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安全設(shè)備管理規(guī)定范文3篇

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  安全設(shè)備管理規(guī)定的制定,旨在加強(qiáng)對特種設(shè)備的安全管理,確保設(shè)備安全運(yùn)行。下面是安全設(shè)備管理規(guī)定范文,歡迎參閱。

  安全設(shè)備管理規(guī)定范文1

  1.設(shè)備管理方針

  保證設(shè)備正常完好為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)的技術(shù)裝備,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上,以獲得設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),設(shè)備綜合效率最高。

  2.設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)。

  2.1設(shè)備管理由分管生產(chǎn)副廠長全面負(fù)責(zé)。

  2.2分管副廠長的職責(zé)是:

  2.2.1負(fù)責(zé)考核設(shè)備完好率和設(shè)備利用率;

  2.2.2負(fù)責(zé)審核設(shè)備定期保養(yǎng)、維修和大修計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施;

  2.2.3負(fù)責(zé)審核設(shè)備更新和增置計(jì)劃;

  2.2.4負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備使用管理與維護(hù)制度;

  2.2.5負(fù)責(zé)加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理工作。

  2.3設(shè)備管理日常工作由設(shè)備科或?qū)?、兼職設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。

  2.4設(shè)備科或設(shè)備管理員的職責(zé)是:

  2.4.1掌握設(shè)備市場信息和本廠設(shè)備技術(shù)狀態(tài),根據(jù)本廠生產(chǎn)需要,提出并編制設(shè)備更新和增置計(jì)劃,經(jīng)分管副廠長同意實(shí)施設(shè)備的購置。新置設(shè)備確保性能先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良,并且有較高的可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。

  2.4.2對新購置的設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收和安裝調(diào)試驗(yàn)收,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。負(fù)責(zé)做好設(shè)備運(yùn)行初期的使用和保養(yǎng),以及信息反饋工作。

  2.4.3編制設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)范,監(jiān)督設(shè)備的安全和正確使用。

  2.4.4對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和定期保養(yǎng),使設(shè)備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態(tài);

  2.4.5編制設(shè)備定期保養(yǎng)、維修和大修計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。

  2.4.6會同財(cái)務(wù)科編制設(shè)備臺帳,加強(qiáng)設(shè)備臺帳管理,定期進(jìn)行設(shè)備盤點(diǎn)、核實(shí),確保帳面清晰、帳物相符;

  2.4.7建立主要設(shè)備檔案,一機(jī)一檔;

  2.4.8監(jiān)督設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的填寫和完好率、利用率的統(tǒng)計(jì);

  2.4.9完成廠長交辦的設(shè)備管理的其它日常工作。

  3.設(shè)備分類與編號

  3.1凡本廠購置的價(jià)值人民幣1000元以上的生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器和設(shè)備、輔助性生產(chǎn)工具均列入設(shè)備管理范籌。

  3.2本廠設(shè)備共分五類:

  3.2.1型材切削加工設(shè)備;

  3.2.2輔助設(shè)備;

  3.2.3焊接設(shè)備;

  3.2.4檢測儀器和設(shè)備;

  3.2.5輔助性生產(chǎn)工具;

  3.3設(shè)備編號方法;

  3.3.1本廠設(shè)備編號采用兩節(jié)編號方法。第一節(jié)號碼用三位阿拉伯?dāng)?shù)字代表設(shè)備分類,第二節(jié)號碼代表設(shè)備順序號。

  3.3.2設(shè)備編號的標(biāo)記如下:

  A B C————D

  其中:A————設(shè)備大類,切削加工設(shè)備為1,焊接設(shè)備為2,輔助設(shè)備為3,檢測儀器和設(shè)備為4,輔助性生產(chǎn)工具為5;

  B————設(shè)備中類,附件1設(shè)備分類表。

  C————設(shè)備小類,附件1設(shè)備分類表。

  D————順序號。

  例如編號012—1是指型材切削加工設(shè)備下料鋸中的第一臺雙頭鋸。

  4.設(shè)備的購置與入帳

  4.1根據(jù)本廠生產(chǎn)需要,由車間或設(shè)備管理員提出設(shè)備更新和添置要求。

  4.2設(shè)備科或設(shè)備員根據(jù)車間的要求進(jìn)行考察,綜合考慮設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、維修性和經(jīng)濟(jì)性指標(biāo),提出購置計(jì)劃,報(bào)分管副廠長審核。

  4.3審核后的設(shè)備增置計(jì)劃報(bào)廠長批準(zhǔn)。

  4.4由廠長主持與設(shè)備供應(yīng)商簽定設(shè)備購買合同。

  4.5設(shè)備進(jìn)廠后,由設(shè)備科或設(shè)備管理員會同技術(shù)科對設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收,檢查設(shè)備的外觀,檢查備附件是否齊全,隨機(jī)技術(shù)文件是否完整。

  4.6設(shè)備科或設(shè)備管理員參與設(shè)備的安裝調(diào)試,完成后,設(shè)備科或設(shè)備管理員會同技術(shù)科對設(shè)備進(jìn)行安裝驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,填寫驗(yàn)收報(bào)告,按規(guī)定分類編號入帳。

  5.設(shè)備的安裝、試車和投產(chǎn)

  5.1設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作

  5.1.1了解設(shè)備的重量,體積(高度、寬度、長度),吊卸就位的條件,并確定其運(yùn)輸路線;

  5.1.2了解設(shè)備的工作環(huán)境條件,選用符合規(guī)定的安裝場地,對于有恒溫、恒濕等特殊環(huán)境要求的設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書所規(guī)定的條件進(jìn)行;

  5.1.3準(zhǔn)備安裝時(shí)所需的物資器材、工具、測量儀器、潤滑材料等;

  5.2設(shè)備的安裝

  5.2.1設(shè)備平面布置圖由車間、技術(shù)科和設(shè)備科共同提出,報(bào)分管副廠長審批。

  5.2.2設(shè)備安裝必須按批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行施工。

  5.2.3安裝設(shè)備的基礎(chǔ)必須按照設(shè)備說明書上規(guī)定的要求建造。

  5.2.4設(shè)備裝牢在基礎(chǔ)上之后,應(yīng)將所有污物、水跡、鐵屑、防銹油清除干凈,所有在安裝時(shí)進(jìn)行裝配(或組裝)的零部件,必須清洗干凈,并涂上規(guī)定的油脂,特別應(yīng)注意接合面和滑動(dòng)面的清潔度,但設(shè)備上的密封、鉛封和技術(shù)文件中規(guī)定不得拆卸件,不準(zhǔn)拆卸清洗。

  5.2.5設(shè)備零部件以清洗裝配好之后,應(yīng)將所有的潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油脂,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)的零部件,要求輕松靈活,沒有阻礙、震動(dòng)和運(yùn)動(dòng)方向錯(cuò)誤等反?,F(xiàn)象。對于某些大型設(shè)備,人力無法搬動(dòng)時(shí),可使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,但?yīng)緩慢及謹(jǐn)慎地進(jìn)行。

  5.2.6電氣部分的安裝,要求安全、準(zhǔn)確、可靠。

  5.3試車

  試車應(yīng)按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。注意以下幾點(diǎn):

  5.3.1在設(shè)備機(jī)械部分試運(yùn)轉(zhuǎn)前,其電氣部分(包括電機(jī)、示警及信號裝置),應(yīng)先行試運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,先不要掛上皮帶,待接上電源確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,再掛上皮帶,并適當(dāng)張緊。

  5.3.2設(shè)備在試車前應(yīng)裝好防護(hù)裝置,清理設(shè)備上不必要的物件,確保安全。

  5.3.3在設(shè)備潤滑面上要多次涂油,各潤滑點(diǎn)應(yīng)保持足夠的潤滑油。

  5.3.4試車時(shí)空轉(zhuǎn)1小時(shí),注意溫升變化。試車應(yīng)從部件開始到整機(jī)逐級運(yùn)轉(zhuǎn)。

  5.3.5開始啟動(dòng)按鈕時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次,觀察各部位動(dòng)作無誤后,方得正式運(yùn)轉(zhuǎn),并由低速成逐漸增至高速。

  5.3.6試運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車和檢查修理

  5.3.7試車中潤滑、液壓系統(tǒng)和冷卻或加熱系統(tǒng)各管道暢通無阻,閥件和機(jī)構(gòu)的動(dòng)作正確、靈活、可靠、無漏油現(xiàn)象。

  5.3.8試車結(jié)束后,斷開動(dòng)力源,消除壓力和負(fù)荷,復(fù)查主要部分的配全和安裝精度,檢查緊固部分,清理現(xiàn)場,整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

  5.3.9對照設(shè)備出廠檢驗(yàn)證書的項(xiàng)目,逐項(xiàng)認(rèn)真檢查。如發(fā)現(xiàn)不合格,立即向制造廠反映,要求原制造廠派員協(xié)助排除不合格現(xiàn)象,并追究責(zé)任,賠償損失。試車檢驗(yàn)證書和記錄應(yīng)歸入設(shè)備檔案。

  5.4驗(yàn)收和交用投產(chǎn)

  5.4.1移交生產(chǎn)的設(shè)備,由設(shè)備科在試車合格的基礎(chǔ)上組織車間和技術(shù)科作安裝質(zhì)量、幾何精度檢查、負(fù)荷試車等工作。

  5.4.2符合要求后,填寫設(shè)備交用驗(yàn)收單,經(jīng)設(shè)備科和車間負(fù)責(zé)人簽字,方可正式投入使用。

  5.4.3交接時(shí),隨機(jī)附件和專用工具,要同時(shí)移交給操作人員。

  5.4.4隨機(jī)文件交接中產(chǎn)生的文件統(tǒng)一歸入設(shè)備檔案。

  5.4.5新設(shè)備交付使用后3~6個(gè)月內(nèi),設(shè)備科組織有關(guān)人員作精度復(fù)查和調(diào)整。

  6.設(shè)備的使用管理

  6.1每臺設(shè)備必須建立操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。

  6.2每臺設(shè)備應(yīng)建立崗位責(zé)任制,定人定機(jī)或定人管理。

  6.3主要設(shè)備必須建立當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

  7.設(shè)備的維修與定期檢驗(yàn)

  7.1設(shè)備維修分日常維修和事故維修二級。

  7.1.1日常維修的內(nèi)容是:清潔緊固調(diào)整潤滑和防腐,簡稱“十字”作業(yè)。

  7.1.2事故維修指出現(xiàn)故障進(jìn)行專業(yè)維修。

  7.1.3日常維修由操作者進(jìn)行;事故維修由專業(yè)人員或委托外單位進(jìn)行。

  7.2事故維修應(yīng)經(jīng)過專人檢驗(yàn)填寫維修申請書,經(jīng)分管副廠長批準(zhǔn)進(jìn)行。

  7.3維修后的設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員與操作者進(jìn)行試車檢驗(yàn)合格方能開車。

  7.4維修卡連同試車單一并存入該機(jī)檔案。

  8.設(shè)備的事故管理

  8.1凡由于不正當(dāng)使用造成的設(shè)備故障損壞的均稱為設(shè)備事故。

  8.2屬于人力不可抗拒的災(zāi)害性設(shè)備損壞不屬于設(shè)備事故。

  8.3設(shè)備事故分三個(gè)等級

  8.3.1一般事故:設(shè)備直接價(jià)值損失在300元及以下者;

  8.3.2大事故: 設(shè)備直接價(jià)值損失在300-1000元者;

  8.3.3重大事故: 設(shè)備直接價(jià)值損失在1000元以上者;

  8.4事故的處理

  8.4.1一般事故由班組處理并報(bào)車間備案;

  8.4.2大事故由車間處理并報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)備案;

  8.4.3重大事故由企業(yè)處理。

  8.5事故的處罰。

  對肇事者處以事故損失價(jià)值的10-30%罰款,并責(zé)令寫出檢查。

  9.設(shè)備的處理與報(bào)廢

  9.1設(shè)備的處理與報(bào)廢權(quán)限在廠長。

  9.2需要處理的設(shè)備應(yīng)由設(shè)備科進(jìn)行技術(shù)鑒定提出意見,并估計(jì)價(jià)值經(jīng)由廠長批準(zhǔn)進(jìn)行。

  9.3需要報(bào)廢的設(shè)備要提足折舊費(fèi),估計(jì)好殘值,由廠長批準(zhǔn)并在財(cái)務(wù)進(jìn)行資產(chǎn)銷帳。

  9.4報(bào)廢設(shè)備殘骸應(yīng)交物質(zhì)回收部門處理。

  10.設(shè)備檔案管理

  10.1凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備均列入立檔范圍。

  10.2雙角鋸、角縫清理機(jī),V型鋸、四角焊機(jī)、雙軸仿形銑、玻璃壓條鋸、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)等重要設(shè)備,要一機(jī)一檔分別存放,其它設(shè)備分類存檔。

  10.3檔案內(nèi)容

  10.3.1設(shè)備裝箱單。

  10.3.2使用說明書。

  10.3.3有關(guān)技術(shù)文件(如簡圖、零件表、附件表)。

  10.3.4開箱驗(yàn)收單。

  10.3.6試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

  10.3.7維修保養(yǎng)記錄。

  10.3.8運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和年度匯總表。

  10.3.9改造記錄。

  報(bào)廢處理申批文件。

  10.4檔案由專人存放,借閱要經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

  10.5設(shè)立設(shè)備檔案目錄表,以備查。

  安全設(shè)備管理規(guī)定范文2

  一、購置(租賃)

  1、進(jìn)入工地的機(jī)械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn),必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。

  2、嚴(yán)禁購置和租賃國家明令淘汰產(chǎn)品,規(guī)定不準(zhǔn)在使用的機(jī)械設(shè)備。

  3、嚴(yán)禁購置和租賃,經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備。

  4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患,沒有改造或維修價(jià)值的機(jī)械設(shè)備。

  二、安裝(拆除)

  1、機(jī)械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。

  2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機(jī)械設(shè)備。

  3、建筑施工企業(yè)采購的二手機(jī)械設(shè)備,必須有國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的機(jī)械檢驗(yàn)檢測單位出具的質(zhì)量安全技術(shù)檢測報(bào)告,并由使用單位組織專業(yè)技術(shù)人員對機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能和質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,符合安全使用條件,經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意。

  4、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件:(1)機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸及試驗(yàn)圖示程序和詳細(xì)說明書;(2)各安全保險(xiǎn)裝置及限位裝置調(diào)試和說明書;(3)維修保養(yǎng)及運(yùn)輸說明書;(4)安裝操作規(guī)程;(5)生產(chǎn)許可證(國家已經(jīng)實(shí)行生產(chǎn)許可的起重機(jī)械設(shè)備)、產(chǎn)品鑒定證書、合格證書;(6)配件及配套工具目錄;(7)其他注意事項(xiàng)

  5、從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除的單位,應(yīng)依法取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)等級的資質(zhì)證書和安全資格證書后,方可在資質(zhì)證書等級許可的范圍內(nèi)從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除活動(dòng)。

  6、機(jī)械設(shè)備安裝、拆除單位,應(yīng)當(dāng)依照機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求,進(jìn)行安裝、拆除活動(dòng),機(jī)械設(shè)備安裝單位對其安裝的機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。

  7、從事機(jī)械設(shè)備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的建筑機(jī)械設(shè)備作業(yè)人員崗位證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作.

  三、驗(yàn)收檢測

  1、機(jī)械設(shè)備安裝單位必須建立如下機(jī)械設(shè)備安裝工程資料檔案,并在驗(yàn)收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案:

  (1)、合同或任務(wù)書

  (2)、機(jī)械設(shè)備的安裝及驗(yàn)收資料

  (3)機(jī)械設(shè)備的專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施。

  2、機(jī)械設(shè)備安裝后能正常使用,符合有關(guān)規(guī)定,和使用等技術(shù)要求。

  四、使用

  1、機(jī)械設(shè)備操作人員,必須持證上崗。

  2、操作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)交底。

  3、非機(jī)具工操作要追查責(zé)任者,并按公司規(guī)定處理。

  五、保養(yǎng)

  1、定期保養(yǎng)的目的:機(jī)械設(shè)備正確合理的使用和精心及時(shí)的維修保養(yǎng),其目的在于保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命,防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機(jī)械事故。

  2、保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目:清潔、潤滑、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐等。

  六、維修改造

  1、小修:小修的工作內(nèi)容,主要是針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題,部分拆卸零部件進(jìn)行檢查,修整,更換或簡單修復(fù)少磨損件,同時(shí)通過檢查,調(diào)整、緊固機(jī)件等技術(shù)手段,恢復(fù)設(shè)備的性能。

  2、項(xiàng)修:項(xiàng)修是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài),對狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的項(xiàng)目,按實(shí)際需要而進(jìn)行的針對性的修理,項(xiàng)修時(shí)一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件,必要時(shí)對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和校正,從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度,以保證機(jī)械在整個(gè)大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。

  3、大修:設(shè)備大修是機(jī)械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查,和恢復(fù)性修理,大修時(shí),對設(shè)備的全部或大部分部件解體,修復(fù)基準(zhǔn)件,更換或修復(fù)全部不合用的零件,修理設(shè)備的電氣系統(tǒng),修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等,從而達(dá)到全面消除修前存在的缺陷,恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。

  七、報(bào)廢的規(guī)定和要求

  當(dāng)設(shè)備不能大修時(shí)、沒有修理的價(jià)值時(shí)。

  安全設(shè)備管理規(guī)定范文3

  一、安全措施和器具的管理制度

  1、對所有安全設(shè)施器具必須統(tǒng)一造冊,專人管理。

  2、定期對安全設(shè)施、器具進(jìn)行維護(hù)、更換,保證其隨時(shí)處于安全有效的狀態(tài);

  3、根據(jù)生產(chǎn)的情況,及時(shí)加強(qiáng)設(shè)施、器具的投入,不斷提高安全保證水平。

  二、設(shè)備安全管理制度

  1、對所有的設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制定具體考核標(biāo)準(zhǔn);

  2、對所有設(shè)備都要進(jìn)行潤滑的"五定"管理,即定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人,崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行"五定"潤滑要求,并做好運(yùn)行記錄;

  3、設(shè)備缺陷的處理要做到能排除的立即排除,不能排除的要詳細(xì)記錄及時(shí)逐級上報(bào),在處理每項(xiàng)預(yù)防前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止缺陷擴(kuò)大。

  三、設(shè)備檢修制度

  1、檢修人員必須經(jīng)安監(jiān)部門專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn),考核合格,持有特殊工種作業(yè)證后,方可上崗。

  2、一切檢修項(xiàng)目應(yīng)明確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,落實(shí)檢修安全防護(hù)措施。

  3、檢修易燃、易爆、有毒的設(shè)備、容器管道前,必須清洗、泄壓、排爆、排毒干凈,經(jīng)取樣分析合格,并在與其它設(shè)備相連的管道加盲板。

  4、焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴(yán)格按規(guī)定辦理動(dòng)火證,對動(dòng)火周圍易燃易爆物應(yīng)清理干凈,如存在燃?xì)怏w、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。

  5、進(jìn)入設(shè)備作業(yè),應(yīng)辦理設(shè)備作業(yè)證,如設(shè)備停電后,必須在電源開關(guān)處理后掛標(biāo)示牌、上鎖或取下熔斷絲。設(shè)備如有腐蝕性、窒息、易燃易爆有毒物的必須穿戴適用的防護(hù)用品、防毒面具,并設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。

  6、高處作業(yè)(2米以上作業(yè)),人員必須系好安全帶,固定好腳手架,并指定專人負(fù)責(zé)、專人監(jiān)護(hù)。

  7、檢修完畢后,一切安全設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài),檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物、盲板抽加情況,并做好設(shè)備記錄。

  四、電氣檢修安全制度

  1、電氣作業(yè)人員必須由質(zhì)監(jiān)部門專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工作業(yè)操作的人員擔(dān)任。

  2、電氣作業(yè)人員上崗,應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品和正確使用符合安全要求的工具。

  3、不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆下熔斷絲,同時(shí)掛上"禁止合閘,有人工作"等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未經(jīng)許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)牌或送電。

  4、必需帶電檢修時(shí),應(yīng)經(jīng)主管電氣的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由帶電作業(yè)實(shí)踐的人員擔(dān)任。

  5、所有電氣設(shè)備必須保證連接正確,保護(hù)按零或接地良好,防雷和防靜電設(shè)施必須完好,每年定期檢測。

  6、易燃易爆場所的電氣設(shè)備、線路的運(yùn)行和檢修必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備通用要求》(BG3836.1)執(zhí)行。

  
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