工作品質(zhì)心得
心得不僅可以記錄學(xué)習(xí)經(jīng)歷和成果,還可以梳理知識體系,反思學(xué)習(xí)過程,分享經(jīng)驗和知識,提高表達(dá)能力等。如何撰寫優(yōu)秀的工作品質(zhì)心得?這里分享一些工作品質(zhì)心得寫作案例,供大家參考。
工作品質(zhì)心得篇1
9月27日,我非常有幸地和大家一起參加了集團(tuán)供應(yīng)鏈管理學(xué)院在桂林立白組織的兩場培訓(xùn)課程,第一場是由集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)周先生為我們分享的《質(zhì)量成本與質(zhì)量管理》培訓(xùn),第二場是由立白總經(jīng)理周女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗收經(jīng)驗分享》,感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的付出,在這次學(xué)習(xí)中我收獲良多,讓我更加明白一些新的質(zhì)量管理理念和質(zhì)量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗收等相關(guān)知識。在此就周小龍總監(jiān)對質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習(xí),將我的一點(diǎn)心得體會總結(jié)如下:
首先周總從淺到深關(guān)于什么是質(zhì)量,質(zhì)量的意義等進(jìn)行了系統(tǒng)的培訓(xùn),現(xiàn)質(zhì)量成本這一點(diǎn)給我印象非常深刻,原來大家固有的思想只是對顯性質(zhì)量的成本進(jìn)行了簡單的核算,認(rèn)為返工只是浪費(fèi)一點(diǎn)時間和物品包材,根本沒有從質(zhì)量的隱性成本進(jìn)行分析,質(zhì)量成本的構(gòu)成它是由五個部分組成,分別我預(yù)防成本、鑒定成本、外部保證成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進(jìn)行分析的話,生產(chǎn)廠內(nèi)平時一起認(rèn)為很小不起眼的異常返工,其實就隱藏著將近10倍的質(zhì)量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國質(zhì)量月9月,是我們桂林立白近幾年來質(zhì)量最差的一個月,因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴(yán)謹(jǐn),導(dǎo)致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉,合液洗包裝車間班長員工的大意導(dǎo)致內(nèi)袋壓碼錯誤造成批量返工,液洗廠包裝單瓶克重偏輕,造成到市場上去追回產(chǎn)品,再進(jìn)行補(bǔ)貨返工等,我想這些都無不是給公司造成了巨大的質(zhì)量成本的浪費(fèi)。所以質(zhì)量成本有效的控制還需實行行之有效的質(zhì)量管理手段,根據(jù)我們公司車間存在的問題需要從以下幾點(diǎn)抓起:
一、進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量
要想提高產(chǎn)品質(zhì)量,就必須加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。目前,產(chǎn)品競爭異常激勵,作為我們的洗衣粉廠和液洗廠,大多產(chǎn)品客戶考慮更多的是產(chǎn)品的質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過程、出自于管理。質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循三不放過原則:
(1)出現(xiàn)質(zhì)量問題決不放過。
(2)問題的根源不查清楚決不放過。
(3)不找出問題的解決辦法決不放過。即一個問題的出現(xiàn),要找出真—相,原因、真因、改善措施。
二、保持對相關(guān)方的嚴(yán)格控制
對相關(guān)方的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格管理在質(zhì)量成本的控制上是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié),部分的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷商承擔(dān)。這一措施使公司的質(zhì)量成本大大降低。
三、對質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計、計算與分析
企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的目的是盈利,實現(xiàn)利潤最大化,對現(xiàn)在日化企業(yè)來說,利潤微薄的同時還要實現(xiàn)快速擴(kuò)張,不實行低成本運(yùn)營就難于生存,可謂成本決定存亡。作為現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)有的成本控制戰(zhàn)略及方法,要想獲得長期的效益,就只能從戰(zhàn)略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本,更要提高生產(chǎn)力,縮短生產(chǎn)周期,增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量,并且運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計方法計算和分析出質(zhì)量成本。
四、進(jìn)一步完善車間管理
要進(jìn)一步完善車間管理,首先最基礎(chǔ)的必須提升車間主管工藝技術(shù)人員自身的能力,即:
(1)目標(biāo)指向能力;
(2)思考對策能力;
(3)組織用人能力;
(4)溝通協(xié)調(diào)能力;
(5)激發(fā)部屬能力;
(6)培育人才能力;
(7)自我革新能力。
如果自身得不到提升,可以說完善車間管理只能是一句空話。
其次需制定各項操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化作業(yè):
(1)完善各班組、崗位責(zé)任制,優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書;
(2)進(jìn)一步完善月度考核目標(biāo);
(3)凡是出現(xiàn)違規(guī)行為,堅決以通報的形式公布;
(4)制定相關(guān)條例、標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督、實行車間主管、工藝工程師、技術(shù)員、班長檢查制度,一級一級實施檢查,保證能夠嚴(yán)格按要求執(zhí)行。
工作品質(zhì)心得篇2
公司安排本次全面質(zhì)量管理,是為了提高我們公司員工管理能力,對公司來說是一個無償?shù)男袨椤5珜ξ覀儐T工自身來講時一個很好的學(xué)習(xí)的機(jī)會,通過本次培訓(xùn)自己也學(xué)到了許多管理方面的知識,對全面質(zhì)量管理有了一個全面的了解,并學(xué)會應(yīng)用了統(tǒng)計技術(shù)分析方法。
質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量的控制與質(zhì)量的改進(jìn)是企業(yè)的原動力。而企業(yè)要持續(xù)發(fā)展,應(yīng)該遵循一個科學(xué)的管理程序。全面質(zhì)量管理的內(nèi)容包含產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量。我以前認(rèn)為全面管理就是判定產(chǎn)品的好與壞,是檢查的工作。但是真正意義上的全面質(zhì)量管理是全體員工的工作,是所有一切工作的質(zhì)量的提高。我們要成立一整套方法和體系,并能不斷完善與提高。
現(xiàn)階段,我車間的生產(chǎn)能力逐步增強(qiáng),產(chǎn)量也有顯著的提高,如何保證設(shè)備的穩(wěn)定性,如何去發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題,怎樣去維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,解決實際問題,是一個值得研究和探討的課題。通過這次學(xué)習(xí),結(jié)合我車間設(shè)備品種多,設(shè)備總量大的特點(diǎn),為保證設(shè)備長周期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行,開展設(shè)備質(zhì)量管理很有必要性。
通過本次培訓(xùn),學(xué)習(xí)了全面質(zhì)量管理建設(shè)與方案提升體系,而在實際工作中,如何進(jìn)一步有效的貫徹落實全面質(zhì)量管理建設(shè)方案,進(jìn)一步提高自己的工作品質(zhì)及產(chǎn)品的品質(zhì),成為持續(xù)的工作要求。聯(lián)系自身實際工作中,應(yīng)進(jìn)一步著力學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理建設(shè)方案,專業(yè)性上持續(xù)加強(qiáng),這是提高自身工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)的根本,工作上不斷精細(xì)化,這是提高工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)的有效方法,要整合完善相關(guān)信息的收集,不斷完善管理系統(tǒng),這是提高工作品
質(zhì)的必然要求。
通過本次全面質(zhì)量管理的培訓(xùn),我學(xué)會了應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)來分析問題。在以后的工作中能夠從以下幾個方面來考慮問題。
1.首先要對自己的管理工作有一個全面的認(rèn)識,使工作逐步細(xì)化無論是設(shè)備的日常管理還是遇到緊急情況都要有一個清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項工作。
2.在日常的工作中要多思考問題,遇到不懂得要善于思考,多問幾個為什么,這樣才能在工作中發(fā)現(xiàn)問題。
3. 通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的方法。要根據(jù)自己發(fā)現(xiàn)的問題來找到一個號的解決辦法,將導(dǎo)致問題的原因羅列出來,用統(tǒng)計技術(shù)分析方法來,針對影響因素確定如何去改善問題,如何徹底解決問題的方案。我車間由于離心泵有近300臺,并且損壞較為頻繁,我們用過因果分析法中的魚骨圖法,對機(jī)封損壞的原因進(jìn)行了分析,通過魚骨圖分析法找到了影響機(jī)封壽命的主要原因是物料對機(jī)封O型圈的腐蝕和個別機(jī)泵有質(zhì)量問題。而導(dǎo)致機(jī)封損壞較為頻繁。
4.在實踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實踐也只是空談,所以最重要的還是實踐的階段,通過實踐能夠更好的驗證我們提出的方案的準(zhǔn)確性。并能夠發(fā)現(xiàn)前期方案的不盡完善的地方。我車間大型設(shè)備就是利用控制圖原理來分析機(jī)組的運(yùn)行情況。
5.事后善于總結(jié)
總結(jié)的一種很好的思考問題的方法,就是當(dāng)你發(fā)現(xiàn)存在的問題,通過某種方式將問題處理這就是一個過程就有總結(jié)的必要,總結(jié)的目的就是根據(jù)一個事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過總結(jié)能夠體會到工作中的不足。