工藝實習心得體會范文
工藝實習心得體會范文
工藝設計系統(tǒng)集成與運行維修所具備的基本操作 能力、識圖能力、簡單電路的制作。接下來就跟學習啦小編一起去了解一下關于工藝實習心得體會范文吧!
工藝實習心得體會范文篇【1】
這個星期我們班進行了為期一周的電子工藝實習，實習任務是制作一臺收音機，其實是進行簡單的組裝而已!
剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么的，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一臺收音機，而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習旅途。
第一天并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說并不陌生，我以前在電子協(xié)會時用過很多，算得上會用但談不上是熟練那個，所以我也很認真地對待這練習的機會。焊接看起來很簡單但個中有很多技巧要講究的，在焊的過程中時間要把握準才行，多了少了都不行!練習時最好邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學得比較快一點。
第二天的主要任務是了解收音機的大致原理。說真的，雖然自己是學電子專業(yè)的但對很多常用的電子元件還不認識呢。老師也知道我們常識少，所以從元件識別入手。這個老師講課很風趣，經常讓我們引進不禁，這樣學習氣氛比起我們平時上專業(yè)課時好多了。老師講完原理后，我們就開始把每個元件照著圖紙插到PCB板上。
第三天，我們要把插好的每個元件焊接上去。我的PCB板已經搞好一半多了，所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興，因為我是我們班第一個拿作品去給老師調試的。調試后發(fā)現(xiàn)我的制作有點小問題，但經我細心檢查修改后最終成功了!聽著自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的，因為這是我的勞動結晶!
第四天的任務是把收音機的外殼裝上去，第五天老師教我們寫實習報告的細則及注意事項。這樣一個星期的實習就結束了，時間過得真快，真有點不舍得的感覺。
這次實習很有趣很輕松，通過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學到了很多有關電子的專業(yè)知識。在實習過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題，遇到問題后要細心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤，最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高，為以后學習、做實驗打下基礎!
工藝實習心得體會范文篇【2】
一、目的意義
通過對一臺正規(guī)產品“收音機”的安裝、焊接及調試，了解電子產品的裝配過程;學習整機的裝配工藝;培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)目茖W作風。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
二、原理
天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它 跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送 至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465KHZ)一起 送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻 信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調試
1.檢測
(1)通電前的準備工作。
a.自檢，互檢，使得焊接及印制板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
b.接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線正負極是否準確。
初測。
(2)初測：接入電源(注意+、-極性)，將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū)，在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收 音機開關打開，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點)，將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點 與其相鄰點短接。
(3)試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉動調諧盤，應能聽到廣播聲，否則應重復(1)要求的各項檢查內容，找出故障并更正，注意在此過程中不要調中周及微調電容。
2、調試
經過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調試工作。
(1)調中頻頻率(俗稱調中周)
目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。
a. 將信號發(fā)生器(TPE-DX)的頻率指針放在465KHZ位置上。
b. 打開收音機開關，頻率盤放在最低位置(530KHZ)，將收音機靠近信號發(fā)生器。
c. 用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復調T4、T3(2～3次)，使信號最強，確認信號最強有兩種方法，一是使揚聲器發(fā)出的聲音 (1KHZ)達到最響為止。二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”，指示值最大位置(此時可把音量調到最小)，后面兩項調整同樣可使用此法。
(2)調整頻率范圍(通常叫調頻率復蓋或對刻度)
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a. 低端調整：信號發(fā)生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時調整T2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。
b. 高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現(xiàn)并最強。c. 反復上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。
c.反復上述a、b二項調整2~3次，使信號最強。
(3)統(tǒng)調(調敏捷度，跟蹤調整)
目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHz”。
方法：低端：信號發(fā)生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，(一般線圈位置應靠近磁棒的右端)。
高端：信號發(fā)生器調至1500KHZ，收音機高端調至1500KHZ，調C1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結
通過這次實習，我得到了以下幾個方面有所收獲
1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。
2、對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科 研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留 神，就會焊在一起了。
3.這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，終于體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。
工藝實習心得體會范文篇【3】
經歷時間最長的一次實習課，兩周與電烙鐵、焊錫絲的接觸，三天的實踐，使我收獲了單片機學習板一塊，機器貓一個，自己焊接小人一個和一項焊接技能。
繼金工實習后的又一個很重要的實習課，讓我們在開始充滿了憧憬與好奇。而這兩周，讓我們了解了電子工藝實習的重要性;了解了焊接的“五步法”，糾正了我從大一暑假第一次進行焊接并延續(xù)的錯誤方法;老師課件上的圖文解釋，實踐中的電子元件實物，讓我們對所學的電子元件的認知度提升了很多，對自身專業(yè)的興趣提升了很多。
理論課上學習了焊接的步驟：1焊接前處理元件2獎元件放到焊盤上，同時將烙鐵放到焊盤相應的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙鐵3檢查焊接質量：焊點是否光亮圓滑，有無假焊虛焊，將不合格的焊點重新焊接4焊接完畢后拔下電烙鐵插頭，待其冷卻后，收回工具箱。“五步法”焊接的步驟為：準備施焊，加熱焊件，融化焊料，移開焊錫，移開烙鐵。 但理論之后的實踐往往在開始都是最難的，“五步法”焊接在開始時是那么的神秘，下手前總是默默地想著那幾個步驟，跟著老師的要求，經歷了拆電路板，焊電路板的重復過程中掌握了錫槍和電烙鐵的用法。在尋找和摸索焊接的感覺中，也見到了學習過但沒有接觸過的電子元件實體。留下了左手握錫絲，右手握烙鐵的形象，記錄了這第一天下午。
之后，學習了導線的焊接，拆絕緣皮，鍍錫，焊錫等一個個步驟在犧牲了無數(shù)段導線之后被我們熟練掌握。由導線引發(fā)的最有挑戰(zhàn)性焊接是立方體的焊接，三根導線的固定，總是固定不了那個容易散的焊點，兩個人之間的合作讓我感受到了團結就是力量。這里要注意的一點是：將導線絕緣皮拆下之后，要對內部的金屬進行鍍錫，避免生成了氧化膜不沾錫，如果有氧化膜生成，應去除氧化膜后再進行焊接。
比較專業(yè)的還是電路圖的繪制和PCB板的設計，老師對我們從零的指導，對我們錯誤的改正，在機房的兩天讓我們懂得了怎么樣能讓紙上的電路圖變成現(xiàn)實生活中的電路板，怎么樣才能讓理論設計出來的東西變成實物。
熟悉了機器貓的電路圖與PCB板，給我們了機器貓的實物，拆裝機器貓及改變電路，就能改變機器貓的功能，科技是第一生產力啊，功能不多的玩具貓內部電路竟是如此的復雜也讓我們小吃一驚。不過留下最深印象的還是中午面對那個壞了的干簧管調試了一個多小時最終以失敗告終，少了一項功能啊。
價值最大的要數(shù)最后的單片機了，給了我們數(shù)不完的零件要讓我們把它們全部焊接到一塊板上，元件校對了很長時間，元件焊接了很長時間，單片機調試了很長時間后，它成功地變成了一臺錄音機，面對一天對它的付出，錄音功能的實現(xiàn)也是對我莫大的慰藉吧。這個單片機的學習板，也將伴隨我走過大學剩下的時光。
從這次電子工藝實習中，不僅學到了正確的焊接方法，對不同器件的識別，還讓我有了如下體會：
第一，遇到困難時不要去躲避，遇到挫折時不要氣餒，正視困難，勇往直前，主動找別人幫助，找到問題的根源，總會把問題解決的。
第二，許多事情都是需要團隊合作的，焊接過程中可能有的地方比較難焊，但是兩個人一起的話會容易很多，這些天來，實驗室總是充滿了同學間互幫互助，齊心協(xié)力，團結向上的氛圍。 第三，書上學到的永遠只是理論，我們要行知結合，把學到的知識用到實踐中去，才能加深自己對所學知識的認識。
第四，像焊接一樣不能急躁，生活中也不能急功近利，要踏踏實實的，一步一步去做，確保每一個焊點都是好的，做過的每一件事都是好的。
每一天都是新的一天，以后的學習過程中，我們也會帶著實習時的激情去度過。