混凝土技術(shù)論文(2)
混凝土技術(shù)論文篇二
混凝土施工技術(shù)探討
摘 要：混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)與措施，將直接關(guān)系到混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能。由于當(dāng)前混凝土材料的品種不斷增多，質(zhì)量也逐步提高，應(yīng)用范圍快速擴(kuò)大，在工程建設(shè)中的地位也顯得日益重要。基于混凝土材料的重要性，本文將對其在土建工程中的應(yīng)用加以探討。
關(guān)鍵詞：混凝土;施工技術(shù);應(yīng)用探討
一、混凝土的性質(zhì)和施工應(yīng)用
混凝土材料是由膠結(jié)材料(石灰、水泥) 、細(xì)骨料(砂子) 、粗骨料(石子)和水(不加外加劑和摻合料)按一定比例進(jìn)行配制，然后經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護(hù)而成的人工建筑材料?；炷劣捎诰哂幸欢ǖ膹?qiáng)度特性，又造價(jià)低廉，因此成為土建工程結(jié)構(gòu)中的首選材料，被廣泛應(yīng)用于各類工程當(dāng)中。
1.拌制混凝土的原材料要點(diǎn)
混凝土必須要具有良好的和易性以及流動性?；炷恋暮鸵仔耘c水泥摻入量、砂率、水灰比及粗骨料粒徑級配有很大關(guān)系。如果砂率小，粗骨料級配不好，攪出的混凝土極易離析。
(1)水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合GB175-1999的規(guī)定，注意不能使用高鋁水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。進(jìn)場的每批水泥都必須具有廠家出具的質(zhì)量合格檢驗(yàn)報(bào)告，只有在經(jīng)過復(fù)檢合格后方可使用，其中儲存期超過3個月的水泥，更是要經(jīng)過復(fù)檢合格才能使用，儲存期間因受潮結(jié)塊的水泥必須離場。
(2)骨料的質(zhì)量首先必須滿足《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-92)、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53-92)的規(guī)定。其中，粗骨料宜采用連續(xù)級配，盡量選擇粒徑大、強(qiáng)度高、級配好的骨料，細(xì)骨料宜采用級配良好的中砂和中粗砂。因?yàn)榇止橇狭皆酱?，級配越好，孔隙率越小，水化熱就隨之降低，而細(xì)骨料因?yàn)槠淇紫堵市。偙砻娣e也小，這樣混凝土的水化熱就低。這些條件對防止產(chǎn)生裂縫非常有利。
(3)拌制混凝土，就是為了讓水和水泥產(chǎn)生化合反應(yīng)變成水泥石，包裹碎石和砂而最終形成。其中水的作用就是激發(fā)并參加水泥(硅酸鈣)的化合反應(yīng)，因此其用水應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89)的規(guī)定。
(4)外加劑的使用，應(yīng)根據(jù)不同種類混凝土的物理特質(zhì)、力學(xué)性能和長期耐久性能的要求來選用。運(yùn)用外加劑能提高或改善混凝土質(zhì)量，減少養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對保證及提高工程質(zhì)量起很大作用。
2.混凝土的配合比
首先是要選擇合適的水泥，同時(shí)注意嚴(yán)格控制水泥用量。水泥水化的過程當(dāng)中會釋放出極大的熱量，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部就不易散失，因此為減小溫差就必須盡量選用水化熱低，
而凝結(jié)時(shí)間長的水泥。
其次為了不出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，影響到施工質(zhì)量和施工速度，必須選擇泌水性的品種，或是在混凝土中摻入減水劑使得用水量得到降低。
另外，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)的時(shí)候，需考慮到不同環(huán)境，不同條件和不同質(zhì)地等等的具體要求，盡量計(jì)算出最合理有效的比例，并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。
最后要注意的是在攪拌混凝土之前，均應(yīng)根據(jù)當(dāng)前測定的骨料含水率來隨時(shí)調(diào)整混凝土的施工配合比。骨料含水率測定頻率可視天氣情況酌情進(jìn)行增減。
3.混凝土的拌制
在混凝土的拌制過程中，有兩點(diǎn)必須要做到，一是嚴(yán)格控制原材料的計(jì)量;二是嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)塌落度。另外，摻外加劑的混凝土應(yīng)該盡量采用機(jī)械來攪拌，新拌混凝土的溫度應(yīng)該控制在6攝氏度左右，所以在拌制時(shí)應(yīng)根據(jù)氣候特點(diǎn)和施工環(huán)境來隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并需保證混凝土澆筑的質(zhì)量要求。如果需要降低原材料溫度，那么拌合物可以采取送冷風(fēng)對拌和物進(jìn)行冷卻，或者是加冰拌合;如果是要加熱混凝土骨料及拌合用水的，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法。但是如果骨料中含有冰、雪等物，加熱水也不能滿足要求的時(shí)候，可以將骨料均勻地進(jìn)行加熱，其加熱溫度在60℃以下。
其中需要特別注意的是，水泥、外加劑及摻合料不能夠直接加熱，應(yīng)在使用前采用暖棚進(jìn)行預(yù)熱。攪拌的時(shí)候必須先向攪拌機(jī)中投入骨料和已加熱的水，攪拌均勻后再投入水泥、外加劑或摻合料等。
4.混凝土的澆筑
澆筑必須注意兩點(diǎn)：
(1)確保每一處的混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土覆蓋，并且完成振搗使其密實(shí)，振搗的時(shí)間和間距都應(yīng)該保持均勻一致;除此之外還要考慮到結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供應(yīng)情況以及水化熱等因素的影響?？刹捎萌娣謱?、分段分層以及斜面分層三種方法進(jìn)行針對性處理。
(2)嚴(yán)格根據(jù)施工時(shí)的氣候環(huán)境來控制混凝土入模溫度。最好能選擇在春秋季節(jié)施工以降低入模的溫度，如果要在夏天施工，那就盡量避免在正午炎熱時(shí)分來操作，并采取有效措施來降低入模溫度。
在澆注完畢后，表面要壓實(shí)、抹平，以防止表面裂縫。如果需要采用插入式振搗器振搗混凝土，就應(yīng)迅速進(jìn)行振搗，并且振搗時(shí)間不宜超過1分鐘。
二、混凝土的裂縫處理
混凝土出現(xiàn)裂縫，已經(jīng)是現(xiàn)在建筑工程當(dāng)中普遍存在的一個問題了。一旦出現(xiàn)過寬的裂縫不但會影響結(jié)構(gòu)的外觀，引起使用者的不安，影響工程建筑的正常使用，還會造成混凝土中鋼筋銹蝕和加速混凝土老化，削弱了工程的整體性及承重能力，降低其結(jié)構(gòu)的耐久性。
1.裂縫成因
混凝土的裂縫成因比較復(fù)雜，跟設(shè)計(jì)、施工、材料以及環(huán)境條件有關(guān)。主要可以歸納為兩大類：
(1)結(jié)構(gòu)性裂縫。這種裂縫狀態(tài)是由結(jié)構(gòu)承載力不足引起的;
(2)非結(jié)構(gòu)性裂縫。它主要是因?yàn)樽冃味鸬模缁炷潦湛s、溫度變化等等。
2.裂縫的檢測和處理手段
對于裂縫進(jìn)行檢測，應(yīng)具體參考《超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》 。檢測的內(nèi)容應(yīng)包含裂縫的位置、形態(tài)、分布特征、裂度、走向以及裂縫發(fā)生和開展的時(shí)間過程等等因素，還應(yīng)該要注意到裂縫是否穩(wěn)定、內(nèi)部是否有滲出物以及周圍混凝土的表觀質(zhì)量情況等等。在檢測結(jié)果出來之后，可按上述各類因素進(jìn)行區(qū)別對待，然后根據(jù)裂縫的性質(zhì)、所處的環(huán)境、使用要求，來進(jìn)行綜合性分析處理。其手段主要有：
(1)表面封閉法。這種方法一般適用于裂縫寬度小于0.3毫米的不活動的淺裂縫。處理時(shí)可以在裂縫的表面涂抹環(huán)氧水泥砂漿、環(huán)氧膠泥，又或者在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料。
(2)壓力灌漿法。壓力灌漿法就是指以較高的壓力把粘度較小的灌漿材料灌入裂縫內(nèi)部的一種手段。它適用于寬度大于0.3毫米的、深度比較深的裂縫，例如大型結(jié)構(gòu)的貫穿裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴(yán)重缺陷等等一類的問題。特別要注意的是灌漿選用的材料必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料》(JC/T1041-2007)的要求。
(3)填充法。此法是指沿裂縫將混凝土鑿成U或V形槽，槽寬和槽深分別不小于15和20毫米，然后用環(huán)氧樹脂或彈性填縫材料進(jìn)行填充，然后利用粘貼纖維復(fù)合材來封閉其表面。一般來說，填充法適用于裂縫寬度大于0.5毫米的活動裂縫和靜止裂縫。
三、結(jié)語
由于混凝土具有原料豐富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡單，同時(shí)還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級范圍寬等特點(diǎn)，也使得混凝土成為土建工程中用量最大的一種建筑材料，并在現(xiàn)代土建工程上發(fā)揮著重要作用。本文就混凝土的性質(zhì)及施工應(yīng)用進(jìn)行了探討，同時(shí)對可能出現(xiàn)的裂縫，提出了相應(yīng)的治理措施，對混凝土的施工應(yīng)用具有一定的實(shí)際意義。
參考文獻(xiàn)：
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