有關(guān)成本管理論文精選范文
有關(guān)成本管理論文精選范文
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,企業(yè)面臨的商業(yè)環(huán)境變化迫使企業(yè)運(yùn)用新的思想來(lái)管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng),成本管理在整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中占有極其重要的地位。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的有關(guān)成本管理論文，供大家參考。
有關(guān)成本管理論文范文一：成本管理會(huì)計(jì)作業(yè)成本法研究
所謂“作業(yè)成本法”，指的是新制造環(huán)境下逐步出現(xiàn)的一種以結(jié)合成本管理和作業(yè)成本計(jì)算兩種概念的成本管理模式，這也是一種為了適應(yīng)如今當(dāng)代高科技生產(chǎn)個(gè)和一系列管理新方法、新觀念的需要而形成的一種結(jié)合了成本控制和成本計(jì)算兩種概念的“全面成本管理”的制度。按照美國(guó)的普賴(lài)斯?沃特豪斯會(huì)計(jì)師事務(wù)所發(fā)布的調(diào)查資料現(xiàn)實(shí)，已經(jīng)有50%的美國(guó)制造企業(yè)和超過(guò)30%的美國(guó)服務(wù)企業(yè)正在或者已經(jīng)著手準(zhǔn)備應(yīng)用這一方法。中國(guó)大陸在上世紀(jì)后期也開(kāi)始引入了作業(yè)成本法，并在短時(shí)間之內(nèi)獲得了青島海爾集團(tuán)等企業(yè)的應(yīng)用。截至如今，在產(chǎn)品定價(jià)、成本核算、商品采購(gòu)等眾多領(lǐng)域都已經(jīng)廣泛應(yīng)用了作業(yè)成本法，并且對(duì)企業(yè)成本管理效能產(chǎn)生了成倍的提升。
一、作業(yè)成本法對(duì)企業(yè)環(huán)境的依賴(lài)性分析
作為制造環(huán)境變化產(chǎn)物的作業(yè)成本法的最初動(dòng)因，在于對(duì)先前的制造環(huán)境變化后發(fā)生的制造成本信息失真這一問(wèn)題加以解決而提出的。其發(fā)展到如今，早已超越了制造企業(yè)這一適用范圍，為成本決策提供信息這一目的也被突破，可以說(shuō)，作業(yè)成本法已經(jīng)在如今成為了一個(gè)主要的企業(yè)戰(zhàn)略管理體系中的“成員”。
(一)制造環(huán)境的變化催生了作業(yè)成本法
自從上世紀(jì)后期開(kāi)始，隨著企業(yè)制造和管理中電子技術(shù)的逐步廣泛應(yīng)用，以至于企業(yè)生產(chǎn)和管理越來(lái)越具備自動(dòng)化特點(diǎn)，在整個(gè)產(chǎn)品成本構(gòu)成體系之內(nèi)，直接成本占比越來(lái)越小。在此過(guò)程中，間接制造費(fèi)用成本(主要是機(jī)器使用成本)占比越來(lái)越高。在此環(huán)境下，原有的間接制造成本(主要是單一的機(jī)器或人工工時(shí))為基礎(chǔ)的分配方法往往成為了產(chǎn)品生產(chǎn)成本的嚴(yán)重扭曲因素，經(jīng)常造成各種企業(yè)定價(jià)、生產(chǎn)決策等方面的失誤。同時(shí)，由于技術(shù)進(jìn)步速度日新月異，企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)必然是有增無(wú)減，生產(chǎn)成本和市場(chǎng)價(jià)格差距越來(lái)越小，傳統(tǒng)制造成本下“必不可少”的成本信息誤差已經(jīng)不能為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局所容忍——這也是作業(yè)成本法出現(xiàn)的根源之一。
(二)適時(shí)制生產(chǎn)模式推動(dòng)了作業(yè)成本法的發(fā)展
為了適應(yīng)“零庫(kù)存”這一目標(biāo)，適時(shí)制生產(chǎn)模式這一產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，而這一系統(tǒng)的最早動(dòng)機(jī)在于對(duì)各種出現(xiàn)的存貯、生產(chǎn)之類(lèi)多余的環(huán)節(jié)以及其造成的資源浪費(fèi)加以有效消除，在此后，這一活動(dòng)又被向著產(chǎn)品銷(xiāo)售、企業(yè)物資采購(gòu)等為主眾多的層面“推而廣之”，并以此“升格”為企業(yè)價(jià)值鏈管理“工具庫(kù)”中的重要一員。在目前的買(mǎi)方市場(chǎng)環(huán)境下，加快產(chǎn)品更新?lián)Q代和技術(shù)更新成為了企業(yè)贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必要條件。為此，企業(yè)必須借助于適時(shí)的產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)組織，來(lái)保障每一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的“有序化”。為了達(dá)到這一目的，有必要在生產(chǎn)作業(yè)層次就進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量管理，將各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)系借助于作業(yè)成本管理來(lái)加以協(xié)調(diào)，消除各種作業(yè)鏈中斷因素，保證生產(chǎn)秩序。
(三)現(xiàn)代信息技術(shù)為作業(yè)成本法的應(yīng)用提供了條件
作業(yè)成本法和原有的制造成本法相比，其成本核算對(duì)象已經(jīng)不再是單純的產(chǎn)品成本，而是每一個(gè)各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)過(guò)程中的作業(yè)，其分配成本費(fèi)用的依據(jù)也同樣是發(fā)生每一個(gè)作業(yè)成本的動(dòng)因，以此來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品成本計(jì)算，這樣的方法一方面能夠?qū)Y源消耗和產(chǎn)品成本二者間因果關(guān)系加以明確，借助于對(duì)成本會(huì)計(jì)信息的“真實(shí)化”來(lái)提升成本信息本應(yīng)具備的決策相關(guān)性，同時(shí)也會(huì)對(duì)成本信息的時(shí)效性加以強(qiáng)化。然而，作業(yè)成本法的成本核算對(duì)象和成本分配標(biāo)準(zhǔn)往往是多作業(yè)和多動(dòng)因，和制造成本法相比，其數(shù)據(jù)處理的工作量堪稱(chēng)“海量”，故而必須依托于計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)。自從上世紀(jì)后期至今，管理型財(cái)務(wù)軟件(以ERP為代表)對(duì)企業(yè)信息流、資金流、物流加以整合與集成，從而廣泛應(yīng)用于企業(yè)管理實(shí)踐活動(dòng)當(dāng)中，成為了應(yīng)用作業(yè)成本法的一個(gè)必要的條件。
二、我國(guó)成本會(huì)計(jì)體系與企業(yè)環(huán)境的不匹配性分析
目前，由于新技術(shù)不斷涌現(xiàn)和全球經(jīng)濟(jì)一體化趨勢(shì)越來(lái)越明顯，中國(guó)大陸的企業(yè)面臨著越來(lái)越激烈的國(guó)內(nèi)外的競(jìng)爭(zhēng)，再加上由于生產(chǎn)要素成本上升造成的盈利空間萎縮和產(chǎn)品更新速度加快等現(xiàn)狀，造成了成本系統(tǒng)必須要對(duì)不同的產(chǎn)品和服務(wù)成本加以準(zhǔn)確識(shí)別的客觀要求——這也是產(chǎn)品決策成本信息相關(guān)與否、準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵所在。在這一背景下，很多中國(guó)大陸企業(yè)都在積極探索作業(yè)成本會(huì)計(jì)，但就總體層面而言，截至如今還一直沒(méi)有真正以作業(yè)成本來(lái)轉(zhuǎn)變?cè)械某杀緯?huì)計(jì)格局，以至于作業(yè)成本難以和成本核算要求、制造環(huán)境等相互適應(yīng)。
(一)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)與制造環(huán)境的不匹配性
截至如今，中國(guó)大陸的企業(yè)還在以制造成本法作為成本核算和管理的“主力”，真正以作業(yè)成本法為實(shí)施主體者頗少。這一狀況必然會(huì)造成重復(fù)成本核算的情況，同時(shí)也很難真正保證成本會(huì)計(jì)信息具備應(yīng)有的決策相關(guān)性。因?yàn)楫a(chǎn)品制造成本信息不可避免的扭曲，故而作業(yè)成本只能開(kāi)展“二次加工”制造成本的活動(dòng)，以至于成本會(huì)計(jì)信息轉(zhuǎn)換成本高、時(shí)效性差。
(二)企業(yè)會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)與作業(yè)成本法不匹配
自從上世紀(jì)末至今，中國(guó)大陸的金蝶、用友等主流軟件公司都先后開(kāi)發(fā)了“中國(guó)特色”并具備世界先進(jìn)技術(shù)水準(zhǔn)的ERP軟件，能夠勝任企業(yè)作業(yè)成本法依托的應(yīng)用平臺(tái)這一“職務(wù)”。然而遺憾在于：眾多的中國(guó)大陸會(huì)計(jì)人員出于其工作習(xí)慣而抵制ERP，以至于作業(yè)成本法的推廣大受限制。
(三)成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)與管理會(huì)計(jì)不匹配
先前的制造成本法，實(shí)際上體現(xiàn)了上世紀(jì)后期之前經(jīng)濟(jì)環(huán)境相對(duì)穩(wěn)定這一企業(yè)所處環(huán)境下，其經(jīng)營(yíng)決策基本上不需要高質(zhì)量成本信息的狀況。而隸屬傳統(tǒng)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)范疇的制造成本法，其更多體現(xiàn)的是對(duì)財(cái)務(wù)報(bào)告要求成本信息情況，所以產(chǎn)品才是其真正的核算對(duì)象。在制造成本法這一背景下，資源消耗、產(chǎn)品成本二者間雖然表現(xiàn)了很明確的因果關(guān)系，然而其卻沒(méi)有真正展示出清晰的數(shù)量關(guān)系，對(duì)應(yīng)有的產(chǎn)品成本定量分析產(chǎn)生了消極影響。故而，還要另行建立制造成本系統(tǒng)之外之外的管理會(huì)計(jì)體系，提取成本管理信息于目前擁有的制造成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)之內(nèi)，從而對(duì)成本的分析、管理提供方便。
三、以作業(yè)成本為基礎(chǔ)的成本會(huì)計(jì)體系的構(gòu)建
(一)以作業(yè)成本法改造制造成本法
推行作業(yè)成本法的做法，并非否定和替代傳統(tǒng)成本制，“成本動(dòng)因”、“作業(yè)成本”等一系列概念的提出，實(shí)際上只是矯正了制造成本法下遭到了“扭曲”的一系列間接成本信息，而對(duì)于直接材料、直接人工等沒(méi)有遭到扭曲的“直接成本”信息則基本沒(méi)有動(dòng)作。盡最大可能去根據(jù)成本動(dòng)因來(lái)合理分配作業(yè)消耗的資源耗費(fèi)到產(chǎn)品之上是作業(yè)成本法所具備的核心思想，其目的在于保證成本信息所具備的相關(guān)性。其中心在于“作業(yè)”而不是“產(chǎn)品”，以此來(lái)對(duì)成本信息的真實(shí)性、可理解性加以提升，
(二)實(shí)現(xiàn)作業(yè)成本法與管理會(huì)計(jì)的融合
作業(yè)成本法和先前的制造成本法相比，其有著更高的和管理會(huì)計(jì)之間的融合度。如前文所述，除了產(chǎn)品成本之外，作業(yè)成本法所具備的成本核算對(duì)象還包括相應(yīng)的作業(yè)成本，嚴(yán)格一點(diǎn)說(shuō)，其作業(yè)成本信息實(shí)際上不能算財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)信息，同時(shí)，管理會(huì)計(jì)的責(zé)任中心同樣是作業(yè)中心。在此過(guò)程中，作業(yè)成本法實(shí)際上也是以動(dòng)因作為相應(yīng)的資源向作業(yè)加以分配、將產(chǎn)品成本的基本依據(jù)定位為作業(yè)，也正因如此，就作業(yè)和產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，作業(yè)成本信息實(shí)際上都是可控的，從而將管理會(huì)計(jì)的功能加以有效的增強(qiáng)。
(三)以作業(yè)成本為基礎(chǔ)，法拓寬成本管理的視角
成本管理的視角往往可以借助于ABC法加以拓寬，在這一方法之下，客戶(hù)、成本中心、過(guò)程、作業(yè)、產(chǎn)品之類(lèi)都可以算作成本對(duì)象——這也有效地對(duì)成本管理的內(nèi)涵加以豐富并拓寬其視角，以此來(lái)將成本核算、管理活動(dòng)逐步擴(kuò)展到企業(yè)內(nèi)外。借助于“價(jià)值鏈管理”這一理念，作為企業(yè)，實(shí)際上就是企業(yè)為了提升顧客價(jià)值、滿(mǎn)足顧客需求而著手形成的一種同時(shí)具備創(chuàng)造價(jià)值、消耗資源兩大特點(diǎn)的“作業(yè)集合體”。而產(chǎn)品成本則是所有制造和向顧客運(yùn)送產(chǎn)品的作業(yè)消耗的資源成本。簡(jiǎn)單地降低產(chǎn)品成本并不是價(jià)值鏈管理之下的“成本控制”，而是一種在相應(yīng)成本消耗水平下所開(kāi)展的一種“顧客價(jià)值最大化”——實(shí)際上就是綜合效益最大化。借助于作業(yè)分析來(lái)有效地對(duì)一些不增值作業(yè)加以消除，從而以最低的成本消耗來(lái)將顧客價(jià)值“最大化”，以此來(lái)將決策有用的成本信息提供給企業(yè)價(jià)值最大化的過(guò)程。
有關(guān)成本管理論文范文二：煙葉復(fù)烤企業(yè)成本管理探析
“復(fù)烤”，是指煙葉調(diào)制后的又一次干燥，其主要目的是調(diào)整煙葉水分。目前，我國(guó)的煙葉復(fù)烤加工企業(yè)已全部實(shí)現(xiàn)了煙葉打葉復(fù)烤處理，一改傳統(tǒng)的掛桿復(fù)烤工藝，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化。打葉復(fù)烤的生產(chǎn)工藝流程主要分為：預(yù)處理段、打葉段、烤片段、預(yù)壓打包段。某復(fù)烤廠的生產(chǎn)正是按該工藝流程來(lái)組織，形成一條機(jī)械化的生產(chǎn)線路。對(duì)于機(jī)械化的生產(chǎn)企業(yè)而言，其生產(chǎn)成本與機(jī)器設(shè)備正?；\(yùn)作密不可分，而保障機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)作的正是有效的成本管理。所謂成本管理，就是指充分動(dòng)員和組織企業(yè)全體人員，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)合理的管理，力求以最少生產(chǎn)耗費(fèi)取得最大的生產(chǎn)成果。
一、廠部生產(chǎn)成本的基本情況分析
在成本核算上，由于某復(fù)烤廠屬于典型的受托加工企業(yè)，其主要生產(chǎn)任務(wù)就是針對(duì)各個(gè)委托加工客戶(hù)的不同需求，實(shí)現(xiàn)將烤煙從農(nóng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為工業(yè)原料的整理準(zhǔn)備性加工。根據(jù)《復(fù)烤企業(yè)核算辦法》的規(guī)定，該復(fù)烤廠采用了“品種法”進(jìn)行生產(chǎn)成本的核算，該方法適用于大量大批的單步驟生產(chǎn)企業(yè)，符合廠部的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)。在成本結(jié)轉(zhuǎn)上，復(fù)烤廠在每期期末將實(shí)際加工總量對(duì)除半成品以外的各基本生產(chǎn)成本項(xiàng)目進(jìn)行加權(quán)平均，并按不同的委托加工客戶(hù)分別結(jié)算轉(zhuǎn)入“庫(kù)存商品———勞務(wù)產(chǎn)品”科目。在組織生產(chǎn)的過(guò)程中，廠部生產(chǎn)成本的構(gòu)成主要涉及輔助材料成本(主要包括包裝物、備品備件成本)、燃料及動(dòng)力成本(主要包括水、電、煤的耗用量)、挑選整理成本、季節(jié)性臨時(shí)工成本以及相關(guān)制造費(fèi)用。本文將以上五大成本項(xiàng)目按成本動(dòng)因進(jìn)行歸類(lèi)，分為與設(shè)備運(yùn)行相關(guān)的成本、人工成本、與存貨管理相關(guān)的成本三個(gè)部分，這三個(gè)部分也正是復(fù)烤企業(yè)成本管理的關(guān)鍵點(diǎn)和著力點(diǎn)。
二、廠部成本管理中具體問(wèn)題的剖析
(一)與設(shè)備運(yùn)行相關(guān)的成本管理———生產(chǎn)設(shè)備老化，增大了生產(chǎn)成本
該復(fù)烤廠的生產(chǎn)成本中與設(shè)備運(yùn)行相關(guān)的成本主要包括燃料動(dòng)力成本以及相關(guān)制造費(fèi)用，如設(shè)備修理費(fèi)等。目前，廠部的主要生產(chǎn)設(shè)備使用年限已達(dá)十五年，在生產(chǎn)加工中要保持較高的片煙率以及較低的能源消耗是廠部成本管理中的難題：打葉復(fù)烤生產(chǎn)線依托于生產(chǎn)設(shè)備的有效運(yùn)行，而設(shè)備的老化客觀上使相關(guān)動(dòng)力成本、維修成本、相關(guān)備品備件的采購(gòu)成本以及在線除雜的成本均有所提高。在目前無(wú)法全面更新生產(chǎn)設(shè)備的情況下，要做到更好地控制生產(chǎn)成本，可以思考從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理方面著手進(jìn)行改善。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的場(chǎng)所，也是暴露各種生產(chǎn)問(wèn)題的場(chǎng)所，因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施有效的管理能夠?qū)C(jī)器故障及時(shí)反映，避免操作失誤，排除安全隱患，進(jìn)而起到降低生產(chǎn)成本的作用。在現(xiàn)場(chǎng)管理中，該復(fù)烤廠的車(chē)間是根據(jù)工藝流程進(jìn)行布局，日常采用“6S”現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，著重對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)和安全等直觀指標(biāo)進(jìn)行檢查。但生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理有別于一般行政辦公的現(xiàn)場(chǎng)管理，其核心應(yīng)最終體現(xiàn)在產(chǎn)量、質(zhì)量、成本這三個(gè)主要指標(biāo)上，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)該設(shè)計(jì)一套圍繞生產(chǎn)開(kāi)展、為生產(chǎn)服務(wù)，使現(xiàn)場(chǎng)的管理與成本管理相結(jié)合形成有機(jī)整體的特殊方案。因此，在生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)展有效的“6S”檢查，是否可以將檢查重點(diǎn)放在對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、物料、人員以及操作方法等上面。在檢查指標(biāo)上可以適當(dāng)增設(shè)更多有關(guān)設(shè)備運(yùn)行、人員操作的指標(biāo)，如故障通報(bào)及處理時(shí)間等。
(二)與人工相關(guān)的成本管理———存在加工周期，人工管理成本凸顯
該復(fù)烤廠生產(chǎn)成本中的人工成本主要包括生產(chǎn)車(chē)間季節(jié)性臨時(shí)工的用工成本以及挑選整理場(chǎng)的人工整選成本。由于復(fù)烤加工存在一定周期性，廠部在每年生產(chǎn)期需要招錄大量的臨時(shí)人員進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和整選作業(yè)，而如何對(duì)每年新招錄的臨時(shí)人員進(jìn)行有效培訓(xùn)使之減少操作失誤、杜絕安全隱患，以及如何合理安排其工作崗位以發(fā)揮其個(gè)體最大效益，減少用工風(fēng)險(xiǎn)等，這些都與成本管理密切相關(guān)。近年來(lái)，熟練操作工的流失加大了廠部對(duì)人力成本的管理難度，新《勞動(dòng)法》的出臺(tái)也從側(cè)面增大了廠部的用工風(fēng)險(xiǎn)，這意味著廠部人力成本將提高;在此情況下，制定一項(xiàng)有效的、可連續(xù)性的教育培訓(xùn)計(jì)劃，以及對(duì)生產(chǎn)人員的規(guī)范管理、合理配置對(duì)人力成本管理而言十分迫切。在臨時(shí)人員的教育培訓(xùn)方面，廠部制定了相應(yīng)的培訓(xùn)指導(dǎo)計(jì)劃以及監(jiān)管機(jī)制。但面對(duì)臨時(shí)人員基數(shù)大、流動(dòng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，廠部在相關(guān)管理上存在難度，人員管理成本較高。為此，廠部必須進(jìn)一步加強(qiáng)規(guī)范化管理，杜絕用工風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)，在進(jìn)行規(guī)范化管理時(shí)可以嘗試從發(fā)揮臨時(shí)操作人員的主觀能動(dòng)性出發(fā)，采取適當(dāng)?shù)募?lì)機(jī)制和柔性管理，使臨時(shí)操作人員自我約束、自我管理以提高勞動(dòng)效率。對(duì)待新進(jìn)臨時(shí)操作人員，亦可以嘗試將相應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程和規(guī)范操作方法整理成冊(cè)予以發(fā)放，使各個(gè)崗位有方法可循，從而避免失誤和安全隱患。在管理挑選整理車(chē)間的整選人員方面，面對(duì)整選人員大多為女性，且長(zhǎng)期的整選作業(yè)對(duì)其肩頸、脊椎都有一定勞損的情況，廠部可以嘗試將人文關(guān)懷融入日常管理，比如在日常管理中可以適當(dāng)?shù)南蚱湫麄飨嚓P(guān)保健知識(shí)等。
(三)與存貨采購(gòu)相關(guān)的成本管理———生產(chǎn)季采購(gòu)頻繁，管理難度突出
該復(fù)烤廠的生產(chǎn)成本中與存貨采購(gòu)相關(guān)的成本主要包括相關(guān)存貨的購(gòu)貨成本、儲(chǔ)存成本(管理成本)、毀損成本等。在廠部，按照儲(chǔ)存存貨的用途可以將倉(cāng)庫(kù)分為：包裝物資倉(cāng)庫(kù)、備品備件倉(cāng)庫(kù)、燃料倉(cāng)庫(kù)。面對(duì)生產(chǎn)季節(jié)存貨采購(gòu)量大、物資種類(lèi)多等情況，廠部要使存貨的管理成本降到最低，這不僅要求存貨采購(gòu)能及時(shí)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，避免缺貨成本，也要避免因存貨采購(gòu)過(guò)多堆積引起的庫(kù)存管理成本。在存貨的成本管理中，廠部已制定了相應(yīng)的預(yù)算、物資采購(gòu)計(jì)劃以及庫(kù)房出庫(kù)、入庫(kù)管理辦法來(lái)保證存貨的及時(shí)采購(gòu)和有序管理。但存貨成本管理畢竟涉及金額高、種類(lèi)多、數(shù)量大，且與生產(chǎn)緊密聯(lián)系，廠部是否可以考慮參考更多先進(jìn)的存貨成本管理辦法來(lái)進(jìn)行存貨管理，值得我們思考。目前有關(guān)存貨成本管理的相關(guān)理論中，被普遍采用的有ABC分類(lèi)管理法、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)系統(tǒng)。ABC分類(lèi)管理法主要是運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法測(cè)算各種存貨每年耗費(fèi)的金額比例，對(duì)種類(lèi)繁多的存貨按照影響因素或事物屬性、所占權(quán)重等不同要求，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、排列和分類(lèi)，劃分為A、B、C三部分，分別給予重點(diǎn)、一般、次要不同程度的區(qū)別管理以合理安排管理成本。而經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型是依據(jù)生產(chǎn)耗用情況對(duì)存貨進(jìn)行采購(gòu)管理，使存貨的儲(chǔ)存成本、進(jìn)貨成本之和最低，測(cè)算出最佳的進(jìn)貨時(shí)間和進(jìn)貨數(shù)量的模型。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)系統(tǒng)是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃和控制、庫(kù)存的管理，達(dá)到一種零庫(kù)存或使庫(kù)存達(dá)到最低的存貨管理系統(tǒng)。
三、復(fù)烤企業(yè)成本管理的相關(guān)建議
(一)面對(duì)現(xiàn)狀挖潛增效，在設(shè)備管理中尋求效益
復(fù)烤企業(yè)的生產(chǎn)線按照生產(chǎn)加工工藝流程設(shè)計(jì)，這樣的布局有利于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線路所存在的問(wèn)題并解決問(wèn)題，在一定程度上起到了成本控制的作用。面對(duì)目前較為完善的生產(chǎn)線，我們還應(yīng)該積極思考當(dāng)前生產(chǎn)布局以及倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)是否為最優(yōu)，以及面對(duì)設(shè)備的老化問(wèn)題、客戶(hù)需求的提高，在當(dāng)前不能更換新的生產(chǎn)設(shè)備的情形下，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)注重挖掘當(dāng)前設(shè)備的潛力，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，并適當(dāng)控制生產(chǎn)流量，以管理尋求效益。這樣，客觀上就要求復(fù)烤企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)建立一套有效的監(jiān)督管理機(jī)制和一支能動(dòng)性較強(qiáng)的維修保養(yǎng)團(tuán)隊(duì)，以積極應(yīng)對(duì)日常的機(jī)械故障及突發(fā)情況。
(二)創(chuàng)新成本管理理念，樹(shù)立全體員工的成本意識(shí)
復(fù)烤企業(yè)是傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工型企業(yè)，在生產(chǎn)過(guò)程中將消耗大量的水、電、煤能源以及人工成本，成本控制和管理對(duì)復(fù)烤企業(yè)來(lái)說(shuō)十分重要。在傳統(tǒng)的企業(yè)中要開(kāi)展有效的成本管理，首先要打破傳統(tǒng)的成本管理觀念的約束：成本管理不應(yīng)只是管理層參與的話題，而應(yīng)該讓每個(gè)員工都能積極、主動(dòng)地參與到成本控制的過(guò)程中來(lái)。將成本意識(shí)深入到企業(yè)不同作業(yè)的員工心中，才有可能在現(xiàn)有生產(chǎn)情況下共同探討在日常辦公和生產(chǎn)中可挖掘的能耗節(jié)約潛力，建立起一套涉及辦公、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)以及人力成本管理與考核的機(jī)制。
(三)建立完整的考核制度，使管理與生產(chǎn)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)
在企業(yè)的成本管理過(guò)程中，將相關(guān)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)切實(shí)運(yùn)用到生產(chǎn)過(guò)程中為生產(chǎn)提供服務(wù)才能真正實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成本管理的效用。為此，企業(yè)財(cái)務(wù)部門(mén)應(yīng)當(dāng)積極承擔(dān)責(zé)任，建立一套完整的考核制度，進(jìn)行量化，明確每期成本預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)，做好財(cái)務(wù)分析、預(yù)算執(zhí)行率分析，確定相應(yīng)的成本控制目標(biāo)并積極與生產(chǎn)部門(mén)做好溝通反饋工作，對(duì)存貨“收發(fā)存”工作以及生產(chǎn)產(chǎn)品率、生產(chǎn)費(fèi)用率做出統(tǒng)計(jì)分析，明確各個(gè)部門(mén)對(duì)成本管理的控制效果。
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