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車間工廠獎懲管理規(guī)章制度

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車間工廠獎懲管理規(guī)章制度范本

車間工廠獎懲管理規(guī)章制度是組織、機構、單位管理的工具,對一定的管理機制、管理原則、管理方法以及管理機構設置的規(guī)范。下面是小編為大家整理的關于車間工廠獎懲管理規(guī)章制度,如果喜歡可以分享給身邊的朋友喔!

車間工廠獎懲管理規(guī)章制度

車間工廠獎懲管理規(guī)章制度(篇1)

一、勞動紀律

1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,不得穿拖鞋,一次罰款5元。

2、員工上班應做到不遲到、不早退,嚴格按照上班時間刷卡考勤進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

3、員工每天上班開早會,不得遲到,一次罰款5元。

4、員工在開早會時須站立端正,認真聽領導講話,不得做一些與早會無關的事項。

5、上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,吵嘴打架,私自離崗,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向領導請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),車間內禁止吸煙,吸煙要到公司指定的地方或大門外,不執(zhí)行者罰款100元。

6、上班時不得在工作時間內看報紙、雜志,玩手機,吃零食,睡崗的如發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

7、有事須提前寫請假條,不可代請假或事后請假,經(jīng)相關領導批準,原則上每個班組請假不得多于2人。每月在四天休假后還想需請事假的,車間需根據(jù)生產情況安排簽署意見經(jīng)相關領導批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每天罰款50—100元。

8、上班和吃飯,注意節(jié)約用水用電,停工隨時關水關電。不執(zhí)行者一次罰款10元。

9、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面,如發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。

10、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。

11、服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節(jié)嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

13、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

二、現(xiàn)場管理制度

1、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物件必須撿起。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。

2、積極參與“5S”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。

3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

4、填寫設備點檢表應認真,真實記錄,并對設備進行清掃與保養(yǎng),不執(zhí)行者罰款10元。

5、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

6、填寫記錄應真實、清晰、字體工整,不允許虛報,發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。

7、愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實將給予50元的處罰。

8、每天上下班打掃衛(wèi)生,物品擺放要整齊劃一,地面無雜物,工作臺面禁止放個人物品,發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。

9、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具不得亂丟,倒置、甚至損壞。發(fā)現(xiàn)一次罰款5元。

10、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源、氣泵關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間負責人的責任。

三、生產工藝管理制度

1、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

2、嚴格按照圖紙作業(yè),每班生產的第一件產品必須進行自檢,自檢合格后方可批量生產,生產過程中必須對產品100%自檢,以避免不合格品流入下工序。如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,并根據(jù)損失情況進行賠償。

3、設備只能本工序的員工進行操作,其他員工不得擅自使用,如因此而發(fā)生的產品質量問題,將雙倍考核,造成的設備部件損壞,將由責任人照價賠償。

4、設備加工產品時,必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導致部件損壞的,應當照價賠償。

5、生產過程中,如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,需及時報告車間領導處理,如繼續(xù)生產造成的損失,后果由車間各級負責人負責。

6、員工工作時無法按照工藝文件執(zhí)行時,需要及時提出由相關部門進行解決,不能強行工作。否則造成的問題嚴重時,由于員工知情不報將進行考核。

車間工廠獎懲管理規(guī)章制度(篇2)

1.目的

本規(guī)程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規(guī)程。

2.適用范圍

生測實驗室

3.責任者

QC主管生測員

4.定義無

5.安全注意事項

嚴格無菌操作,防止微生物污染;操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。

6.規(guī)程

6.1.無菌室應設有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應達到10000級,室內溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。

6.2.無菌室應保持清潔,嚴禁堆放雜物,以防污染。

6.3.嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染,已污染者應停止使用。

6.4.無菌室應備有工作濃度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新潔爾滅溶液,等等。

6.5.無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔凈度符合要求。

6.6.需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應包扎嚴密,并應經(jīng)過適宜的方法滅菌。

6.7.工作人員進入無菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間更換專用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進入無菌室進行操作。

6.8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢,應及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

6.9.供試品在檢查前,應保持外包裝完整,不得開啟,以防污染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

6.10.每次操作過程中,均應做陰性對照,以檢查無菌操作的可靠性。

6.11.吸取菌液時,必須用吸耳球吸取,切勿直接用口接觸吸管。

6.12.接種針每次使用前后,必須通過火焰灼燒滅菌,待冷卻后,方可接種培養(yǎng)物。

6.13.帶有菌液的吸管,試管,培養(yǎng)皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內消毒,24小時后取出沖洗。

6.14.如有菌液灑在桌上或地上,應立即用5%石碳酸溶液或3%的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘,再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時,應立即脫去,高壓蒸汽滅菌后洗滌。

6.15.凡帶有活菌的物品,必須經(jīng)消毒后,才能在水龍頭下沖洗,嚴禁污染下水道。

6.16.無菌室應每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺開啟的狀態(tài)下,取內徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干,無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時,證明無菌后,取平板3~5個,分別放置工作位置的左中右等處,開蓋暴露30分鐘后,倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時,取出檢查。100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個菌落,10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度,應對無菌室進行徹底消毒,直至重復檢查合乎要求為止。

7.參照

《藥品衛(wèi)生檢驗方法》

《中國藥品檢驗標準操作規(guī)范》中(無菌檢查法)章節(jié)

中華人民共和國醫(yī)藥行業(yè)標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規(guī)程》

8.分發(fā)部門

質量管理部

車間工廠獎懲管理規(guī)章制度(篇3)

總則

第一條、為確保生產秩序正常運行,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本企業(yè)的發(fā)展,結合本企業(yè)的實際情景,特制定本制度。

第二條、本制度適用于本公司生產相關的全體員工。

員工管理

第三條、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條、每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報給人事部門,若晚上需加班,在午時17:30前填寫加班人員申請表,包經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條、按時上下班(員工參加早會須提早5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

第七條、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

第八條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗,須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

第九條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問好或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓,異常是遇到客人時,不能爭道搶行。

第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。

第十一條、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須換號防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜,確保產品質量。

第十二條、未經(jīng)廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。

第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。

第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規(guī)定,有權決絕生產,并報告上級處理。如繼續(xù)生產造成的損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十六條、員工領取無聊必須經(jīng)過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、無聊有條不紊地板房,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā))。

第十九條、生產流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域放置,否則壹違規(guī)論處。

第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產,進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報公司處理。

第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行。

第二十四條、員工有職責維護工作環(huán)境的衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節(jié)儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。

第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件必須在明確的標識區(qū)內放置。

車間工廠獎懲管理規(guī)章制度(篇4)

第一條 生產紀律

1、遵守企業(yè)考勤制度。

2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節(jié)約,杜絕浪費。

3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

4、 服從生產主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、 衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、 嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

7、 保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、 當產品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產。

第二條 操作規(guī)程

1、正確使用生產設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條 產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生產過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

第四條 安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。

3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,

第五條 設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養(yǎng),每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。

車間工廠獎懲管理規(guī)章制度(篇5)

一、認真遵循公司各項規(guī)章制度,認真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。

二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一,有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求,包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求,組長、中查應給予具體質量要求,演示樣品如何制作,車縫時位置的進出,手勢以及針距、珠路等控制。

四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服,當發(fā)現(xiàn)疵點衣服應該把它給本組組長看,來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點,不管這些疵點來自機械設備原因,還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設備引起的疵點,應該停止工作,同時馬上找本組的組長進行處理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工,應掛上跟蹤卡,當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字,返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產中。

六、衣服由于做工不良,機械設備不好或前道工序做壞,如果沒有把它查出來,所有這些均屬于該車位的錯誤,如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上,(即某些特殊問題)需要組檢、組長、或主管承擔責任。

七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊,當有做清潔時,應必須注意不要讓棉絨,機油、污漬沾到衣服。

八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質量情況,這個報告應包括所有員工,不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人,改變潛意識在以后的生產中能夠生產出合格的產品。

九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關電、關水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神,積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標準管理運作。

十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者,并給予一定數(shù)量的獎金。

十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會,回顧總結上周工作情況,制定下周工作計劃。

車間工廠獎懲管理規(guī)章制度(篇6)

1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監(jiān)規(guī)紀律,服從警官安排。

2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時,聽到口令應起立問好,回答問題時必須立正。

3、服刑人員在車間勞動時,嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整,嚴禁不文明言行舉止。

4、嚴禁私自接受外協(xié)人員的物品,嚴禁通過外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現(xiàn)上述情況,應立即向警官匯報。

5、服刑人員必須嚴格按照“四互三共”互助小組固定座位,不得私自變動勞動崗位,不得自行脫離互監(jiān),離開互監(jiān)小組時應報告,車間小組長及小組人員必須知道其去向?;ケO(jiān)組內發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即向警官匯報。

6、各車間必須按規(guī)定按時領發(fā)勞動工具,并做好記錄,由管理警官按時檢查簽字。

7、服刑人員應愛護勞動工具,不得將勞動工具作其他用途,嚴禁將勞動工具帶出車間。

8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行,不得私自丟棄生產材料,質量不達標的應及時整改,整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、蒙混過關的,視情節(jié)予以處理。

9、遇生病不能參加勞動時,應先寫看病報告到醫(yī)務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。

車間工廠獎懲管理規(guī)章制度(篇7)

1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。

4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

8、工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

9、上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關水關電。

10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

11、員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。

12、任何會議和培訓,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

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