過5S管理，整頓和清掃不斷提高員工的素養(yǎng)，使生產現(xiàn)場的定置和產品擺放規(guī)范有序，做到安全生產，文明生產共劃分定置線14處，設置定置區(qū)域11處。

　　五、班組在員工的培訓上，采取靈活多樣的方式方法，積極組織培訓員工的業(yè)務技能，不論是初級、中級還是高級工的培訓，還是公司倡導的多能工培訓，班組都主動培訓制定計劃，上報車間后，按計劃開展形式多樣的培訓工作，007、006、091的工藝培訓，重慶工廠工傷管理辦法培訓，班組的成本管理控制培訓，設備操作保養(yǎng)培訓，427E工藝培訓，結合多能工的不斷深入學習培訓，共計14余次，班組利用待料休息時間，組織班組骨干對受訓員工實施傳，幫。帶。一對一的講解裝配方法，標準作業(yè)，技術要求等作用，是全組員工不斷地掌握提高業(yè)務素質和品質控制能力。1-6月份班組多能工培訓學習14余次，導師帶徒5人。