關(guān)于現(xiàn)代cad技術(shù)論文
關(guān)于現(xiàn)代cad技術(shù)論文
當前,現(xiàn)代CAD技術(shù)迅猛發(fā)展,帶動機械行業(yè)的制圖環(huán)節(jié)呈現(xiàn)出新的形勢和挑戰(zhàn)。下面是學習啦小編整理的關(guān)于現(xiàn)代cad技術(shù)論文,希望你能從中得到感悟!
關(guān)于現(xiàn)代cad技術(shù)論文篇一
現(xiàn)代機械設計中三維CAD 技術(shù)
摘要:三維CAD 技術(shù)在計算機技術(shù)的大力支持下,取得了迅猛發(fā)展,并被廣泛應用到各個行業(yè)領(lǐng)域當中,尤以機械設計行業(yè)最為顯著,三維CAD 技術(shù)在現(xiàn)代機械設計應用中表現(xiàn)出極大的優(yōu)勢,且發(fā)揮著不可替代的作用。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)代;機械設計;三維CAD 技術(shù);優(yōu)勢;應用分析
1 三維CAD 技術(shù)
三維CAD 技術(shù),是基于計算機輔助設計的一種更深層次新興技術(shù),由核心的軟件系統(tǒng)與物質(zhì)基礎(chǔ)的硬件系統(tǒng)兩個重要部分構(gòu)成,在制造技術(shù)中極具先進性。同時,三維CAD 技術(shù)具有直觀性、安全性的特點。從目前的發(fā)展情況來看,三維CAD 技術(shù)發(fā)展勢態(tài)非常好,較高水準的硬件條件可確保設計過程中的零差錯,而在軟件方面也能夠滿足及適應現(xiàn)階段的發(fā)展需求。
2 CAD在機械設計中應用的優(yōu)勢
2.1 縮短設計周期
CAD技術(shù)在機械設計中應用的最大優(yōu)勢,便是其能夠?qū)C械設計中復雜的幾何造型問題進行有效的解決。在機械設計中涉及到很多復雜的圖形,通過計算機技術(shù)能夠?qū)⑦@些簡單的圖形進行組合和加工,從而形成符合機械設計需要的復雜圖形。同時,在機械設計中應用CAD能夠自動生成截交線,有效地縮短設計周期,能夠為機械設計提供更充足的時間。同時,利用CAD技術(shù)能夠?qū)C械設計產(chǎn)品的性能進行測試,并且根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中的信息對產(chǎn)品設計的數(shù)據(jù)進行修正,從而促進機械產(chǎn)品設計質(zhì)量的提升。
2.2 提高機械產(chǎn)品的科技含量
市場經(jīng)濟的快速發(fā)展使得機械設計領(lǐng)域的競爭日益加劇,而通過CAD技術(shù)的有效應用能夠促進機械設計產(chǎn)品的科技含量,使其更具技術(shù)優(yōu)勢,促進其市場競爭力的增強。在機械設計過程中運用CAD技術(shù),能夠有效地促進機械設計產(chǎn)品品質(zhì)的大幅提升,同時也可以利用CIMS等計算機技術(shù),促進機械設計技術(shù)的不斷優(yōu)化,有效地提高機械產(chǎn)品的設計質(zhì)量。
3 CAD在機械設計中的應用現(xiàn)狀
3.1 三維CAD技術(shù)應用前景廣闊
CAD技術(shù)的應用是現(xiàn)代機械制造領(lǐng)域中的一個重要的進步,其利用計算機技術(shù)為基本的開發(fā)平臺,為CAD技術(shù)的應用提供空間。從當前機械制造領(lǐng)域的計算機技術(shù)應用情況來看,基于二維設計的CAD技術(shù)仍然占據(jù)著較大的份額,而且軟件的應用也大多集中在簡單的繪圖而不是三維結(jié)構(gòu)的設計。隨著科學技術(shù)的快速發(fā)展,三維CAD技術(shù)在機械設計中的優(yōu)勢愈加明顯
3.2 促進產(chǎn)品實體的生成
應用CAD技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)三維建模,主要包括線框模型、表面模型和實體模型三種方式。在當前很多具有建模作用的CAD軟件中,都包含了具有建模作用的技術(shù)體系,對于機械產(chǎn)品中簡單的零件,也可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的分析,通過結(jié)構(gòu)分析對機械產(chǎn)品設計進行三維實體造型的模擬,再根據(jù)模型進行測試和計算,便可以得到符合設計要求的實體產(chǎn)品的生成。在實際的應用過程中,首先要對零件的幾何結(jié)構(gòu)和輪廓要素進行分析,并且將其作為三維建模的依據(jù),通過基本體的全面旋轉(zhuǎn),最終將各個零件的實體造型按照所需要的位置進行裝配。
3.3 CAD技術(shù)在機械設計中的不足
在CAD技術(shù)的應用過程中,與設計人員的綜合能力有著密切的關(guān)系,因此很多情況下,只能通過技術(shù)軟件實現(xiàn)簡單的效果圖。有些制造企業(yè)在CAD的采購和應用方面缺乏系統(tǒng)的方案,容易導致一些資源的閑置,使得企業(yè)的效益受到影響。
3.4 機械零件實體建模過程中的應用
鑒于三維CAD 技術(shù)具有直觀性、立體性的優(yōu)點,計算機三維CAD 系統(tǒng)為機械零件的實體建模提供了三種模型,即線框模型、表面模型、立體模型。在三維CAD 技術(shù)軟件中,一般會自帶一些簡單的圖形,如圓形、楔形體、圓柱體、立方體等,設計者可以利用系統(tǒng)功能中的布爾運算,將自帶的圖形進行一系列的排列組合及運算,以構(gòu)造出一些復雜多樣性的結(jié)構(gòu),最終在結(jié)合設計者的心中想法來設計出心中的圖案。在經(jīng)過一系列操作之后,設計者根據(jù)機械設計方案來進行機械零件的實體建模,進而得出機械產(chǎn)品零件的三維實體模型。
3.5 生成實體裝配圖過程中的應用
在完成機械零件的試圖建模之后,就要生成實體裝配圖。在這個過程當中,設計者可通過三維CAD 技術(shù)軟件的三維編輯功能來完成,根據(jù)設計方案將各個獨立性的機械部件進行排列組合,尤其是那些復雜零部件在分析其所在坐標及運動位置后,進行合理排列組合,以獲得新的部件。而后,利用三維CAD 系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)分析、曲面造型、立體構(gòu)筑等功能進行機械零部件的裝配,最終完成實體裝配圖的生成,從而確保機械設計方案的順利形成,便于設計方案的進一步實施。
3.6 模具集成制造過程中的應用
機械設計的最后一道程序便是模具的集成制造,根據(jù)設計方案來制造與生產(chǎn)出實際的機械產(chǎn)品。當然,在機械產(chǎn)品的模具集成制造過程中同樣離不開三維CAD 技術(shù)的輔助與支持,機械設計工作人員結(jié)合利用模具CAD 技術(shù)與模具激光快速成型技術(shù)來進行模具集成制造。設計工作人員通過三維CAD 系統(tǒng)中的多個功能模塊來構(gòu)建工程數(shù)據(jù)庫,充分結(jié)合三維CAD 技術(shù)與機械CAE 軟件,以保證機械實體造型的合理性、可行性,最終促進模具集成制造的順利進行。
4 CAD在機械設計中應用的趨勢
4.1 集成化
為了促進CAD在機械設計中的有效應用,必須要促進CAD技術(shù)的集成化發(fā)展,并且將機械產(chǎn)品的設計過程和生成過程進行有效的結(jié)合和管理,有利于促進產(chǎn)品設計質(zhì)量的提升。在實際的應用過程中,需要將CAD與CAM進行有機的結(jié)合,將CAD在機械設計中的應用成果進行充分的體現(xiàn),從而實現(xiàn)機械設計的自動化。通過CAD的集成化技術(shù)發(fā)展,能夠構(gòu)建一個完整的、快速的機械產(chǎn)品設計和開發(fā)系統(tǒng),同時在并行工程運行環(huán)境下實現(xiàn)機械產(chǎn)品設計的測試與調(diào)整,從而促進機械產(chǎn)品的規(guī)?;a(chǎn),促進機械制造企業(yè)競爭力的增強。
4.2 智能化
當前,在CAD技術(shù)的應用過程中,仍然需要結(jié)合人員的操作才能完成,對于設計師的操作有著一定的依賴性。同時,由于人為因素的存在,使得機械設計過程中容易產(chǎn)生各種誤差,對機械設計的科學性產(chǎn)生不同程度的影響。因此,未來CAD技術(shù)的應用,必須要向著智能化的方向發(fā)展,并且積極地引進人工智能系統(tǒng)和專家指導系統(tǒng),為CAD技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造更堅實的技術(shù)支撐。通過人工智能系統(tǒng)的應用,能夠根據(jù)機械產(chǎn)品設計的需求,對相關(guān)的數(shù)據(jù)進行判斷和推理,并且做出相應的決策,從而為機械產(chǎn)品設計提供更完善的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。在專家系統(tǒng)中收錄了大量的專家經(jīng)驗,通過專家技術(shù)的應用能夠促進機械產(chǎn)品設計水平的大幅提升。
5 結(jié)語
綜上所述,隨著科學技術(shù)的快速發(fā)展,CAD技術(shù)將向著更加集成化和智能化的方向發(fā)展,在機械設計領(lǐng)域中發(fā)揮重要的作用。CAD技術(shù)在機械設計領(lǐng)域中的應用,能夠有效地提高機械設計產(chǎn)品的質(zhì)量,并且實現(xiàn)機械產(chǎn)品的規(guī)模化設計,提高機械產(chǎn)品設計的技術(shù)含量,促進其市場競爭力的提升??傊?,CAD在機械設計領(lǐng)域中的應用,能夠促進機械產(chǎn)品設計水平的全面提升,而且有著十分廣闊的發(fā)展前景,在促進我國機械設計持續(xù)發(fā)展方面發(fā)揮著重要的作用。
參考文獻
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