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汽車排放污染控制技術(shù)論文(2)

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汽車排放污染控制技術(shù)論文

  汽車排放污染控制技術(shù)論文篇二

  汽車的排放控制技術(shù)淺析

  摘 要:本文通過介紹當(dāng)前常用的汽車排放控制裝置及其技術(shù)原理,為人們深入了解當(dāng)前汽車先進排放控制措施及方法提供幫助。

  關(guān)鍵詞:汽車 排放物 控制

  隨著世界各國對汽車排放污染的法律法規(guī)越來越嚴(yán)格,汽車排放性能已作為汽車重要的綜合性能指標(biāo)之一。筆者認(rèn)為,要使汽車尾氣排放達到要求,排放控制系統(tǒng)必須和整車的其他系統(tǒng)一起進行統(tǒng)一設(shè)計。

  目前,降低排放措施一般分機燃燒前控制和燃燒后控制兩種。燃燒前排放控制主要是預(yù)防或限制發(fā)動機生成污染物的系統(tǒng);燃燒后排放控制主要是凈化處理已經(jīng)燃燒但還未從排氣管排出的廢氣。筆者主要介紹當(dāng)前常用的汽車排放控制技術(shù)及其裝置。

  一、電控燃油噴射

  在實際生活中,汽車運行工況多變,時而停車起步,時而上坡下坡,速度時快時慢,速度變化頻繁。而發(fā)動機在不同運行工況下,對混合氣濃度及點火時刻的要求均是不一樣的,如在滿負(fù)荷工況下,要求發(fā)動機輸出較大的扭矩,需求功率混合氣并適當(dāng)推遲點火;在部分負(fù)荷工況下,要求經(jīng)濟混合氣并適當(dāng)提前點火,這樣,就要求發(fā)動機根據(jù)運行工況及時調(diào)整可燃混合氣的空燃比及其點火時刻。電控燃油噴射系統(tǒng)能根據(jù)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和空氣量直接或和間接測量出發(fā)動機在該工況下的基本噴油量和基本點火提前角,再根據(jù)各種傳感器(如空氣流量計、節(jié)氣門位置傳感器、水溫傳感器、進氣溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、氧傳感器和爆震傳感器等)送來的信號,輸入電子控制裝置(ECU),進行運算、處理、修正,確定最佳噴油量和最佳點火提前角,以達到降低有害物的排放。

  二、燃油蒸氣揮發(fā)凈化控制

  為了防止汽車油箱向大氣排放燃油蒸氣,我們可在發(fā)動機控制系統(tǒng)中采用發(fā)動機ECU控制活性炭罐蒸發(fā)污染控制裝置?;钚蕴烤哂袠O強的吸附燃油的作用,當(dāng)環(huán)境氣溫升高或大氣壓力降低時,燃油箱中形成的油蒸氣經(jīng)過燃油管,進入活性炭罐中,被活性炭所吸收。發(fā)動機工作時,ECU根據(jù)發(fā)動機轉(zhuǎn)速、溫度、空氣流量等信號,控制炭罐電磁閥的開閉,當(dāng)打開時,空氣從活性炭罐大氣入口處吸進炭罐,沖洗活性炭罐,延長活性炭罐使用壽命,并與燃油蒸氣混合送至發(fā)動機燃燒。此時發(fā)動機工作時的燃油量包括噴油器噴油量和來自燃油器蒸發(fā)控制燃油蒸氣。

  三、曲軸箱強制通風(fēng)系統(tǒng)

  該系統(tǒng)用于防止曲軸箱內(nèi)的竄氣進入大氣中,使漏入曲軸箱內(nèi)的竄缸混合氣經(jīng)專門通道,流回進氣歧管,重新進入汽缸燃燒,以減少曲軸箱竄氣排入大氣的量。曲軸箱竄氣中的主要污染物是碳?xì)浠衔?,因而采用曲軸箱強制通風(fēng)系統(tǒng)能減少汽車碳?xì)浠衔锏呐欧?。曲軸箱強制通風(fēng)裝置(PCV)主要是利用發(fā)動機工作時產(chǎn)生的真空將新鮮空氣引入曲軸箱,并將曲軸箱中的燃油蒸氣或燃油混合氣排出,新鮮空氣通過空氣濾清氣或獨立的PVC空氣濾清器進入曲軸箱,并通過PCV閥(單向閥)的控制,將曲軸箱的氣體引入進氣歧管,使之重新進入汽缸參與燃燒,阻止進入進氣歧管的混合氣返流至曲軸箱。

  四、廢氣再循環(huán)裝置(EGR)

  廢氣再循環(huán)裝置可將發(fā)動機的有害物質(zhì)氮氧化物控制在最低程度,當(dāng)汽車由怠速、加速到正常速度時,氮氧化物的排量往往較高,廢氣再循環(huán)裝置把少量的廢氣與空氣燃油混合氣混合在一起,由于廢氣呈‘惰性’幾乎不含氧,既不能參加化學(xué)反應(yīng)也不能被燃燒,使進入每個汽缸的混合氣相對‘稀釋’和可燃成分下降,從而降低發(fā)動機內(nèi)部燃燒的瞬間高溫,起到減少氮氧化物生成的作用。另外,從排氣歧管進入進氣歧管參加循環(huán)的廢氣有一定的溫度,將使進氣歧管中的空氣燃油混合氣受熱擴張,使吸入發(fā)動機每個汽缸的有效燃燒物減少,以至點火時不能產(chǎn)生很高的溫度,從而降低氮氧化物的排放。但當(dāng)廢氣量被吸入過多,將影響發(fā)動機的功率輸出,因此EGR必須在計算機的控制下才能達到最佳效果。

  五、三元催化器

  三元催化器是一種燃燒后排放控制裝置,目的是將已經(jīng)燃燒但還未從排氣管排出的廢氣進行催化轉(zhuǎn)換,以減少碳?xì)浠衔?、一氧化碳和氮氧化物的排放。三元催化轉(zhuǎn)換裝置通常位于排氣歧管與消聲器之間的管路上,三元催化轉(zhuǎn)換的催化元素是鈀(Pd)、鉑(Pt)和銠(Rh),把它們涂敷在催化裝置內(nèi)部交叉狀或蜂窩狀的陶瓷上,它具有氧化還原功能。當(dāng)廢氣通過該裝置時,經(jīng)過其氧化還原作用使一氧化碳、氮氧化物和碳?xì)浠衔锏扔泻怏w得到明顯的下降。它的轉(zhuǎn)換效力與發(fā)動機的空氣燃油混合比例有關(guān),當(dāng)空氣燃油混合比接近理想值14.7∶1時,轉(zhuǎn)換效力最高。發(fā)動機電腦根據(jù)氧傳感器的信號電壓進行噴油量的調(diào)節(jié),使空氣燃油混合比僅可能的控制在理想值附近,使催化轉(zhuǎn)換裝置的轉(zhuǎn)換效力保持在較高水平,減小污染物排放。

  六、二次空氣噴射

  二次空氣噴射也是燃燒后排放控制裝置。它將一定量的空氣引入排氣管中,使廢氣中殘存的可燃?xì)怏w與新鮮空氣結(jié)合而得到進一步燃燒,減小汽車一氧化碳(CO)和碳?xì)浠衔?HC)的排放。

  七、廢氣渦輪增壓與中冷技術(shù)

  廢氣渦輪增壓技術(shù)是使發(fā)動機輕量化、提高輸出功率的有效措施。發(fā)動機進氣經(jīng)廢氣渦輪增壓后,進氣溫度提高,滯燃期縮短,混合氣適當(dāng)變稀,這將使CO和HC排放以及油耗都有所降低。但是,進氣溫度上升將使NOx增多,空氣密度也因溫升而下降,使進氣量不能達到期望水平。于是,出現(xiàn)了將增壓后空氣再進行冷卻的中冷技術(shù),使進氣溫度降低,循環(huán)進氣量更大,NOx排放下降而功率進一步增加。實踐證明:采用廢氣渦輪增壓與中冷技術(shù),可使柴油機體積功率提高200% ,NOx降低80%,微粒減少90%,耗油量降低16%。

  八、燃油噴射高壓化和多次噴射技術(shù)

  柴油機傳統(tǒng)的泵噴嘴系統(tǒng)的噴油壓力比較低,一般不超過50MPa,而現(xiàn)代燃油噴射系統(tǒng)除泵噴嘴外,還有新型的共軌系統(tǒng),噴油壓力普遍提高,其噴油壓力可達140MPa。柴油機噴油壓力越高,燃油和空氣的混合就越好,排煙就越少。與此同時,將電子技術(shù)應(yīng)用于燃油噴射過程也是一個發(fā)展方向。有些廠商已將電子技術(shù)應(yīng)用到燃油噴射的控制上,非常精確地控制噴油量和噴油時間,以適應(yīng)不同的道路工況,并且有的還具有自適應(yīng)能力,可以補償零件磨損和零件制造偏差引起的變化,以取得NOx、微粒排放量和燃油經(jīng)濟性之間的最佳配合。采用燃油多次噴射技術(shù)可以實現(xiàn)柔和燃燒,亦可減少柴油機碳煙與顆粒的排放。

  以上是目前汽車上較通用的幾種排放控制措施。隨著人們環(huán)保意識的提高和科技的發(fā)展,今后將會有更多、更先進的汽車排放控制技術(shù)應(yīng)用于汽車領(lǐng)域。汽車排放控制將是未來汽車技術(shù)發(fā)展的一項綜合課題,不僅要求研發(fā)機構(gòu)深化和改進發(fā)動機設(shè)計,提高控制系統(tǒng)精確性,研制有效的廢氣凈化裝置,還要求石油化工領(lǐng)域不斷提高燃油品質(zhì),以滿足新型發(fā)動機和凈化裝置的切實要求。

  參考文獻:

  [1]王建昕等.汽車排氣污染治理及催化轉(zhuǎn)換器[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004.

  [2]韓玉敏.排放控制系統(tǒng)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004.

  (作者單位:杭州汽車高級技工學(xué)校)

  
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