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生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度

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生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度(7篇)

生產(chǎn)車間是指加工制造產(chǎn)品的場(chǎng)所。一般有一定的規(guī)模,承擔(dān)一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)品或一個(gè)獨(dú)立部件的生產(chǎn)加工任務(wù)。以下是小編準(zhǔn)備的生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度范文,歡迎借鑒參考。

生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度

生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度【篇1】

一、勞動(dòng)紀(jì)律

1、進(jìn)入車間人員必須進(jìn)行崗前培訓(xùn),培訓(xùn)合格方可上崗;所有人員需按照培訓(xùn)要求操作,專業(yè)崗位需持證上崗,規(guī)范操作;違規(guī)操作造成人員傷害,需承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

2、員工進(jìn)入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧,防止滑、摔倒;進(jìn)出車間時(shí)按照秩序,自覺排隊(duì),禁止擁擠,防止發(fā)生擠壓踩踏的事故。

二、用電安全

1、禁止私拉電線、私接電器,非專業(yè)人員不得對(duì)車間線路進(jìn)行改動(dòng)。

2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進(jìn)行,不允許自行處理。車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不要擅自處理,要立即通知維修人員。

3、生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電,任何設(shè)備需要移動(dòng)前,先檢查并關(guān)閉電源。

4、所有工作臺(tái)上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源,設(shè)備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關(guān)。

5、車間清洗等用水后,應(yīng)及時(shí)清理,及時(shí)清理地面積水,防止?jié)窕埂?/p>

6、車間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設(shè)備時(shí),做好設(shè)備防護(hù),禁止將水濺到設(shè)備電機(jī)上,以免造成設(shè)備損壞;用水完畢后,應(yīng)檢查水龍頭,確保關(guān)閉,防止水泄露造成其它設(shè)備、材料等損害。

7、廠區(qū)、車間內(nèi)禁止吸煙,禁止帶易燃易爆的物品進(jìn)出廠區(qū)、車間。

8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置,避免隨處亂放。

9、禁止私拉電線、私接電器,防止引發(fā)火災(zāi)。

10、保證消防通道暢通,員工應(yīng)熟悉消防疏散通道,愛護(hù)各類消防施設(shè),掌握滅火器等消防器材使用方法。

11、限制區(qū)域(配電房、制冷房、泵房等),禁止非本區(qū)責(zé)任人員進(jìn)入。

三、設(shè)備安全

1、每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé),經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗,未經(jīng)培訓(xùn)、授權(quán)人員嚴(yán)禁操作。

2、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備,嚴(yán)禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機(jī)器。

3、開機(jī)送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常,正常方可開機(jī),按照規(guī)范操作。

4、操作機(jī)械設(shè)備時(shí),注意傳送帶等活動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu),避免手指、頭發(fā)、衣物扯入。

5、在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時(shí),不允許擅自處理,應(yīng)按“急?!被颉巴V埂卑粹o,并立即通知設(shè)備維修人員前來處理。

6、緊急情況下,拍下“急?!卑粹o,保證人員、設(shè)備安全,非緊急情況禁止按下“急?!被颉巴V埂卑粹o,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)直接將電閘拉下。

四、其他要求

1、上班期間禁止飲酒。

2、堆垛不得超過規(guī)定高度,禁止在設(shè)備與電線上堆放東西,禁止各種危險(xiǎn)動(dòng)作。

3、使用梯子等進(jìn)行高處作業(yè)前先檢查,確保沒有損壞。應(yīng)至少兩人一組,保證一人在地面觀察。

4、采用次氯酸鈉等化學(xué)品清洗消毒時(shí)遵循《化學(xué)品管理制度》,穿戴好橡膠手套等個(gè)人保護(hù)用品,避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用,防止發(fā)生意外中毒事故。使用完畢后應(yīng)及時(shí)緊閉蓋好,避免翻倒泄露,并放回指定儲(chǔ)存點(diǎn),以免他人誤用。

5、員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則,使用電瓶車、摩托車等交通工具時(shí)應(yīng)帶好安全帽,穿反光服。注意觀察路況,規(guī)避行人、車輛。

6、發(fā)生任何情況下的事故,應(yīng)保持鎮(zhèn)定,及時(shí)把意外的發(fā)生地點(diǎn)、事故情況等通知主管領(lǐng)導(dǎo)或?qū)I(yè)安全員進(jìn)行處理。

7、加工中心定期進(jìn)行安全培訓(xùn),全員參加,不得缺席。

生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度【篇2】

1、生產(chǎn)紀(jì)律

1.1、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)。

1.2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

1.3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞,杜絕浪費(fèi)。

1.4、員工必須服從合理的安排,盡職盡責(zé)做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級(jí)主管命令,對(duì)不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。

1.5、衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。

1.6、嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請(qǐng)假。

1.7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈、

1.8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào),查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)、

2、操作規(guī)程

2.1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,(作業(yè)指導(dǎo)書或是使用說明書)非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

2.2、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量,若因搶時(shí)間造成原材料浪費(fèi)的按原價(jià)賠償、

2.3、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等,違者按原價(jià)賠償。

2.4、所有員工必須按照操作規(guī)程操作,如有違規(guī)操作者,視情節(jié)輕重予以處罰。

2.5、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī),停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。

3、產(chǎn)品質(zhì)量

3.1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3.2、對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)、

3.3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

3.4、間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。

3.5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

3.6、上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電,離開工位時(shí)必須關(guān)好水電。

4、安全生產(chǎn)

4.1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。

4.2、貫徹“安全第一、預(yù)防為主。

4.3、經(jīng)常開展安全活動(dòng),開好班前會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

4.4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作,防止壓傷、撞傷。

4.5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。

4.6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放,并樹立醒目標(biāo)志。

4.7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度【篇3】

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際狀況,特制定本制度。

2、本制度實(shí)用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、員工管理

1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班。

2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴(yán)厲處理。

6、車間人員如因特殊狀況需要請(qǐng)假,應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開。

7、工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,現(xiàn)場(chǎng)操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

8、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩?;?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔(dān);

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間。

10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予嚴(yán)厲處理。

11、現(xiàn)場(chǎng)人員務(wù)必自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對(duì)一切破壞現(xiàn)象。

三、生產(chǎn)管理

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間務(wù)必完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。

3、員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。

6、車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)。

7、下班時(shí)(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)掉。

8、車間人員和外來人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

9、員工有職責(zé)維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

四、質(zhì)量管理

1、車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。

2、車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

3、嚴(yán)格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)示明顯,數(shù)量準(zhǔn)確,處理及時(shí)。

五、工藝管理

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按照規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

2、新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)持續(xù)完好。

3、合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應(yīng)用務(wù)必進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4、對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,貼合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,持續(xù)精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

六、定置管理

1、定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

3、加強(qiáng)不合格管理,有記錄,標(biāo)示明顯,處理及時(shí)。

4、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續(xù)清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

七、設(shè)備管理

1、車間設(shè)備制定專員管理;

2、做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每一天空上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標(biāo)準(zhǔn),并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度【篇4】

總則

第一條為合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源,進(jìn)一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,特制定本制度。

第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點(diǎn),是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。

第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督。

第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。

物流管理

第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。

第八條物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊(duì)。成品倉庫是成品的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲(chǔ)存;材料倉庫是原材料的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲(chǔ)存;工具倉庫是工具、模具儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲(chǔ)存、保養(yǎng);車隊(duì)是公司的運(yùn)輸機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù)。

第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗(yàn)人對(duì)物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物料,由物料檢驗(yàn)人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗(yàn)不合格的物料,由物料檢驗(yàn)人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運(yùn)回原單位。

第十條倉庫憑物料檢驗(yàn)人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置,擺放整齊。

第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標(biāo)示,同時(shí)做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進(jìn)行一次盤點(diǎn),并將結(jié)果上報(bào)主管會(huì)計(jì)。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對(duì)物資盤點(diǎn)抽查,抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。

第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。

第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單,按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫。

第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

第十五條成品經(jīng)檢驗(yàn)合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫,同時(shí)做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。

第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會(huì)計(jì),并做好產(chǎn)品出庫帳。

第十八條短途運(yùn)輸?shù)目梢园才殴拒囮?duì)送貨,需要長途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn),將產(chǎn)品運(yùn)至客戶規(guī)定交貨地點(diǎn)交貨。

第十九條車隊(duì)將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點(diǎn)后,將產(chǎn)品出庫單交客戶驗(yàn)貨。等客戶驗(yàn)貨人員驗(yàn)定無誤后請(qǐng)收貨人員出具產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單。客戶出具的產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單要及時(shí)送交公司財(cái)務(wù)部。

生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度【篇5】

第一章總則

第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

第五條每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請(qǐng)表,報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行),有事要請(qǐng)假,上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時(shí)間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請(qǐng)方能離崗。

第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時(shí)間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭(zhēng)道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?;?yàn)E動(dòng)車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度【篇6】

1、勞動(dòng)紀(jì)律:

⑴員工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀(jì),違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退,嚴(yán)格按照三班制的作息時(shí)間進(jìn)入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時(shí)間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時(shí)間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

⑶上班時(shí)間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務(wù)必向組長或車間主任請(qǐng)示,得到批準(zhǔn)后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

⑷上班時(shí)不準(zhǔn)坐凳,不得在工作時(shí)間內(nèi)看報(bào)紙、雜志,用手機(jī)發(fā)信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

⑸有事須寫請(qǐng)假條,經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn),原則上每個(gè)班組請(qǐng)假不得多于2人,每月在三天休假后還需請(qǐng)事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50—100元。

⑹下班或吃飯時(shí),須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉,不執(zhí)行者一次罰款10元。

⑺服從指揮,聽從安排,下級(jí)服從上級(jí),個(gè)人服從組織,對(duì)車間、班組的安排如認(rèn)為不合理,能夠越級(jí)反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節(jié)嚴(yán)重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理制度

⑴持續(xù)現(xiàn)場(chǎng)良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

⑵用心參與“5S”管理活動(dòng),持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺(tái)務(wù)必定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料,廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi),合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置,藍(lán)色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。

⑸下班時(shí)每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)資料”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。

⑹愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn),嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實(shí)將給予50元的處罰。

⑺下班打掃衛(wèi)生后,銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域,并持續(xù)現(xiàn)場(chǎng)的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20元的罰款。

3、生產(chǎn)工藝管理制度

⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。

⑵嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,并根據(jù)損失狀況進(jìn)行賠償。

⑶員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下,不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

⑷機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動(dòng),如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的,將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500—1000元。

⑸機(jī)床啟動(dòng)按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10元。

⑹芯棒加工產(chǎn)品時(shí),扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20元,如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的,將照價(jià)賠償損壞部件。

⑺棒料加工產(chǎn)品時(shí),銅棒的長度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者,一次處以50元的罰款,如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的,將照價(jià)賠償損壞部件。

⑻機(jī)床加工產(chǎn)品時(shí),務(wù)必嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的,應(yīng)當(dāng)照價(jià)賠償。

⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當(dāng)班員工將照價(jià)賠償。

4、獎(jiǎng)懲制度

⑴獎(jiǎng)勵(lì)制度

下列狀況下獎(jiǎng)勵(lì)直接相關(guān)人員(獎(jiǎng)金額報(bào)廠部批準(zhǔn)50—500元)

a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化

b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者

c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對(duì)違反廠規(guī)廠紀(jì),車間管理規(guī)定用心舉報(bào)經(jīng)查屬實(shí)者

d、有其他突出表現(xiàn)者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者,一次罰10元

b、不按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

c、損壞公司財(cái)物者照價(jià)賠償,故意損壞者加罰100元

d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者

生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度【篇7】

1、目的

規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2、范圍

金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

3、內(nèi)容

3.1質(zhì)量管理

3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

3.2工藝管理

3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

3.2.4對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),并做好各項(xiàng)記錄。

3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4加強(qiáng)對(duì)不合格品管理,有記錄,標(biāo)識(shí)明顯,處理及時(shí)。

3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。

3.4設(shè)備管理

3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。

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