大學(xué)生生產(chǎn)實(shí)習(xí)是高校教學(xué)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),也是全面提高人才綜合素質(zhì)的有效手段。將這車間實(shí)習(xí)的情況做一個(gè)報(bào)告，本文是學(xué)習(xí)啦小編整理的后整理車間實(shí)習(xí)報(bào)告，僅供參考。

　　后整理車間實(shí)習(xí)報(bào)告篇一：

　　作為應(yīng)屆碩士畢業(yè)生，我們經(jīng)過了多年的學(xué)習(xí)沉淀，即將跨入各自工作領(lǐng)域，車間實(shí)習(xí)便是入職前的必經(jīng)階段，有助于我們了解工廠的運(yùn)作情況、熟悉生產(chǎn)的工藝流程、認(rèn)識(shí)社會(huì)的人情世故，也能磨練人的思想和意志。我們?cè)趫?bào)道之后，被安排了一段為期八天車間實(shí)習(xí)，時(shí)間是216年5月4日至5月14日，地點(diǎn)是在惠科金揚(yáng)車間注塑部。八天的車間實(shí)習(xí)如此短暫，甚至由不得我們細(xì)細(xì)體味，現(xiàn)在回頭來看，那些新奇與興奮、那些艱辛和汗水、那些對(duì)與錯(cuò)，共同構(gòu)成了我走出校園進(jìn)入社會(huì)所領(lǐng)略到的第一道風(fēng)景，也在我腦海里留下了深深的印跡。

　　(1)工作總結(jié)

　　第一天(5.4)：搬東西、拆廢品

　　上午主要是協(xié)助員工整理車間外面的產(chǎn)品堆放處。在這個(gè)過程中，我們一開始手忙腳亂，連叉車都不會(huì)使用，并且由于在學(xué)校里面也沒干過很重的體力活，感覺非常費(fèi)勁，經(jīng)過員工的指導(dǎo)和我們的堅(jiān)持，經(jīng)過一上午的整理，我們將原來擺放混亂、容易倒落的產(chǎn)品擺放的非常整齊，將樣品標(biāo)簽朝外使其一目了然，并且每排預(yù)留出通道方便給客戶參觀，我看到了公司能在這些小細(xì)節(jié)上為客戶考慮，非常用心。

　　下午便被安排到廢品區(qū)處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各個(gè)部件廢品，主要是使用一些工具去掉螺絲、標(biāo)簽、貼膜等以便將廢品回收處理成生產(chǎn)原料。過程比較無聊，有的部件也很難拆、拆的比較慢，漸漸地也熟練起來。期間，我們留下很亂的場(chǎng)面就去吃晚飯了，結(jié)果回來就被領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)說這里很亂檢察人員被拍照記錄了，在后面幾天實(shí)習(xí)中我們就注意了很多，沒有犯類似的錯(cuò)誤?？梢?，公司的7S管理落實(shí)到了比較細(xì)微的地方。

　　第二天(5.5)：拆廢品、處理殘次品

　　上午主要是拆廢品，下午主要是被安排去生產(chǎn)車間處理一些前框和中框中的有瑕疵的樣品。因?yàn)楦鱾€(gè)部件比如前框、中框、后框、底座的微小瑕疵會(huì)影響到產(chǎn)品的組裝、美觀甚至性能，因此對(duì)于那些注塑車間員工忽略掉的殘次品需要進(jìn)行一些后續(xù)的處理。在這個(gè)過程中，慶幸的是有機(jī)會(huì)看到生產(chǎn)部的組裝流水線，見證產(chǎn)品從一些零件到一臺(tái)能點(diǎn)亮的整機(jī)的過程。

　　第三天(5.6)：拆廢品、處理殘次品

　　上午主要還是拆廢品，下午主要是處理后殼中有部分凸起的樣品，因?yàn)檫@個(gè)凸起的部分可能會(huì)使得后續(xù)貼標(biāo)簽的時(shí)候不平整，影響美觀，所以需要采取措施來把它處理平整，他們采取的辦法是是用熱風(fēng)槍加熱凸起部分，并用一個(gè)平整的零件趁熱壓它，可以達(dá)到很好的處理效果。剛開始因?yàn)椴皇炀?，處理的非常慢，并且有的加熱過頭了而留下了凹坑，后面就好多了。期間，主管過來給了我們一些其他的處理方法建議，我就覺得不管是多么細(xì)微的問題，只要開動(dòng)腦筋總會(huì)有很多解決辦法。

　　第四天~第八天(5.8~5.13)：協(xié)助后殼生產(chǎn)線作業(yè)

　　在休整了一天之后，又開始了后面的實(shí)習(xí)生活，這次換了一個(gè)班長(zhǎng)，因此后面的五天我一直都被調(diào)到了后殼生產(chǎn)線協(xié)助作業(yè)。后殼生產(chǎn)線主要是將注塑機(jī)拉出來的后殼進(jìn)行加工，剪掉多余的邊角，削掉多余的毛邊，用毛刷打磨留下的指紋及水漬，并吹掉毛毛，用干凈的氣泡袋包裝好，再在外面用泡沫包裝一邊，按相等數(shù)量放入樣品箱中。在五天中，我最開始不熟悉，就只能幫著包裝樣品，而且速度特別慢，笨手笨腳的，生產(chǎn)線上的阿姨大概是看出來了，就一直鼓勵(lì)我;

　　我也沒有灰心，打包也越來越熟練了，一邊也學(xué)習(xí)他們處理樣品的方法，到后來可以幫著他們打磨、甚至削毛邊了，最終得到了阿姨和小哥的認(rèn)可，自己這么多天的努力也算是有收獲。期間令我印象最深刻的是，負(fù)責(zé)注塑車間品質(zhì)的大姐，她是新來的員工，因此可能是她對(duì)產(chǎn)品不夠熟悉而經(jīng)常來后殼生產(chǎn)線各種小毛病，阿姨和小哥都在議論她，我剛開始也看不慣她，覺得她沒有把握好品質(zhì)的度、亂挑毛病。但是后來聯(lián)想到之前月總結(jié)大會(huì)領(lǐng)導(dǎo)說的“品質(zhì)不是檢測(cè)出來的，而是你們車間做出來的”，還有經(jīng)常會(huì)派人去生產(chǎn)部處理殘次品，以及積累的很多廢品，我認(rèn)識(shí)到她對(duì)品質(zhì)的執(zhí)著是難能可貴的，只有對(duì)品質(zhì)的嚴(yán)格要求才能使生產(chǎn)線的員工提升自身對(duì)品質(zhì)的要求，才能保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　(2)心得體會(huì)

　　1.正確定位

　　通過短暫的實(shí)習(xí)，我對(duì)工廠的運(yùn)作有了一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，惠科金楊車間需要大量的操作工以保證生產(chǎn)流水線的正常運(yùn)作，而金渝以后建成的車間將是高自動(dòng)化車間，我們需要了解具體工作內(nèi)容、正確定位自己，不斷學(xué)習(xí)提升自我，才能在以后的工作中游刃有余。

　　2.團(tuán)隊(duì)協(xié)作

　　我們這一批工有11個(gè)新人，可能任何一個(gè)人有著表現(xiàn)不好，都會(huì)使我們這個(gè)團(tuán)隊(duì)給車間的員工留下不好的印象，甚至使他們產(chǎn)生對(duì)90后大學(xué)生群體的誤解。在任何一個(gè)團(tuán)體中，每個(gè)人都不可替代，每個(gè)人都應(yīng)該做好自己。

　　3.空杯心態(tài)

　　作為大學(xué)畢業(yè)生，我們或多或少會(huì)自以為在學(xué)校里面學(xué)了很多理論知識(shí)，就覺得自己不應(yīng)該做體力活、瞧不起車間里的員工們、或者不能夠放下姿態(tài)來學(xué)習(xí)新知識(shí)。這是極其錯(cuò)誤的觀念，剛出社會(huì)我們就是一張白紙，社會(huì)里的人情世故、工作需要的新技能這些都需要我們不斷學(xué)習(xí)才能進(jìn)步，我們應(yīng)常懷“空杯心態(tài)”，懷著放空過去的一種態(tài)度，去融入新的環(huán)境，對(duì)待新的工作，新的事物。

　　4.細(xì)節(jié)決定成敗

　　從主管口中“品質(zhì)是你們做出來的”，從大姐對(duì)于殘品品質(zhì)執(zhí)著的要求，從我們處理的那么多殘次品、廢品中，我體會(huì)到“細(xì)節(jié)決定成敗”。只有每一個(gè)員工都注重產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的微小細(xì)節(jié)，嚴(yán)格要求自己，才能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有優(yōu)良的品質(zhì)。

　　(3)不足之處

　　1.車間實(shí)習(xí)上班時(shí)間是從早上8:00到晚上20:00，整整12個(gè)小時(shí)，相比在學(xué)校研究生期間的寬松作息時(shí)間而言太長(zhǎng)也太累，自己剛開始產(chǎn)生了一些不好的情緒，不好好再漸漸克服并習(xí)慣了。

　　2.剛?cè)サ那皟商?，由于不適應(yīng)以及工作內(nèi)容只是幫忙打打雜，所以就老是想著偷懶，后來調(diào)去后殼生產(chǎn)線上才安心認(rèn)真地度過了后面的幾天。

　　在以后的工作中應(yīng)該克服懶散、應(yīng)付了事的心理，踏實(shí)地做好每一件小事，認(rèn)真地完成自己的工作職責(zé)。

　　(3)意見與建議

　　在實(shí)習(xí)期間，對(duì)于注塑車間也有一點(diǎn)自己的看法：在后殼生產(chǎn)線的幾天，明顯感覺到，有的員工對(duì)于后面工序?qū)ζ焚|(zhì)的要求沒有很好的掌握，導(dǎo)致有些細(xì)節(jié)問題不注意而使流到下一工序的產(chǎn)品成為有瑕疵的殘次品，影響良率。建議公司可以制定明確規(guī)范的良品要求，并定期組織學(xué)習(xí)交流，老員工幫帶新員工，保證每個(gè)員工都能明確品質(zhì)要求，做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，提升良率。

　　后整理車間實(shí)習(xí)報(bào)告篇二：成品車間實(shí)習(xí)報(bào)告

　　一、實(shí)習(xí)時(shí)間：

　　2013年5月22日—2013年6月3日

　　二、實(shí)習(xí)目的：

　　了解不同面料的后整理流程，成件的要求以及開剪定等等相關(guān)知識(shí)。

　　三、實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容：

　　(一、)成品車間的簡(jiǎn)單介紹：

　　成品車間主要分為三大部分：初檢部分、后整理部分、開剪成件部分，其中后整理部分包括預(yù)縮定型工區(qū)、退漿絲光工區(qū)。開剪與成件部分包括定級(jí)品區(qū)、開剪一區(qū)、開剪二區(qū)、包裝區(qū)。定型機(jī)有六箱和八箱生產(chǎn)線各一條，其中六箱定型機(jī)主要用于絲光布的拉幅，八箱的定型機(jī)主要用于定型。成品車間有預(yù)縮機(jī)生產(chǎn)線三條，其中有兩條燒毛預(yù)縮聯(lián)合機(jī)分別是1號(hào)預(yù)縮機(jī)和2號(hào)預(yù)縮機(jī)，還有一臺(tái)3號(hào)預(yù)縮機(jī)主要用于絲光干縮品種的預(yù)縮。開剪工區(qū)有兩條生產(chǎn)線，24臺(tái)開剪機(jī)，每臺(tái)開剪機(jī)開剪速度約為1500米/小時(shí)。月開剪能力在450萬米左右。成品檢車還有物理實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)做一些物理性能方面的測(cè)試，還有出件室負(fù)責(zé)記錄成品試樣出件，紅沖單的出貨等。

　　(二、)不同面料的后整理流程：

　　1、不同面料的后整理流程圖：

　　(1) (2) (3) (4) (5) 生產(chǎn)計(jì)劃科初驗(yàn)

　　出件 包裝 定型 預(yù)縮

　　(8) (7) (6)

　　1、修織后不需要卷筒的品種則直接進(jìn)入退漿或預(yù)縮工序流轉(zhuǎn)。

　　2、如不需要修織則直接進(jìn)入卷筒工序流轉(zhuǎn);如使用筒到筒車初驗(yàn)且不需要修織的正常絲光品種則直接進(jìn)入退漿工序流轉(zhuǎn);如使用筒到筒車初驗(yàn)且不需要修織的正常預(yù)縮品種則直接進(jìn)入預(yù)縮工序流轉(zhuǎn)。

　　3、修織后不需要卷筒的品種則直接進(jìn)入退漿或預(yù)縮工序流轉(zhuǎn)。

　　4、預(yù)縮布則直接進(jìn)入預(yù)縮工序流轉(zhuǎn)。

　　5、退漿不絲光布則直接進(jìn)入預(yù)縮工序流轉(zhuǎn)。

　　6、不退漿的絲光品種需要先經(jīng)預(yù)縮單元、燒毛后再進(jìn)入絲光工序流轉(zhuǎn)。

　　7、不需要定型及拉幅的預(yù)縮布則直接進(jìn)入開剪工序流轉(zhuǎn)。

　　8、另外一些品種則需要先定型再絲光或先定型再預(yù)縮流轉(zhuǎn)。

　　以上是不同牛仔面料后整理流程，主要針對(duì)不同類型的牛仔面料具體后整理流程稍微有些不同，但牛仔面料后整理的全流程基本就這些，有些是因?yàn)椴煌媪系脑O(shè)計(jì)規(guī)格不同，需要的后整理工藝略有不同，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要和客戶要求做一些后整理工藝。在客戶要求范圍內(nèi)盡量做到節(jié)省成本，提高利潤(rùn)率等。

　　2、不同后整理工藝的原理以及目的

　　1、)預(yù)縮的目的以及原理

　　預(yù)縮的目的：織物經(jīng)織造及染整加工后處于形狀不穩(wěn)定狀態(tài)，存有潛在的收縮，如果把這樣的織物制成服裝，經(jīng)洗少滌后會(huì)因長(zhǎng)度的收縮而發(fā)生變形走樣。因此，織物應(yīng)進(jìn)行防縮整理，織物防縮整理的方法包括化學(xué)及機(jī)械兩種整理。目前，我們的預(yù)縮機(jī)就是機(jī)械整理機(jī)器。 預(yù)縮機(jī)的主要作用就是在一定的溫度、濕度和壓力條件下，用機(jī)械—物理方法，借助面料本身的彈性收縮變形以及織物、纖維的滲透與溶脹原理來消除服裝面料的潛在收縮份額。 預(yù)縮的原理：織物經(jīng)進(jìn)布架后到給濕箱，織物經(jīng)過給濕后，達(dá)到加熱錫林，在一定的溫度條件下，使織物達(dá)到一定的含潮率，經(jīng)過導(dǎo)布輥，進(jìn)入橡毯和呢毯，橡膠毯的作用原理：織物經(jīng)橡膠外弧AB進(jìn)入承壓輥后，外弧AB變成A1B1,在此過程中,織物不允許滑動(dòng),同時(shí)也不起皺,由于AB的弧線長(zhǎng)度大于A1B1的弧線長(zhǎng)度,織物必須隨著橡膠的收縮而收縮,使紗線的彎曲程度增大,從而達(dá)到收縮的效果。織物經(jīng)橡膠毯預(yù)縮后，經(jīng)呢毯烘干落布，呢毯因?yàn)槟Σ亮^大，可防止因邊張力過大重新將織物拉長(zhǎng)。

　　2、)定型的目的以及原理：

　　定型主要對(duì)彈力布而言，也可對(duì)坯布進(jìn)行拉幅，成品車間有八箱定型機(jī)和六箱定型機(jī)，八箱定型機(jī)為臺(tái)灣力根ST820001HO型，六箱定型機(jī)為WP2000型定型機(jī)，六箱主要用于拉幅。定型的目的:通過烘箱的處理，改善織物的手感、滑移、顏色、幅寬、強(qiáng)力、外觀等。對(duì)非純棉品種，還可以起到穩(wěn)定尺寸的作用。

　　定型的原理及注意事項(xiàng):坯布經(jīng)過烘箱時(shí)就會(huì)在高溫?zé)犸L(fēng)作用下烘干定型，經(jīng)過定型后的布具有良好的手感及穩(wěn)定的尺寸。

　　3、)退漿的目的以及原理：

　　退漿，去除織物上漿料的工藝過程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經(jīng)紗，在織造前大都先經(jīng)過漿紗。漿料在染整過程中會(huì)影響織物的潤(rùn)濕性，并阻礙化學(xué)品對(duì)纖維接觸。因此織物一般都先經(jīng)退漿。棉織物退漿兼有去除纖維中部分雜質(zhì)的作用;合成纖維織物有時(shí)可在精練過程中同時(shí)退漿。成品車間使用的是LMH023-22O型退煮漂聯(lián)合機(jī)，主要采用酶退漿。退漿的目的：由于上漿后漿料投入到纖維之間，部分附著于經(jīng)紗表面，退漿就是去除漿料，退漿在提高紗線的性能的同時(shí)，還能改善坯布的性能，外觀，手感。為后續(xù)的加工做準(zhǔn)備。

　　退漿的原理：由于我們采用的漿料主要是淀粉，故車間的退漿采用酶退漿，主要原料為淀粉酶。酶退漿的退漿率高，不損傷纖維，但不能去除雜質(zhì)。在淀粉酶的催化作用下，淀粉被水解為糊精、麥芽糖，甚至葡萄糖，其分子量和粘度都大為降低，水溶性增加，經(jīng)高效水洗，除去水解產(chǎn)物。

　　4、)退漿燒毛聯(lián)合機(jī)的簡(jiǎn)單介紹：

　　退漿聯(lián)合機(jī)的主要裝置如下：

　　退漿前車→刷毛機(jī)→燒毛機(jī)→酶箱→蒸箱→水洗箱→錫林→落布裝置

　　根據(jù)坯布品種的不同，其燒毛方式也不同，一般采用一正一反燒毛。酶箱的溫度為90℃，蒸箱的溫度為60℃，如果有涂層和套色處理，則蒸箱的溫度調(diào)整為60℃。由于退漿采用的是高效酶，故采用90℃，蒸箱的溫度主要考慮到后續(xù)的工序，故采用60℃。蒸箱的氣壓為0.2mp，軋車壓力為0.3mp。水洗箱共六個(gè)溫度依次上升，最后一個(gè)為常溫箱，作用是除去水解后的產(chǎn)物和雜質(zhì)。錫林為加熱裝置，主要作用是烘干，是坯布達(dá)到規(guī)定的含潮率，有利于下步工序。最后為落布裝置。

　　5、)絲光的目的以及原理

　　絲光，顧名思義，棉制品(紗線、織物)在有張力的條件下，用濃的燒堿溶液處理，然后在張力下洗去燒堿的處理過程。絲光后，坯布有以下變化：1、光澤提高，2、吸附能力，化學(xué)反應(yīng)能力增強(qiáng)，3、縮水率，尺寸穩(wěn)定性，織物平整度提高，4、強(qiáng)力、延伸性等服用機(jī)械性能有所改變。

　　絲光的目的：將某種棉織物經(jīng)過堿液反應(yīng)加工后，呈現(xiàn)絲一樣的光澤。 絲光的原理：燒堿與天然纖維素(纖維素)作用，生成堿纖維素，主要有兩種類型：醇化合物，分子化合物(加成化合物)，兩種產(chǎn)物都不穩(wěn)定，經(jīng)水洗便水解成水合纖維素，再通過脫水烘干后即成為絲光纖維素。

　　(三、)牛仔面料主要疵點(diǎn)的介紹

　　牛仔布疵點(diǎn)通稱為“走紗”，(如松輕、粗經(jīng)、斷經(jīng)等)，在此，將牛仔布的主要疵點(diǎn)作一個(gè)匯總和描述：

　　1. 原紗疵點(diǎn)

　　粗經(jīng)：某一根經(jīng)紗的直徑較其它經(jīng)紗粗，只要檢驗(yàn)?zāi)芸闯鼍鶓?yīng)作為粗經(jīng)疵點(diǎn)評(píng)份。

　　粗緯：布面上某一根緯紗的直徑較粗，呈現(xiàn)一條隱約的可見白色條痕，即為粗緯疵點(diǎn)。

　　條干不勻：在布面上隱約可見，緯紗呈現(xiàn)粗細(xì)不勻的波紋狀，即為條干不勻疵點(diǎn)有些用竹節(jié)做緯，易產(chǎn)生規(guī)律性花紋，也影響布面外觀。

　　黃白檔：由于緯紗配棉差異或紡紗原因，造成兩只緯紗換紗時(shí)緯向產(chǎn)生一條明顯的黃白分界線(一般布的反面更明顯)稱為黃白檔，如經(jīng)洗水后仍明顯則應(yīng)降等。

　　布面白星：由于緯紗上的棉結(jié)和雜質(zhì)織入布中，在布面上呈現(xiàn)出白白點(diǎn)點(diǎn)即為布面白星疵點(diǎn)。

　　2. 漿染疵點(diǎn)

　　色檔：布面呈現(xiàn)全幅性的緯向直條顏色深淺不同的痕跡。

　　頭尾色差：布頭和布尾顏色差異，兩頭疊在一起時(shí)能明顯看得出的色差。 兩邊或邊中色差：布兩邊中間或邊與邊顏色有差異，疊合比較時(shí)能明顯看得出的色差。

　　條花：布面上呈現(xiàn)經(jīng)向一直條的深色或淺條紋。

　　漿斑：由漿液引起的布面局部起皺異樣。

　　3. 織造疵點(diǎn)

　　開車痕：也稱停車痕，織機(jī)開車時(shí)在布現(xiàn)上呈現(xiàn)緯向一直條的痕跡，也有如波浪擬條痕。

　　松經(jīng)：織布時(shí)斷經(jīng)紗未停車?yán)^續(xù)織時(shí)，由于斷經(jīng)紗張力小，在布面上產(chǎn)生一個(gè)個(gè)小圈狀稱為松經(jīng)。

　　斷經(jīng)和雙經(jīng)：在布面上某一處經(jīng)向缺少一根經(jīng)紗或某一處二根經(jīng)紗并排，明顯不同于周邊經(jīng)紗組織。

　　百腳：在布面上斜紋組織缺少一根緯紗，稱為百腳疵點(diǎn)。

　　跳紗(跳花)：在布面上經(jīng)緯紗組織錯(cuò)亂，幾根經(jīng)紗連浮于布面上或幾根緯紗脫離布面，5根以下為跳紗，5根以上為跳花。

　　4. 后整理疵點(diǎn)

　　燒毛條花：燒毛不勻或不凈，布面呈現(xiàn)經(jīng)向毛羽條紋或出現(xiàn)色澤不一的經(jīng)向條影。

　　預(yù)縮皺：由于布太干或橡毯破損造成的預(yù)縮后布面起皺疵點(diǎn)。

　　荷葉邊：經(jīng)過預(yù)縮整理后，布邊伸長(zhǎng)，引起波浪狀布邊。

　　(四、)牛仔面料成件的要求：

　　牛仔布的成件，現(xiàn)大多工廠都采用卷筒小包裝，標(biāo)準(zhǔn)包裝長(zhǎng)度為91.44米(即100碼)，允許卷裝上限為109.728料(即120碼)，下限為73.152米(即80碼)。按Levis公司的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)，允許卷狀拼件，但拼接一段的最小長(zhǎng)度不能短于13.716米(即15碼)，拼接逢口的平均長(zhǎng)度不得短于68.58米(75碼)，且拼接各段顏色必須一致?，F(xiàn)多數(shù)用戶都不能接受牛仔布一段為22.86米(25碼)的拼件長(zhǎng)度，而執(zhí)行每段布的長(zhǎng)度不小于36.576米(40碼)，短于36.576米(碼碼)至18.288米(20碼)的降價(jià)為B布出售，18.288米(20碼)以下至4.572米(5碼)的為大零布，4.572米(5碼)以下至1.8288米(2碼)的為小零布。零布扔按長(zhǎng)度出售，1.8288米(2碼)以下的小零布按重量出售。

　　每卷的布尾要寫上產(chǎn)品規(guī)格及卷裝長(zhǎng)度，布尾要用粘膠帶粘貼在布卷上，以防脫落。布卷用透明塑料薄膜作為里包裝，外再套一層丙綸編織袋，以防在搬運(yùn)過程中損傷布卷。有的工廠采用真空包裝機(jī)，使用收縮薄膜包裝。每一包裝上都要掛上標(biāo)牌，標(biāo)牌上除印有生產(chǎn)單位的名稱外，要寫上產(chǎn)品規(guī)格、卷裝長(zhǎng)度、質(zhì)量等級(jí)、色澤分號(hào)、生產(chǎn)日期等。使用繩狀染色生產(chǎn)的牛仔布，要特別注明繩狀染色字樣。國(guó)為在市場(chǎng)上同一品級(jí)、品種，繩狀染色的牛仔布的賣價(jià)高于片狀染色的牛仔布。

　　牛仔布的成件除了小卷裝外，也有采用大卷裝的，每一個(gè)卷裝914.4米(1000碼)至1371.6米(1500碼)。因大卷裝每卷布在1t以上，因此必須具備大卷裝及搬運(yùn)吊裝設(shè)備。采用大卷裝可把零布的損耗降至最低限度，但是運(yùn)輸工具費(fèi)用高，一般工廠都不采用大卷裝這種包裝方法。

　　牛仔布的成品堆放必須嚴(yán)格分清。牛仔布除按不同品級(jí)分開堆放外，各個(gè)品級(jí)的不同色號(hào)還必須嚴(yán)格分開堆放。如果一個(gè)品種分三個(gè)色號(hào)，那么每個(gè)品種至少有9個(gè)堆置。如果一個(gè)工廠同時(shí)生產(chǎn)3個(gè)品種，那么在成品間至少有27個(gè)堆置。進(jìn)倉時(shí)必須按不同品種、不同品級(jí)、不同色號(hào)、嚴(yán)格分開堆放，不可混淆。

　　(五、)開剪定等的要求：

　　我們公司開剪定等的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一般采用美標(biāo)4分制，不過根據(jù)不同客戶要求也采用一些特殊的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，如AEO標(biāo)準(zhǔn)、GAP標(biāo)準(zhǔn)、LEVIS標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)等。下面我們主要介紹一下我們公司牛仔布評(píng)分定等到一般采用美國(guó)利惠標(biāo)準(zhǔn)，外觀疵點(diǎn)按長(zhǎng)度評(píng)分，其中：長(zhǎng)度為8cm及以下的疵點(diǎn)扣1分，8-16cm扣2分，16-24扣3分，24cm以上扣4分，一碼內(nèi)疵點(diǎn)最多扣4分。 A布標(biāo)準(zhǔn)：幅寬為59-60”的牛仔布,100碼扣分不得超過40分,對(duì)全幅性疵點(diǎn).如百腳、開車痕等，100碼之內(nèi)不得超過4條。如大于半幅等嚴(yán)重疵點(diǎn)也不得超過4個(gè)。有些牛仔布廠實(shí)行嚴(yán)格內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，如評(píng)分不得超過24分和全幅疵點(diǎn)(開車痕等)不得超過2條等。也有許多制衣廠要求裁床換片損耗不得超過2%。

　　四、實(shí)習(xí)小結(jié)：

　　通過最近十天的實(shí)習(xí)，對(duì)牛仔面料的后整理流程、牛仔面料的主要疵點(diǎn)、成件要求、開剪定等的知識(shí)都有了初步的了解。對(duì)成品車間各個(gè)科室也有了初步的了解，對(duì)以后業(yè)務(wù)上的跟單幫助很大，不在像以前一樣做一件事情不知道去找誰該找誰，像一個(gè)丈二的和尚，通過這次實(shí)習(xí)不僅了解了相關(guān)工藝流程，還對(duì)后整理車間的相關(guān)責(zé)任人有了一定的了解，更加方便以后相關(guān)業(yè)務(wù)的處理與協(xié)作。

　　五、實(shí)習(xí)心得：

　　通過這一個(gè)月的實(shí)習(xí)，我對(duì)紡織分公司有了更深的了解，對(duì)基本業(yè)務(wù)流程也有一定的認(rèn)識(shí)，對(duì)相關(guān)業(yè)務(wù)聯(lián)系人也有了進(jìn)一步的熟悉，然而遺憾的是實(shí)習(xí)時(shí)間比較倉促，很多相關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)沒來及深入的了解和認(rèn)識(shí)，在今后的工作中還要進(jìn)一步的學(xué)習(xí)。一個(gè)月的實(shí)習(xí)也是我深刻的認(rèn)識(shí)到牛仔面料這個(gè)行業(yè)的發(fā)展前景，隨著人們生活水平的提高，人們渴望回歸自然的心愿更加強(qiáng)烈，牛仔面料正好符合這一時(shí)代趨勢(shì)，能夠很好地滿足人們對(duì)舒適，貼身的要求。通過這一個(gè)月的實(shí)習(xí)，我立志要在牛仔面料這一行業(yè)做出一定的成績(jī)，要像很多老業(yè)務(wù)員尤其是業(yè)績(jī)比較突出的業(yè)務(wù)員學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他們的談判技巧和談判能力，總之要有持之以恒的決心和信心。最后用一句話來總結(jié)最近一段實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)的經(jīng)歷，“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。最后非常感謝各個(gè)部門的通力合作與支持。

　　后整理車間實(shí)習(xí)報(bào)告篇三：生產(chǎn)車間實(shí)習(xí)報(bào)告

　　一、概述

　　1、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年x月x日-20xx年x月x日

　　2、實(shí)習(xí)單位：無錫杰斯威進(jìn)出口有限公司

　　二、實(shí)習(xí)目的

　　通過,,參與生產(chǎn)部門相關(guān)的工作，一方面將所學(xué)的服裝專業(yè)知識(shí)特別是服裝生產(chǎn)管理方面的知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面掌握服裝制作工藝，服裝生產(chǎn)運(yùn)作流程，服裝生產(chǎn)管理的技巧。理論聯(lián)系實(shí)際，在實(shí)踐中鞏固、深化服裝知識(shí)，既熟悉了服裝生產(chǎn)運(yùn)作，提高動(dòng)手能力，專業(yè)知識(shí)積累，又幫助適應(yīng)社會(huì)企業(yè)就業(yè)和提高社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。這次實(shí)習(xí)的收獲對(duì)我來說有不少，我自己感覺在知識(shí)、技能、與人溝通和交流等方面都有了不少的收獲。總體來說這次是對(duì)我的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)，鍛煉和提高。

　　三、實(shí)習(xí)崗位介紹

　　車縫車間：把人，設(shè)備和空間合理地組合起來，以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時(shí)間最省，耗費(fèi)最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。

　　裁床部：工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗(yàn)片，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片

　　樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗(yàn)，包裝整個(gè)生產(chǎn)過程：首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個(gè)部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設(shè)備縫合起來，然后進(jìn)行壓燙和整理包裝。

　　后整包裝：使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式(折疊包裝，真空包裝，立體包裝或內(nèi)外包裝)，包裝方法(袋包裝，盒包裝或箱包裝)對(duì)服裝進(jìn)行包裝;還要按客戶要求對(duì)尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理分配裝箱。

　　總檢組：首先是尺寸測(cè)量，然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格，縫制，整燙，污跡，線頭等);查出問題的服裝用返工牌標(biāo)出問題，然后返工，沒有問題的服裝送去后整包裝。

　　四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　這次實(shí)習(xí)我被安排到生產(chǎn)部門，以下是我在生產(chǎn)部門里的五個(gè)部門的實(shí)習(xí)內(nèi)空和過程。

　　裁剪部

　　裁剪部工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙，然后排版，拉布，裁剪，驗(yàn)片，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片。我有親自做的有拉布，編號(hào)，分扎，送車縫，補(bǔ)片，并記錄拉布明細(xì)表，裁床記錄單。

　　拉布的過程：我和一位員工從布匹拉出面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號(hào)疊對(duì)整齊，用壓鐵固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復(fù)上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差別不明顯，則要鋪上隔層紙，再拉另一匹布，以防止色差疵點(diǎn)的產(chǎn)生。如果面料的正反面差別明顯，則不需要隔層紙，只要接匹時(shí)把面料反過來鋪就行。重復(fù)上述的工序，鋪到工藝所需的層數(shù)為止。

　　拉完布后，鋪上排料圖，開始裁剪。該公司用的是直刀式裁剪機(jī)，它的缺點(diǎn)是裁減曲率大的弧線有困難，裁出的弧線不是很圓順。裁下的裁片按碼數(shù)，a或b款放置，再跟據(jù)隔層紙分開裁片用扎單捆扎。扎單包括款號(hào)，顏色，尺碼，床次，扎號(hào)，件數(shù)。扎單的作用：便于縫紉，用于算數(shù)量便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點(diǎn)的產(chǎn)生要進(jìn)行編號(hào)。最后把裁片送到車縫車間。

　　通過,,親身參與，不僅深刻了解了裁床的工作，而且對(duì)排料圖的紙質(zhì)，隔層紙和底紙的作用，組長(zhǎng)如何安排工作等等都有了深刻了解。

　　車位車間

　　服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證，其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短，加工時(shí)間最省，耗費(fèi)最小，生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計(jì)，也即把人，設(shè)備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準(zhǔn)備工作：設(shè)定好工段人機(jī)布置圖，由組長(zhǎng)根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量，對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配，上交上級(jí)人員審核，并熟悉了解該單的工作流程。

　　因?yàn)樵谲嚳p車間只呆四天，而機(jī)臺(tái)都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。后來我做的是類似打雜的工作：捆扎衣服，撬扣子，釘扣子，配帽子，把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時(shí)間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到更多的知識(shí)的原則，采取了多看，多問，多動(dòng)手，多懷疑的態(tài)度，在完成主任安排的任務(wù)情況下爭(zhēng)取多做事情，看了大量該公司的文件，如人機(jī)布置圖，外發(fā)派工單，訂單進(jìn)程表，單元流水工序排圖，生產(chǎn)配料單，工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。并與主任的聊天中了解了生產(chǎn)部門管理方法，工資機(jī)制等有關(guān)生產(chǎn)部門的情況。

　　整燙組

　　整燙組主要負(fù)責(zé)將送來的衣服進(jìn)行整燙，在整個(gè)過程當(dāng)中每個(gè)人都是各司其職，由于各個(gè)人所熨燙的部位不同，所以整個(gè)都是流水線。在整個(gè)過程當(dāng)中，每個(gè)部位都必須仔細(xì)的熨燙，因?yàn)楹芏鄷r(shí)候，衣服熨燙的不是十分的整齊。所以就必須重新熨燙，所以基本上每個(gè)部位都會(huì)熨燙的很仔細(xì)。

　　檢驗(yàn)組

　　檢驗(yàn)組負(fù)責(zé)將完工的衣服進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于合格的產(chǎn)品將完工入庫進(jìn)行包裝。對(duì)于這些檢驗(yàn)員，都有一定的經(jīng)驗(yàn)，他們必須嚴(yán)格的要求。

　　五、實(shí)習(xí)總結(jié)

　　通過這次實(shí)習(xí)，我了解到做衣的過程。我想通過實(shí)習(xí)學(xué)到實(shí)踐的知識(shí)，就能提前別人一步了。實(shí)習(xí)期間，也讓我們明白了服裝行業(yè)的工作都是蠻辛苦的。通過一個(gè)月短暫而又充實(shí)的實(shí)習(xí)，我不但積累了管理經(jīng)驗(yàn)，而且學(xué)習(xí)到在專業(yè)課上所學(xué)習(xí)不到的東西，有效地補(bǔ)充了課堂學(xué)習(xí)的空白，豐富了自己的閱歷，增強(qiáng)了自己的學(xué)習(xí)能力，也讓我看清了自己的優(yōu)勢(shì)，給我一個(gè)展示自我的空間。同時(shí)也深深地感受到工作的不易和自己知識(shí)的欠缺。這次實(shí)習(xí)對(duì)我走向社會(huì)起到了一個(gè)橋梁作用，是人生中的一段重要經(jīng)歷，也是一個(gè)重要的開始。不管是做人還是做事，這些都為我將來走向社會(huì)，踏上工作崗位做了比較好的鋪墊。這段時(shí)間的學(xué)習(xí)，從無知到認(rèn)知，到深入了解，漸漸的我喜歡上這份工作，讓我深刻的體會(huì)到學(xué)習(xí)的過程是最美的，在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，我每天都有很多的新的體會(huì)，新的想法，想說的很多，我總結(jié)下來主要有以下幾點(diǎn)：少埋怨。有的人會(huì)覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經(jīng)常埋怨，這樣只會(huì)影響自己的工作情緒，不但做不好工作，還增加了自己的壓力，所以，我們應(yīng)該少埋怨，要看到公司好的一面，對(duì)存在的問題應(yīng)該想辦法去解決而不是去埋怨，這樣才能保持工作的激情。虛心學(xué)習(xí)。

　　在工作過程中，我們會(huì)碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教，當(dāng)別人教我們知識(shí)的時(shí)候，我們也應(yīng)該虛心的接受，不要認(rèn)為自己懂得一點(diǎn)雞毛蒜皮就飄飄然。錯(cuò)不可怕，就怕一錯(cuò)再錯(cuò)。每一個(gè)人都有犯錯(cuò)的時(shí)候，工作中第一次做錯(cuò)了不要緊，公司領(lǐng)導(dǎo)會(huì)糾正此次的畢業(yè)實(shí)習(xí)為我深入社會(huì)，體驗(yàn)生活提供了難得的機(jī)會(huì)，讓我在實(shí)際的社會(huì)活動(dòng)中感受生活，了解在社會(huì)中生存所應(yīng)該具備的各種能力。利用此次難得的機(jī)會(huì)，我努力工作，嚴(yán)格要求自己，虛心向業(yè)務(wù)前輩請(qǐng)教，利用空余時(shí)間認(rèn)真學(xué)習(xí)一些課本內(nèi)容以外的相關(guān)知識(shí)，掌握了一些基本的做業(yè)務(wù)人員的技能，從而意識(shí)到我以后還應(yīng)該多學(xué)些什么，加劇了緊迫感，為真正跨入社會(huì)施展我們的才華、走上工作崗位打下了基礎(chǔ)，也為自己以后的工作和生活積累了更多豐富的知識(shí)和寶貴的經(jīng)驗(yàn)。