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給排水工程基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)是一項耗費巨大的投資,為了節(jié)約社會資源,必須進行詳細的規(guī)劃和技術(shù)經(jīng)濟分析。給排水工程的分階段投資建設(shè)是一個多階段決策過程。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的給排水工程畢業(yè)論文，供大家參考。
給排水工程畢業(yè)論文范文一：給排水管道工程中頂管施工技術(shù)的探討
摘要：某給排水施工項目位于開發(fā)區(qū)內(nèi)，頂管工程全長215.5m，工作井處左側(cè)為某建筑工地，右側(cè)為居民樓，接收井處左側(cè)為醫(yī)院，右側(cè)為空地，地下有污水、雨水、電話、上水四道管線。
關(guān)鍵詞：排水管，頂管技術(shù)，施工
某給排水施工項目位于開發(fā)區(qū)內(nèi)，頂管工程全長215.5m，工作井處左側(cè)為某建筑工地，右側(cè)為居民樓，接收井處左側(cè)為醫(yī)院，右側(cè)為空地，地下有污水、雨水、電話、上水四道管線。
1.施工準(zhǔn)備
1.1頂管機頭選擇
根據(jù)土質(zhì)和施工環(huán)境條件，同時考慮到頂管距離、頂管施工排土、施工時地面沉降控制難易程度等，頂管機頭選型為：Ф1000管和Ф1350管,采用泥水平衡頂管機，Ф1650管采用土壓平衡頂管機。
1.2頂管總推力計算
掘進機頭迎面阻力F0
經(jīng)計算機頭切削面泥水壓上限值和下限值分別為:
機頭土艙實際控制值應(yīng)介于理論計算值的上下限之間。如設(shè)定值為：
Ф1000管機頭：110KPa 上限值130KPa
Ф1350管機頭：115KPa 上限值135KPa
Ф1650管機頭：125KPa 上限值145KPa
此時機頭迎面阻力按式F0=1/4πD2Pmax計算，則有：
F0(Ф1000管機頭，外經(jīng)1.24m)=157KN
F0(Ф1350管機頭，外經(jīng)1.65m)=289KN
F0(Ф1650管機頭，外經(jīng)2.07m)=488KN
管道的綜合阻力F1
F1=μπDL
考慮施工時實測管壁外周摩阻力值，在管壁外側(cè)同步注入觸變泥漿情況下，平均值均為4KN/m2，故μ取此值。
1.3洞口地基加固
在洞口圍護樁外圈增加一排水泥土攪拌樁，與圍護結(jié)構(gòu)同時施工，該排樁寬度比洞口寬度大3m，深度比洞口下沿深4m，施工方法與洞口水泥土攪拌樁類同。
2.施工技術(shù)
2.1頂進施工
2.1.1 注漿減摩
在頂管頂進過程中為使管壁外周形成的泥漿環(huán)始終起到支承土體和減阻作用，在中繼環(huán)和管道的適當(dāng)點位還必須進行跟蹤補漿，以補充在頂進過程中的觸變泥漿損失量。一般壓漿量為管道外周環(huán)形空隙的1.5～2.0倍。要達到以上的效果，壓漿不僅要及時和適量，還必須在適當(dāng)?shù)膲毫ο掠蛇m當(dāng)?shù)狞c位和正確的方法向管外壓注。壓漿壓力應(yīng)根據(jù)管道深度H和土的天然重度γ而定，一般為2～3γH。
2.1.2注漿孔布置
注漿砼管的安排：在掘進機頭后連續(xù)放4節(jié)有注漿孔的砼管子，然后隔2節(jié)管子放1節(jié)有注漿孔的管子，這樣放設(shè)4節(jié)帶注漿孔的管子后，每隔6節(jié)管子安放一節(jié)有注漿孔的管子，在中繼環(huán)前后各連續(xù)放3節(jié)管子。
每節(jié)帶注漿孔的管子設(shè)1個補漿斷面共4個注漿孔，均勻布置。帶孔管1個補漿斷面上的4孔為對稱布置，但安裝時不能將注漿孔按水平軸、豎垂軸這樣的狀態(tài)布置，左扭轉(zhuǎn)22.5°～40°，前后相鄰帶孔管上的注漿孔扭轉(zhuǎn)至孔位相差45°左右。
2.1.3泥漿施工
由于頂管機頭外周空隙是壓漿的主要部位，施工中采取同步注漿方式，即在機頭被頂進過程中所有補漿管路關(guān)閉，只開通注漿管路，注漿量要根據(jù)機頭型式具體情況具體確定，主要以壓力控制，約為0.2～0.3MPa(太高的壓力會產(chǎn)生觸變泥漿向機頭前端泥土倉(泥水倉)內(nèi)串聚，使機頭段周圍泥土在泥漿液壓的作用下形成一定的空隙容納觸變泥漿。
在后續(xù)管道的四周泥漿套，由于可能產(chǎn)生的局部漏失，泥漿微粒滲入土體空隙內(nèi)，管壁的拖動作用等原因，使局部泥漿套厚度變薄，甚至消失，難以始終起到支承土體和減阻的作用，就需要進行跟蹤補漿。補漿按順序進行，定量壓注每班不少于2次。
洞口注漿壓力和注漿量根據(jù)洞口止水裝置情況實際確定。
總之，施工中應(yīng)堅持“先壓后頂、隨頂隨壓，及時補漿”的原則。
2.1.4泥漿置換
在頂管結(jié)束后，立即用純水泥漿置換膨潤土泥漿，水泥漿水灰比為0.4，置換量約為：
Ф1000管：0.12m3/m
Ф1650管：0.20m3/m
2.1.5排泥系統(tǒng)與棄土
泥水式盾構(gòu)排泥管與機頭輸泥泵出泥口口徑相同，管節(jié)接頭采用卡箍式活絡(luò)接頭，在中繼間處用高壓橡膠波紋管過渡，以適應(yīng)中繼間的伸縮。泥水輸送距離較遠的頂管區(qū)段(>150m)在工作井底增設(shè)一臺管道泵串聯(lián)在管道線路中接力輸送泥水提升至地面沉淀箱內(nèi)。網(wǎng)。
直徑較大(Ф1650管)的頂管，由于采用泥土平衡式機頭，頂管距離全長為71m，故本工程中間采用手推車將土從管道內(nèi)運至工作井內(nèi)，再由起重機將手推車吊運出井。
輸泥泵輸出的泥水被泵送到地面上的5只儲泥箱(每只容積8m3)內(nèi)，經(jīng)沉淀后(除泥漿被調(diào)配改良后返回到泥水倉繼續(xù)使用)的稠泥漿通過密封車外運、小車運出的土方，在工作井附近設(shè)土方臨時堆場，晚上用土方車外運。
2.2管道接口施工
接口是頂管工程的關(guān)鍵部分，保證做好接口部分是頂管工程成敗的關(guān)鍵，因此對組成接口的每一部分都必須嚴格遵照有關(guān)規(guī)程的要求逐一分別嚴格制作。
2.3頂管機頭出洞與防旋措施
頂管機頭出洞的步驟是：機頭被主頂頂入洞口止水鋼橡護套內(nèi)，穿過內(nèi)襯砼墻，旋轉(zhuǎn)切刀切削洞前攪拌水泥土加固土體，主頂回縮，加裝砼管，主頂頂進送機頭出洞進入自然土層。
頂管機頭穿過加固土體后，正面即受到約0.12MPa以上的水土壓力，使頂進機頭后退力約140KN，因此當(dāng)千斤頂縮回安裝管子之前必須作臨時支撐。機頭正面承受的140KN的退縮力需要頂入4節(jié)管子后產(chǎn)生的摩阻力才能被平衡掉，因此在出洞施工中必須按防退要求周密考慮安排施工。
4節(jié)管子頂入后不再安裝臨時支撐，但洞口附近管子由于管接縫受到地下水的壓力仍有被推出的可能。因此必須在靠洞口的管縫間安裝臨時連接鋼板，防止收回千斤頂后管子后退而使管縫脫開。
為了防止頂管機出洞時產(chǎn)生磕頭現(xiàn)象，應(yīng)在洞口下部制作一塊素砼托板。
當(dāng)頂管機頭開始切削攪拌水泥土體時，推進速度應(yīng)較慢。因為機頭在一定的坡度上且土體面不平整等原因，開始切削的土體只是斷面的一部分，而且頂管機只靠機殼與導(dǎo)軌之間的摩擦力來承受切削的反力矩，如推進速度過快，有可能刀盤不轉(zhuǎn)而機身轉(zhuǎn)，因此，設(shè)置防旋轉(zhuǎn)措施很有必要。
防旋措施之一就是在機身和洞口上各焊一環(huán)，之間用5t手拉葫蘆連接起來，用以承受頂管機切削的反力矩。
頂管機出洞的推進過程是一個泥水平衡建立的過程(對泥水壓平衡機頭而言)。泥水機頭施工前，必須有一定粘度的、足夠量的泥水供應(yīng)，在泥漿槽里第一次準(zhǔn)備的泥漿量應(yīng)有5m3。
機頭在出洞段施工中，開始時由于處于水泥土加固區(qū)域，在不影響泥水系統(tǒng)正常輸送平衡條件下，切口水壓較低。網(wǎng)。當(dāng)機頭穿越加固區(qū)后，隨著頂進距離增長，必須提高切口水壓達到正常控制狀態(tài)。
2.4機頭糾偏操作
頂進糾偏普遍采用調(diào)整糾偏千斤頂?shù)木幗M操作，若管道偏左側(cè)千斤頂采用左伸縮方法，反之亦然。如同時有高程和方向偏差，先應(yīng)糾正偏差大的一面。頂進中發(fā)生頂管機頭旋轉(zhuǎn)時應(yīng)采取措施防止偏轉(zhuǎn)擴大，常用措施為改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動方向和在管內(nèi)的相反方面增加壓重塊直至正常。
2.5頂管機頭進洞段施工
2.5.1接收井準(zhǔn)備
接收井施工完成后，必須對洞內(nèi)的方位測量確認，根據(jù)實際標(biāo)高安裝機頭接收基座，并配備拔提接收井洞口H型鋼的機械設(shè)備。網(wǎng)。
2.5.2機頭姿態(tài)的復(fù)測
頂管貫通前的測量是復(fù)合機頭所處的方位，確認機頭狀態(tài)、評估機頭進洞時的姿態(tài)和擬訂機頭進洞的施工軸線及施工方案等的重要依據(jù)，必須使頂管機在此階段的施工中始終按預(yù)定的方案實施，以良好的姿態(tài)進洞，正確無誤地座落到接收井的基座上。
2.5.3接收井洞口臨時支護
為了頂管機頭快速進洞，又不致于出現(xiàn)施工風(fēng)險，擬將洞口H型鋼在機頭靠近接收井前便進行拔提，讓出洞口位置，封內(nèi)襯洞口的磚砌體不拆，在洞口處砼內(nèi)側(cè)連同磚砌體采用16厚鋼板臨時封擋，并用鋼管水平支撐桿撐住，以抵抗機頭進洞前洞口截面土體的水平推力。
2.5.4機頭進洞
當(dāng)機頭接近洞內(nèi)時，保持好頂進時的泥土壓力在0.1MPa左右，在距洞口磚墻前0.5m左右時，停止前進，拆除內(nèi)側(cè)臨時封擋。當(dāng)封擋拆除后應(yīng)迅速、連續(xù)頂進管節(jié)，盡可能縮短機頭進洞時間，讓機頭破開封洞磚砌墻，在充水水囊的止水狀態(tài)下完成安全進洞。
3.結(jié)束語
本工程采用頂管施工方法，大大加快了施工進度，對施工沿線房屋和公用管線起到了很好的保護作用，基本沒有影響施工沿線居民的出行交通，也無噪音、粉塵污染，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
【參考文獻】
[1]褚若升.大口徑供水鋼管頂管出洞施工技術(shù)[J].安徽建筑,2009,(01).
[2]黎雄鋒.淺談給排水管道的頂管施工技術(shù)應(yīng)用[J].中小企業(yè)管理與科技(下旬刊),2009,(11).
給排水工程畢業(yè)論文范文二：試論建筑給排水
【摘 要】伴隨著房屋改革改革開放的不斷深入，我國民用建筑及商業(yè)居住小區(qū)如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來。建筑給排水技術(shù)也因而得到長足的發(fā)展，并隨著時間的推移，建筑給排水與城市居民的生活關(guān)系越來越緊密的聯(lián)系到了一起。居民生活水平不斷提高的同時，為了滿足居民對高品質(zhì)住宅的需求，就要求住宅的設(shè)計和施工具有更廣泛的適應(yīng)性、靈活性，就要求住宅含有更高的科技含量和文化內(nèi)涵。從單純的滿足人們的生活需要，而變?yōu)闉榫用裉峁┤轿唬匀藶楸?，舒適、高雅、康居的品質(zhì)生活。?
【關(guān)鍵詞】建筑給排水;設(shè)計;材料??
在主體結(jié)構(gòu)施工階段，給排水工程主要是做預(yù)留、預(yù)埋，但建筑方對此不夠重視，甚至并不配備專業(yè)的技術(shù)人員。這樣就會出現(xiàn)諸如預(yù)留洞和套管位置不準(zhǔn)、甚至漏留洞口套管等問題，給日后的施工留下巨大的隱患。當(dāng)給排水施工人員安裝管道和設(shè)備時，就不得不在建筑主體上鑿洞、打孔，不僅浪費了大量的人力、物力，影響了美觀，更重要的是降低了墻體和樓板的承重度，為用戶留下了事故隱患。所以，在建筑主體施工階段，我們也要對給排水工程有足夠的重視。給排水施工質(zhì)量的好壞影響到建筑整體的完成質(zhì)量和用戶的生命財產(chǎn)安全，監(jiān)理人員對此必須給予足夠重視，采取切實有效措施，保證工程順利地、高質(zhì)量地完工。
下面就居民在生活中的幾方面要求，進行闡述，以便大家在設(shè)計及施工中更好地解決問題。?
1. 水的品質(zhì)?
《自來水水質(zhì)暫行標(biāo)準(zhǔn)》是我國第一部管理生活用水的技術(shù)法規(guī)，自1959年5月首先在京、津、滬等12個城市試行。其后分別于同年11月實行《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)程》，1976年12月試行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(試行)，1986年實施《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749—85)。并在近幾年多次對衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進行完善、強化。
隨著科技的發(fā)展，居民對生活飲用水的水質(zhì)要求也在逐步提高。從最早期的鐵管、鋼管，到傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管，再到近些年來建筑給排水工程中廣泛應(yīng)用的新型材料。傳統(tǒng)的給水管材一般采用鍍鋅鋼管，由于鍍鋅鋼管易銹蝕，使用壽命短，用于輸送生活用水不能滿足水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等缺點，建設(shè)部正大力推廣塑料給水管的應(yīng)用。許多地市已明文規(guī)定：禁止設(shè)計使用鍍鋅鋼管，推廣使用塑料給水管。塑料給水管與金屬管道相比，具有重量輕，耐壓強度好，輸送液體阻力小，耐化學(xué)腐蝕性能強，安裝方便，省鋼節(jié)能，使用壽命長等優(yōu)點。給水用塑料管道主要有：硬聚氯乙烯(PVC—U)、高密度聚乙烯(HDPE)、交聯(lián)聚乙烯(PEX)、改性聚丙烯(PP—R ，PP—C)、聚丁烯(PB)、鋁塑復(fù)合管(PE—AL—PE，PEX—AL—PEX)和鋼塑復(fù)合管等。目前，建筑給排水常用的管材主要有塑料管、金屬管和復(fù)合管三種。?
1.1 塑料管的原料組成決定了塑料管的特性，化學(xué)穩(wěn)定性好，不受環(huán)境因素和管道內(nèi)介質(zhì)組分的影響，耐腐蝕性好。缺點在于力學(xué)性能差，抗沖擊性不佳，剛性差，平直性也差。
目前生產(chǎn)的塑料管道品種主要有PVC、PE、PP、ABS等系列。1835年，合成了VCM(氯乙烯);1872年制成了PVC;1936年德國開發(fā)使用塑料管材;1933年，發(fā)現(xiàn)PE;1939年開始LDPE的工業(yè)化生產(chǎn)，1958年HDPEI業(yè)化生產(chǎn);1953年合成了PP等規(guī)體;1957年實現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)。60年代塑料管道已得到迅速的發(fā)展，1970年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織中專門成立了“塑料管材、管件及閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會”(ISO/TCl38)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的國際化、通用化、系列化大大促進了各國塑料管道生產(chǎn)和應(yīng)用。?
1.2 金屬管又可分為鍍鋅鋼管、銅管和其它金屬管。?
(1)鍍鋅鋼管的被取代既不意味金屬管被取代，也不意味鍍鋅鋼管在整個建筑給水領(lǐng)域被取代。鍍鋅鋼管由于價格低廉、性能優(yōu)越，防火性能好，使用壽命長等優(yōu)點，還將在消防給水系統(tǒng)中。?
(2)金屬管中最具優(yōu)勢的是銅管，銅管應(yīng)用較久，優(yōu)點較多，管材和管件齊全，接口方式多樣，較多的應(yīng)用在熱水管路中。?
(3)不銹鋼管也受到工程技術(shù)人員的青睞，有關(guān)方面正從減少壁厚，降低價格方面著手，以利于推廣。?
(4)鋁合金管是鋁廠向給排水行業(yè)推出的新品種。?
(5)鍍鎳鋼管是和鍍鋅鋼管性質(zhì)最近，而耐腐蝕性能遠遠超過鍍鋅鋼管的新穎管材，在解決了降低鍍層費用和管材斷口處施工現(xiàn)場上鎳工藝后，有望在一定范圍內(nèi)得到采用。?
1.3 復(fù)合管包括襯鉛管、襯膠管、玻璃鋼管。
復(fù)合管大多是由工作層(要求耐水腐蝕)、支承層、保護層(要求耐腐蝕)組成。復(fù)合管一般以金屬作支撐材料，內(nèi)襯以環(huán)氧樹脂和水泥為主， 它的特點是重量輕、內(nèi)壁光滑、阻力小、耐腐性能好;也有以高強軟金屬作支撐，而非金屬管在內(nèi)外兩側(cè)，如鋁塑復(fù)合管，它的特點是管道內(nèi)壁不會腐蝕結(jié)垢，保證水質(zhì);也有金屬管在內(nèi)側(cè)，而非金屬管在外側(cè)，如塑覆銅管，這是利用塑料的導(dǎo)熱性差起絕熱保溫和保護作用。?
2. 建筑消防領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展?
2.1 建筑消防為建筑給水排水技術(shù)人員所重視。建筑消防正處于以消火栓給水系統(tǒng)為主向以自動噴水滅火系統(tǒng)為主，臨時高壓消防給水系統(tǒng)向穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)發(fā)展、鹵代烷滅火系統(tǒng)向系統(tǒng)替代和鹵代烷替代物替代的轉(zhuǎn)折期。?
2.2 常規(guī)滅火設(shè)施的發(fā)展有：閥后控制.不易堵塞的第三代減壓穩(wěn)壓室內(nèi)消火栓的問世，有具有水流狀態(tài)可調(diào)，水量可調(diào)、水帶方向可
理順、后座力小等功能的多功能輕型消防水槍的研制成功.有射程遠、流量大適用于大空間和室外堆場的消火炮的實際應(yīng)用。?
2.3 噴淋系統(tǒng)確認了快速響應(yīng)早期抑制噴頭的噴水滅火系統(tǒng)可用于高架倉庫、自動噴水泡沫聯(lián)用系統(tǒng)可用于汽車庫可燃液體火災(zāi)，重復(fù)啟閉預(yù)作用系統(tǒng)可用于防水漬損失，防二次復(fù)燃的3種新的噴水滅火系統(tǒng)使自動噴水滅火系統(tǒng)在應(yīng)用范圍得到進一步的擴大，使用效果得到更可靠的保證。噴頭是自動噴水滅火系統(tǒng)的關(guān)鍵組件，自動噴水滅火系統(tǒng)的發(fā)展史實質(zhì)上是噴頭的發(fā)展史。在近階段，噴頭向快遞響應(yīng)、大水滴、霧化和低壓方向發(fā)展，其成果是快速響應(yīng)噴頭、快應(yīng)響應(yīng)早期抑制噴頭、水霧噴頭、霧化噴頭和低壓灑水噴頭的應(yīng)用。?
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