制度是有目的及針對性的。一個組織的管理制度，必須包含所有執(zhí)行事項，不能有所遺漏，如發(fā)現(xiàn)或新的執(zhí)行事項產(chǎn)生，應相應的制定管理制度，確保所有事項“有法可依”。以下是小編給大家?guī)淼牟孳嚬芾硪?guī)章制度，希望可以幫助到大家！

叉車管理規(guī)章制度篇1

1、叉車司機應嚴格執(zhí)行出車前檢查的規(guī)定：確認機油、水位、傳動、制動系統(tǒng)及儀表讀數(shù)正常，方能作業(yè);如發(fā)現(xiàn)問題及時交維修廠處理。

2、由于叉車司機，不按公司叉車保養(yǎng)、使用規(guī)定，造成的車輛維修費，由叉車司機承擔50%，并罰款100元/次。

3、叉車水箱開鍋，必須待水溫冷卻后，方可開蓋加水，避免開水燒傷。

4、叉車司機必須了解公司路況，在行駛過程中遇到通道、路口、拐彎、下坡、掉頭時，應立即減速，并注意避讓來往行人、車輛。

5、為保證安全，禁止叉車在園區(qū)內(nèi)高速行駛;經(jīng)勸阻無效者，管理者有權(quán)進行處罰。

6、嚴禁在叉車加油、檢查蓄電池的時候吸煙，違者罰款100元/次。

7、叉車行駛時，除駕駛室外，任何部位不得承載人員，如發(fā)現(xiàn)上述情況，罰款100元/次。

8、嚴禁穿拖鞋駕車;嚴禁酒后駕車，否則，造成的一切后果由駕駛員承擔，如發(fā)現(xiàn)上述情況罰款100元/次，二次免職。

9、不得超載作業(yè)，駕駛員應在叉貨前，核實貨物重量(特別是異形貨物)，如超出叉車荷載重量，應及時向上級匯報，否則造成的一切后果由當事人負責。

10、未經(jīng)部門主管副總批準，不得將叉車借予他人使用，違者雙方各罰款100元/次。

11、非工作需要，不得將叉車駛出作業(yè)區(qū)域，違者罰款100元/次。

叉車管理規(guī)章制度篇2

一、目的：

1.1. 加強叉車的規(guī)范化管理，提高叉車的完好率和使用效率。

1.2. 確保叉車的安全運行，避免公司財產(chǎn)和人員受到損失和傷害。

二、范圍：

公司所有叉車和涉及的管理、駕駛和使用部門和人員。

二、職責：

3.1.設備管理部：

3.1.負責叉車的申購、報廢、叉車駕駛員的委外培訓等工作。

3.2，負責設備臺賬中叉車的登記、管理卡、維修記錄的登記。

3.3. 負責叉車年檢、大修的對外聯(lián)絡。

3.2.叉車維保、管理人員(公司指派的叉車維保管理人員)：

3.1.1.負責叉車的日常點檢、維護和保養(yǎng)。

3.1.2. 負責叉車用配件、燃油的控制和申購。

3.1.3.負責叉車年檢、大修的聯(lián)系和協(xié)調(diào)。

3.1.4. 負責叉車各車間、部門使用外的日常協(xié)調(diào)和調(diào)度。

3.1.5. 負責叉車駕駛員作業(yè)過程的安全作業(yè)的指導和監(jiān)督。

3.2.叉車使用部門(車間、倉庫等)：

3.2.1.負責所屬叉車工的工作分配和考勤。

3.2.2.負責所屬叉車工的薪資核算。

3.3.叉車工：

3.3.1.服從專屬使用部門的工作安排。

3.3.2.在使用專屬使用部門使用外，服從叉車管理人員的統(tǒng)一調(diào)度。

3.3.3.嚴格按本規(guī)定的要求進行作業(yè)和日常保養(yǎng)。

3.4.監(jiān)察部：

3.4.1.按本規(guī)定的要求，對叉車管理和作業(yè)過程中的違規(guī)、違紀現(xiàn)象進行檢查和處理。

四、具體的管理、作業(yè)規(guī)定：

4.1.叉車管理：

4.1.1.在用、新增及改裝的叉車由設備管理部到所在地區(qū)勞動行政部門辦理登記，建立叉車檔案，經(jīng)勞動行政部門對車輛進行安全技術檢驗合格，核發(fā)牌照后方可使用。

4.1.2. 叉車定期檢驗周期為一年，由設備管理部負責車車的定期檢驗。定期檢驗不合格或者政府部門頒發(fā)的安全檢驗合格標志超過有效期的不得使用。

4.1.3. 設備辦理不應建立健全每輛叉車的安全技術管理檔案，內(nèi)容包括：

1)、出廠的技術文件和產(chǎn)品合格證;

2)、使用、維護、修理和自檢記錄;

3)、安全技術檢驗報告;

4)、車輛事故記錄。

4.2 駕駛?cè)藛T管理：

4.2.1所有駕駛叉車人員必須市、區(qū)級以上勞動行政部門組織考核、發(fā)證，獲得合格證書后方可上崗。

4.2.2操作人員必須按規(guī)定時間進行復審，復審不合格者取消操作資格。

4.2.3無證、無效及過期證件的人員，不得從事叉車操作。

4.2.4非工作期間叉車司機不準操作叉車玩戲或擅自教別人駕駛叉車。

4.2.5嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食和閑談。

4.2.6.叉車駕駛員須服從使用部門的安排，使用部門使用間歇期間，經(jīng)叉車維保管理人員與各使用部門協(xié)調(diào)后的統(tǒng)一調(diào)度。

4.3 叉車鑰匙管理：

4.3.1叉車鑰匙由使用部門指派專人保管，并做好上下班的交接，由當班負責人收發(fā)。

4.3.2操作人員離開車輛，必須拔下鑰匙，做到“人離鑰匙離”。

4.3.3 使用結(jié)束后，鑰匙需及時交還到當班負責人處。

4.4 使用前點檢：

4.4.1.叉車駕駛員在駕車前須做好叉車的自我點檢。

4.4.2.按照《叉車點檢表》(如附件1)對叉車各個部位和系統(tǒng)進行仔細檢查

4.4.3.點檢完成，對叉車車況進行判別，車況良好投入運行，發(fā)現(xiàn)異常即停止運行并及時報告叉車維保和管理人員，及時進行維修和維護。由叉車維保、管理人員判別，達到良好狀態(tài)，方可投入運行。

4.5. 行駛過程安全注意事項：

4.5.1.叉車起步時要由慢而快，應先對制動器和轉(zhuǎn)向功能進行驗證，要看清周圍有無人員和障礙物方可起步。

4.5.2.前后換向時，應使叉車完全停止后方可進行。

4.5.3.轉(zhuǎn)彎時必須慢速行駛，倒車是須注意車后的人和物品。

4.5.4.叉車行駛速度不得超過5km/hr。

4.5.5.叉車不得載人行駛，除司機室外，其它部位嚴禁乘人。叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。

4.5.6.叉車行駛過程中須時刻注意行駛路徑上的物品，防止物品損壞。

4.5.7廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應保持300～400毫米，門架須后傾。不得作劇烈的剎車和急轉(zhuǎn)彎。

4.6. 叉運貨品和裝卸過程的安全原則及注意事項：

4.6.1.在未發(fā)動前必須注意車輛周圍環(huán)境等各方面因素，確保運載的安全。

4.6.2.在叉起物品是須注意周圍其他物品的位置，防止貨叉叉壞和傾覆其他貨品。

4.6.3.貨叉在規(guī)定的負載中心，最大負載不超過額定起重量。如貨物重心改變，其起重能力應按車上起重量規(guī)定執(zhí)行。

4.6.4根據(jù)貨物大小調(diào)整叉間距離，注意貨品的平衡，使貨物重量均勻地分配兩叉之間。

4.6.4貨叉插入貨堆時貨叉架應前傾，貨物裝入貨叉后貨叉架應后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才可行駛。

4.6.5升降貨叉時，一般應在垂直位置下進行。

4.6.6在進行裝卸時必須使用手制動，使叉車穩(wěn)定。并絕對禁止叉架下有人。

4.6.7車輛不得超載使用，鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3 。

4.6.8貨叉架前后傾至極限位置或升至最大高度，必須迅速地操縱手柄置于中間靜止位置。在操縱一個手柄時，注意不得使另一個手柄移動。

4.6.9當搬動貨物時，貨物擋住駕駛員的視線，叉車應倒車低速行駛。正常情況嚴禁倒車行駛。

4.6.10嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。

4.7.叉車的停放和應注意事項：

4.7.1.叉車在停止使用時，應按定置管理規(guī)定，在定置地點停放，隨用隨開，用后及時歸位。

4.7.2.停車后，拉緊手制動桿，換檔手柄置于“空”速檔。

4.7.3.工作完畢，貨叉應置于地面，不得懸空，將車剎穩(wěn)。

4.7.4. 清洗車內(nèi)外的污物，檢查各部緊固件連接有無松動或滲漏。

4.8 事故報告、調(diào)查和處置：

4.8.1.叉車在行駛和叉運、裝卸過程中損壞公司設施、物品和叉車本身，或因疏于點檢和維護造成叉車非正常故障等均屬于叉車事故。

4.8.2.叉車發(fā)生事故時，應馬上報告叉車維保管理人員。叉車維保管理人員須在一個工作日內(nèi)根據(jù)事故的內(nèi)容和性質(zhì)報告給使用部門的主管和設備管理部門。

4.8.3. 使用部門的主管和設備管理部門，須在2個工作日內(nèi)對事故進行調(diào)查。查明事故原因，，以書面形式對相關責任人作出處理經(jīng)生產(chǎn)運營執(zhí)行審批后，報監(jiān)察部門備案。

4.8.4.由叉車維保管理人員、設備管理部和叉車使用部門須在規(guī)定時間內(nèi)跟蹤預防措施的執(zhí)行和落實。

4.9.叉車管理和安全使用的獎懲規(guī)定：

4.9.1.對違反本規(guī)定4.2“駕駛?cè)藛T管理”相關條款的，第一次發(fā)現(xiàn)，對相關責任人處罰100元，第二次發(fā)現(xiàn)扣發(fā)200元，三次以上，扣發(fā)500元。

4.9.2.對違反本規(guī)定4.4，“使用前點檢” 按照《叉車檢查表》中的項目在上車前對車況進行檢查，或是存在不檢、漏檢及不及時上報檢查結(jié)果的情況。凡是由下一位檢查出的前一位未報告的問題，由前一位員工承擔責任。第一次扣罰50元。第二次扣發(fā)100元，三次以上扣發(fā)200元。

4.9.3.對違法本規(guī)定5.5“行駛過程安全注意事項”，和4.6“叉運貨品和裝卸過程的安全原則及注意事項”造成公司設施、物品和貨品損壞的，每發(fā)生一次除了按造成的損失的30%作出賠償外，第一次追加扣發(fā)150元。第二次追加扣發(fā)200元。三次以上追加扣發(fā)500元。

4.9.4.對違反第4.7,”叉車的停放和應注意事項”的，除4.7.1按《車間定置管理規(guī)定》進行處罰外，對違反其他條款的，每次處罰50元。

4.9.5.對違反4.8“事故報告、調(diào)查和處置”的規(guī)定，發(fā)生安全事故上報和處置者，每次處罰200元。

五、附則：

5.1.本規(guī)定的解釋權(quán)歸生產(chǎn)運營中心和公司監(jiān)察部。

5.2.本規(guī)定自20__年8月1日前實行。

叉車管理規(guī)章制度篇3

1.目的

本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。

2.適用范圍

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。

3.職責

3.1生產(chǎn)保障部負責維持廠區(qū)交通秩序，全廠交通安全檢查和考核，負責叉車駕駛員的委外培訓工作。

3.2生產(chǎn)運行部負責裝卸用叉車的調(diào)度和管理。

3.3各部門負責本部門叉車的使用和保養(yǎng)，以及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。

3.4生產(chǎn)保障部負責公司所有叉車的維修。

4.程序

4.1資格要求

4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

4.1.2沒有廠部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

4.2駕駛前檢查

4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。

4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、

電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。

4.3駕駛規(guī)定

4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔10～15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應及時通知生產(chǎn)保障部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭;倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。

4.3.5車輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

4.3.6行駛時貨叉應距地面200-300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

4.3.7遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。

4.3.8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速;避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢

固的物體表面行駛。

4.3.9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

4.3.10叉車出入門口應注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

4.3.11行車時，非業(yè)務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關的工作。

4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花

4.3.13嚴禁超載行駛。

4.4裝卸規(guī)定

4.4.1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導致事故的發(fā)生;除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。

4.4.2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應先下降后傾斜。

4.4.3利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。

4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固;提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。

4.4.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。

4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。

4.5停放要求

4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔;

4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車

4.6保養(yǎng)規(guī)定

4.6.1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r聯(lián)系生產(chǎn)保障部處理。

4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應立即停止使用并聯(lián)系生產(chǎn)保障部進行檢修。司機不得私自拆修。

4.6.3每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

4.6.4各部門指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應協(xié)助維修人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

4.6.5叉車保養(yǎng)責任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴重程度給予通報批評和進行處罰。

5.相關記錄

5.1叉車檢查記錄

5.2制作維修單

叉車管理規(guī)章制度篇4

一、目的

為了保證叉車能正常可靠地工作，延長使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)濟效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。

二、適用范圍

適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T及叉車的維護保養(yǎng)。

三、職責

1、安環(huán)部負責維持廠區(qū)交通秩序，并進行交通安全檢查和考核。

2、設備基建部負責叉車管理制度及有關維護保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對灌裝車間進行監(jiān)督和考核；負責聯(lián)系外修人員對叉車進行維修。

3、灌裝車間負責制定叉車包機責任制，由專人負責對每一輛叉車進行使用、維護和保養(yǎng)；負責對叉車司機的統(tǒng)一管理和培訓；負責叉車駕駛員的內(nèi)部培訓和委外培訓工作；負責叉車出現(xiàn)故障時及時上報設備基建部。

4、動力車間負責所有叉車的日常維修。

四、內(nèi)容

1、資格要求

1）、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

2）、沒有廠部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

2、駕駛前檢查

1）、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。

2)、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。

3、駕駛規(guī)定

1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應隔10～15秒以上，若連續(xù)三次，啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

5）、車輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

6）、行駛時貨叉應距地面200-300mm，行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

9）、叉車出入門口應注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

10）、行車時，非業(yè)務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關的工作。

11）、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

12）、叉車為各部門作業(yè)時，各部門要委派至少一名監(jiān)護人員，協(xié)助叉車司機工作。

13）、嚴禁超載行駛。

4、使用規(guī)定

1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉托盤作業(yè)時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。高舉時，應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過1噸。

2）、叉車在桶類作業(yè)時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。

3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

4）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。

5、停放要求

1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。

2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

6、保養(yǎng)規(guī)定

（1）、新叉車累計工作每250小時保養(yǎng)一次，舊叉車累計工作每150小時保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時，要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

（2）、駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障時，由司機上報車間，車間要及時通知設備基建部，由設備基建部聯(lián)系或安排維修部門進行處理。

（3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應立即停止使用，并由車間通知設備基建部進行外修；司機不得私自拆修。

（4）、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應協(xié)助維修部人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。

（5）、叉車保養(yǎng)責任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

7、柴油機的保養(yǎng)：

保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：

日保養(yǎng)：

一級保養(yǎng)（累計工作50h，汽車約行駛2500Km）。

二級保養(yǎng)（累計工作250h，汽車約行駛12500Km）。

三級保養(yǎng)（累計工作1000h，汽車約行駛50000Km）。

8、叉車日點檢項目

1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水

檢查發(fā)動機、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。

2）、輪胎氣壓

檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3）、制動液量檢查

檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補加，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。

4）、發(fā)動機機油量檢查

叉車應放在平地進行機油量檢查；冷機時檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。

5）、電解液液位檢查

電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應加蒸餾水到頂線。

6）、液壓油箱油位

工作油箱內(nèi)油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應在二刻度線之間。

7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查

踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻

8）、手剎車

車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發(fā)生偏離。

9）、V型皮帶下垂

關掉發(fā)動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調(diào)整余量或被割破或有裂紋，應及時更換。

10）、液力變速箱油位

打開檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。

11）、換擋手柄

檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩(wěn)。

12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄

檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。

13）、燃油量

燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。

14）、轉(zhuǎn)向燈

撥動轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常

15）、門架

操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。

16）、鏈條張緊度檢查

貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

17）、排氣檢查

燃燒顏色燃燒情況是否正常

無色完全燃燒正常

黑色不完全燃燒不正常

藍色燒機油不正常

白色燃燒室進水不正常

18）、外觀檢查

目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。

8、相關記錄表

叉車維修保養(yǎng)記錄表

叉車管理規(guī)章制度篇5

操作注意事項：

1、經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車；

2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應在修理后操作；

3、搬運時不應超過規(guī)定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；

4、平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速；

5、裝物行駛應把貨物放低，門架后傾；

6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)；

7、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；

8、不準人站在貨叉上，車上不準載人；

9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；

10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；

11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；

12、起升高度大于3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；

13、加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；

14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

叉車的保養(yǎng)：

要使叉車工作正?？煽浚l(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術維護保養(yǎng)措施，一般為：

1、日常維護，每班工作后。

2、一級技術保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。

3、二級技術保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。

一、日常維護

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。

6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。

8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300N，確認手制動安全可靠。

9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。

10、放去機油濾清器沉淀物。

二、一級技術保養(yǎng)

按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。

（1）不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

（2）傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

（3）路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。

三、二級技術保養(yǎng)

除按一級技術保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調(diào)整。

四、全車潤滑

新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：

1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

3、在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。

叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。

8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：

（1）檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。

（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。

（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。

（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的.工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

（6）檢查滅火水箱的水位。

（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

（8）上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。

叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？

（1）檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。

（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。

（3）檢查風扇皮帶外表及其松緊度。

（4）檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。

（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。

（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。

（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

叉車管理規(guī)章制度篇6

1、工作前

a、司機開車前，應檢查發(fā)動機水位、油位是否符合要求，并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。

b、檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。

c、檢查蓄電池電極柱導線是否擰緊，其它導線有無松脫。

d、檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。

e、檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。

f、檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應在出車前進行排除。

g、發(fā)動機發(fā)動后，檢查各項儀表是否正常；發(fā)現(xiàn)異常，應立即熄火，進行檢查排除，正常后方可運行。

h、叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使，并檢查腳踏制動效果是否良好；檢查門架的起升、傾斜動作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活；確認正常后方可投入作業(yè)。

2、工作中

a、叉車行使作業(yè)時，應注意傾聽有否異常聲響。

b、叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛，其速度應控制在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi)，并注意來往行人隨時鳴號。

c、叉車只能在完全停車后才能換向；嚴禁提升、傾斜同時操作及超載運行。

d、出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應停車檢查，及時排除。

3、工作后

發(fā)動機熄火前，應使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2—3分鐘后熄火。

發(fā)動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。

低溫季節(jié)（在零度以下），應放盡冷卻水。

當氣溫低于—15度時，應拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。

轉(zhuǎn)動機油濾清器手柄1—2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并及時排除不正常情況。

f、將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。

叉車管理規(guī)章制度篇7

一、目的：

為了維護設備完好和安全使用，保證機動叉車駕駛安全。

二、適用范圍：

本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的機動叉車。

三、安全駕駛操作：

1、持證上崗，嚴禁酒后駕駛。

2、操作者必須熟悉叉車的性能，嚴格遵守操作使用規(guī)定，非叉車駕駛員嚴禁駕駛。

3、按規(guī)定對車輛進行檢查，叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。

4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固，貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。手柄置于中間靜止位置，不能同時操作兩個手柄移動。

5、當駕駛員前面視線被擋或搬運大體積的貨物時，應將叉車倒車低速行駛。叉車裝載貨物下坡時，必須低檔，低速行駛。

6、行駛中應做到：貨叉距離地面300~400mm，起重叉架要后傾。

7、在廠區(qū)內(nèi)行駛時，速度應小于10km/h，裝載貨物及進車間時限速5km/h。

8、停車時應拉緊手制，檔位位于空檔。

四、作業(yè)中應遵守“十不準”：

1、不準將貨物升高作長距離行駛；

2、不準用單貨叉作業(yè)；

3、不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；

4、不準利用慣性卸貨；

5、不準用空檔或分離離合器滑行；

6、不準超負荷作業(yè)。

7、不準用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物；

8、不準用貨叉拔起埋入地下的物件；

9、不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物；

10、不準在貨盤貨叉上站人作業(yè)，起升貨物后貨叉下嚴禁站人；

五、維護及保養(yǎng)：

1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量，不足時按要求添加。

2、檢查電池內(nèi)電解液液面的高度是否符合要求，必要是添加并保持蓋子孔暢通，檢查電極與導線接頭是否接合緊密牢固。

3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎紋路中的雜物。

4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

6、查儀表、燈光喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。

叉車管理規(guī)章制度篇8

第一章、總則

第一條、為加強廣州市叉車的安全監(jiān)察工作，保障叉車使用人、所有人和其他利害關系人的人身和財產(chǎn)安全，根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》、《廣東省特種設備安全監(jiān)察規(guī)定》等有關法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合本市實際，制定本規(guī)定。

第二條、在本市行政轄區(qū)內(nèi)叉車的制造、銷售、改造、維修、日常維護保養(yǎng)、檢驗、使用及其監(jiān)督檢查適用本規(guī)定。本規(guī)定所稱叉車使用是指工廠、碼頭、倉庫等特定區(qū)域（以下簡稱特定區(qū)域）內(nèi)使用的叉車，房屋建筑工地和市政工程工地用的叉車使用的監(jiān)督管理，由建設行政主管部門依照有關法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。

第三條、廣州市質(zhì)量技術監(jiān)督行政管理部門負責全市行政區(qū)域內(nèi)叉車的安全監(jiān)察工作，區(qū)、縣級市質(zhì)監(jiān)行政部門負責對轄區(qū)內(nèi)叉車實施安全監(jiān)察。

第二章、叉車制造、改造、維修和銷售

第四條、制造叉車實行行政許可制度。未取得制造許可證的，不得制造叉車。叉車制造單位應當依照國家安全技術規(guī)范，進行制造活動。

第五條、按照國家安全技術規(guī)范的要求，應當進行型式試驗的叉車、部件或者試制叉車新產(chǎn)品、新部件，必須進行型式試驗。

第六條、從事叉車改造、維修的單位應當有與特種設備維修相適應的專業(yè)技術人員和技術工人以及必要的檢測手段，并自覺接受特種設備安全監(jiān)察部門依法實施的監(jiān)督檢查。

第七條、銷售叉車時，銷售者應當附有符合國家安全技術規(guī)范要求的型式試驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及使用維修說明等文件。

第八條、境外企業(yè)銷售境外制造的叉車應當符合國家安全技術規(guī)范及強制性標準的要求，并明確在中國境內(nèi)注冊的代理商。代理商應當持相關資料到廣東省質(zhì)量技術監(jiān)督局特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)備案，并對擬在中國銷售的叉車作型式試驗，型式試驗合格的進口叉車才能在中國進行銷售，代理商對產(chǎn)品安全和質(zhì)量全面負責。

第九條、任何單位和個人不得銷售非法制造、非法改裝、非法拼裝的`叉車。

第三章、叉車使用

第十條、叉車使用單位是指具有叉車管理權(quán)利和和管理義務的單位和個人（限于取得工商營業(yè)執(zhí)照的個體經(jīng)營戶，以下合稱‘單位’），包括叉車登記單位、合同安全管理專業(yè)公司、出租單位、承租單位、終端用戶單位等。

第十一條、叉車登記單位應當在叉車投入使用前或者投入使用后三十日內(nèi)，持下列資料，到所在區(qū)、縣級市質(zhì)量技術監(jiān)督管理部門辦理注冊登記，核發(fā)使用登記證，領取叉車牌照：

（一）《特種設備注冊登記表》（一式2份）；

（二）登記單位的組織機構(gòu)代碼證或工商營業(yè)執(zhí)照復印件；

（三）出廠合格證明與使用維修說明書；

（四）有效期內(nèi)檢驗合格報告書；

（五）操作人員證書和安全管理人員證書（或有效的安全管理合同）；

（六）安全管理制度或者安全承諾書。

第十二條、叉車登記內(nèi)容變更、所有權(quán)發(fā)生轉(zhuǎn)移的，叉車登記單位應當在三十日內(nèi)到辦理注冊登記的質(zhì)量技術監(jiān)督管理部門辦理相應變更、轉(zhuǎn)移手續(xù)。

第十三條、叉車存在嚴重事故隱患，無維修價值或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限的，登記單位應當及時報廢，并向原登記部門辦理注銷手續(xù)。

第十四條、叉車使用登記證、牌照丟失或者損毀，叉車登記單位申請補發(fā)的，應當向原登記部門提交身份證明、遺失申明和申請材料。原登記部門經(jīng)與登記檔案核實后，在收到申請之日起二十工作日內(nèi)補發(fā)。

第十五條、叉車登記單位應當逐臺建立叉車安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內(nèi)容：

（一）制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件和資料；

（二）叉車的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

（三）叉車的日常使用狀況記錄；

（四）叉車及其安全附件、安全保護裝置的日常維護保養(yǎng)記錄；

（五）叉車運行故障和事故記錄。

第十六條、叉車登記單位應當對叉車進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并至少每月進行一次自行檢查。

日常維修保養(yǎng)應當由有相應特種設備作業(yè)資格的人員進行；無特種設備作業(yè)資格人員的叉車使用單位，應當委托有取得相應特種設備作業(yè)資格人員的單位進行日常維修保養(yǎng)。

第十七條、叉車不得上道路行駛，叉車因使用地點變化需要通過道路轉(zhuǎn)移的，應使用專用車輛進行運輸。

第十八條、叉車作業(yè)人員（包括操作、維修保養(yǎng)等人員，下同）應當按照國家有關規(guī)定，經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種設備作業(yè)人員證書，方可從事相應工作。叉車作業(yè)人員作業(yè)時，應當隨身攜帶特種設備作業(yè)人員證書。

第十九條、終端用戶單位應當制定本單位叉車事故的應急救援預案，并定期進行事故應急演練。叉車發(fā)生事故后，終端用戶單位和現(xiàn)場人員應當采取緊急救援措施，保護事故現(xiàn)場，并及時向質(zhì)量技術監(jiān)督管理部門報告。

第二十條、從事叉車租賃業(yè)務的單位，應按要求配備安全管理人員和操作人員，用于出租的叉車必須辦理使用登記并在檢驗有效期內(nèi)。

第二十一條、叉車的承租單位應對承租的叉車使用安全負責，禁止承租下列叉車：

（一）沒有在登記部門進行使用登記的；

（二）沒有完整安全技術檔案的；

（三）未經(jīng)定期檢驗（含首檢）或者檢驗不合格的。

第二十二條、對于缺少安全管理資源的單位，鼓勵將叉車日常使用的安全管理工作通過合同形式委托給叉車維修保養(yǎng)專業(yè)公司管理，由被委托的專業(yè)公司承擔合同范圍內(nèi)的相關法律責任。

第四章、檢驗檢測和監(jiān)督檢查

第二十三條、在用叉車應當每年進行一次定期檢驗。叉車登記單位應當按照國家安全技術規(guī)范定期檢驗的要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向檢驗機構(gòu)提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的叉車，不得繼續(xù)使用，質(zhì)量技術監(jiān)督管理部門應當收回其牌照。

第二十四條、檢驗機構(gòu)在接到檢驗申請后，應當按檢規(guī)和安全技術規(guī)范等要求及時安排檢驗，并出具檢驗報告。

檢驗機構(gòu)在進行叉車檢驗檢測中，發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患，應當及時告知叉車登記單位和終端用戶單位，并立即書面向質(zhì)量技術監(jiān)督管理部門報告。

第二十五條、質(zhì)量技術監(jiān)督管理部門應當對叉車制造、銷售、登記、管理、終端用戶、改造、維修、租賃等單位執(zhí)行本規(guī)定的情況進行監(jiān)督檢查，并會同工商、安監(jiān)等行政管理部門加強對二手叉車交易市場的服務和監(jiān)督管理。

第五章、附則

第二十六條、本規(guī)定所稱的叉車，是指具有各種叉具，能夠?qū)ω浳镞M行升降和移動及裝卸作業(yè)的搬運車輛，包括內(nèi)燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、內(nèi)燃側(cè)面叉車、插腿式叉車、前移式叉車、三向堆垛叉車、托盤堆垛車、防暴叉車等。

第二十七條、本規(guī)定自頒布之日起施行，有效期五年。有關政策法律依據(jù)變化或有效期屆滿，根據(jù)實施情況依法評估修訂。