高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工論文
高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工論文
在科學技術迅速發(fā)展的背景之下,各施工企業(yè)逐漸加強對超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術的提高。下面是學習啦小編為大家整理的高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工論文，供大家參考。
高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工論文范文一：淺談高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝施工
【摘要】文章結(jié)合陽江市某綜合大樓施工經(jīng)驗，對高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工技術問題進行分析探討。
【關鍵詞】高層建筑;鋼結(jié)構(gòu);安裝施工
鋼結(jié)構(gòu)高層建筑越來越多，我們應及時總結(jié)已建成鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗，使鋼結(jié)構(gòu)工程的施工水平不斷提升，滿足建筑市場的需要，保證鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量。
陽江市某綜合大樓分為主體建筑(包括A (95m)、B 座(108m))，裙樓及鋼結(jié)構(gòu)裝飾性建筑。其鋼結(jié)構(gòu)主要分兩種形式，一是主體建筑采用勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)混凝土柱內(nèi)設置十字形鋼柱，鋼柱之間連接采用高強螺栓加焊接。二是其158m 高的裝飾性建筑采用鋼管混凝土框架結(jié)構(gòu)(即結(jié)構(gòu)為鋼管框架，鋼管內(nèi)澆筑混凝土)，框架通過水平鋼梁與中心塔混凝土柱內(nèi)的十字型鋼柱按樓層逐層連接。連接方式鋼管柱采用焊接，框架梁與鋼管柱、十字柱連接采用拴、焊方式。
1、施工準備階段
在施工準備階段，要重點解決塔吊選擇和布置問題，這是關系到安裝工作能否順利進行的關鍵因素，塔吊是高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的核心設備，其選擇與布置要解決兩個問題，一是塔吊覆蓋面，二是起重量。要根據(jù)建筑物的平面布置、現(xiàn)場環(huán)境條件、鋼構(gòu)件的重量及構(gòu)件堆放場地等因素綜合考慮，做到既滿足施工需要，又滿足經(jīng)濟需要，并保證裝拆的安全、方便、可靠。布置多臺塔吊時，塔吊高度要高低不同，避免施工時發(fā)生沖突。在結(jié)合該工程施工時，根據(jù)上述
2、安裝階段
鋼結(jié)構(gòu)安裝階段主要包括構(gòu)件進場驗收、安裝、焊(栓)接。
2.1 構(gòu)件驗收控制
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量是整體建筑質(zhì)量的基礎，因此鋼構(gòu)件在進入安裝現(xiàn)場后，應由專業(yè)質(zhì)檢人員按照鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙及驗收規(guī)范對構(gòu)件的質(zhì)量進行嚴格檢查，重點檢查構(gòu)件的外形尺寸、螺栓孔及零部件的位置。對于構(gòu)件偏差，部分可在安裝中解決，不可解決的需退回工廠處理。若發(fā)現(xiàn)在運輸過程中鋼構(gòu)件發(fā)生變形缺陷后，馬上進行矯正和處理。同時還需要對構(gòu)件縱橫兩個方向的安裝中心線進行驗收，對中心線不清晰的要重新彈上安裝線。
2.2 安裝控制
該工程鋼結(jié)構(gòu)安裝分兩種不同形式，一是主體建筑鋼筋混凝土柱內(nèi)置的鋼結(jié)構(gòu)十字柱安裝，二是鋼管框架結(jié)構(gòu)安裝。
2.2.1 十字柱安裝
十字柱一般2-3 層為一節(jié)，主要由40mm、30mm 鋼板焊接而成，截面500mm×500mm、400mm×400mm。其特點是剛性較大，安裝后不易矯正。其安裝程序為：復測柱定位軸線、標高→十字柱安裝、矯正、驗收→鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱綁筋、支模，同時進行梁及樓板的支模、綁筋，全部驗收合格后進行混凝土澆筑。根據(jù)柱的長度，在混凝土施工2-3 層后，進行下一節(jié)柱的安裝，直至主體結(jié)構(gòu)全部完工。在十字柱安裝過程中出現(xiàn)的主要問題是底部鋼柱在安裝后，其軸線、垂直度均符合規(guī)范要求，但上層混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，在樓板上重新測量、彈放軸線后，發(fā)現(xiàn)鋼柱軸線發(fā)生偏移。經(jīng)分析導致軸線偏移的主要原因有二個方面，一是混凝土柱澆筑方式，澆筑時基本是從柱的一側(cè)進行，對鋼柱形成擠壓。二是由于每根鋼柱都是獨立的，無鋼梁與其他鋼柱連接，相互之間不能形約束，外界因素易對其形成影響。如環(huán)境溫度、測量時間、兩柱接口焊接變形等。針對上述原因，采取混凝土澆筑時從鋼柱四周均勻進行?，鋼柱安裝的測量工作選擇在無陽光直射、環(huán)境溫度較低時進行，一般在九點之前進行測量。為防止鋼柱焊接變形引起柱垂直度偏差，每一根鋼柱采用雙人對稱焊接。對于已經(jīng)偏移鋼柱的調(diào)整，采用鋼柱接頭錯邊、調(diào)整上節(jié)柱垂直度，使柱軸線偏差逐步達到規(guī)范要求。調(diào)整時接頭錯邊、垂直度不能超過國家規(guī)范標準的允許偏差值。采取這些措施后，在后續(xù)安裝中取得了較好的結(jié)果，保證了施工質(zhì)量。
2.2.2 鋼管框架結(jié)構(gòu)安裝
鋼管混凝土框架結(jié)構(gòu)安裝，鋼管為800mm×16mm，為防止鋼管內(nèi)混凝土澆筑時發(fā)生離析，鋼管設計長度2 層為一節(jié)。其安裝程序為：復測柱定位軸線、標高→鋼管柱安裝一柱水平支撐安裝及柱與中心塔連接的鋼梁安裝→柱垂直支撐安裝→柱垂直度、柱頂標高測量→混凝土澆筑。循環(huán)進行下一節(jié)柱安裝。在安裝過程中，為保證工程質(zhì)量，重點要控制以下幾個方面。
2.2.3 測量儀器選擇與控制
由于工程建在市區(qū)，周圍空間狹小，普通測量儀器有時無法進行測量，因此主要測量儀器選擇全站儀和激光鉛垂儀，經(jīng)緯儀，水準儀配合使用。對于選定的測量器具必須經(jīng)國家法定的計量部門進行校驗。高層、超高層建筑施工周期較長，尚需按規(guī)定檢測周期對測量器具進行定期校驗。
2.2.4 鋼柱定位軸線控制
鋼柱的定位軸線可根據(jù)場地的寬窄，在建筑物外部或內(nèi)部設置控制軸線及控制樁。架設測量儀器的位置，要求以能滿足通視、可視為原則。對每一節(jié)柱子安裝不得使用下一節(jié)柱子的定位軸線，應從地面控制軸線引到高空，這同時也保證了柱子安裝的垂直度。使每節(jié)柱子安裝正確無誤，避免產(chǎn)生累積誤差。
2.2.5 鋼柱標高控制
鋼柱標高的控制一般有二種方式：按相對標高安裝和按設計標高安裝。該工程由于鋼結(jié)構(gòu)框架要與中心塔逐層通過鋼梁連接，標高的控制標準要求高，因此采用按設計標高安裝。安裝時以土建工程中心塔的標高來控制第一節(jié)鋼柱底面標高，以每節(jié)柱為單位進行標高測量。在安裝過程中，由于每節(jié)柱接頭部位焊接時會產(chǎn)生收縮變形且安裝的上部構(gòu)件荷載會造成壓縮變形，因此每節(jié)柱的測量數(shù)據(jù)必須完整、準確的記錄下來。累積的變形值無法在安裝中調(diào)整時，變形值要加到上部柱的制作長度中去，使每根鋼柱的總體長度與設計總長度相一致，達到國家施工驗收規(guī)范的要求。
2.2.6 鋼管框架整體安裝控制
在第一節(jié)鋼柱全部安裝完成且檢查合格后，按上述施工順序，開始安裝柱水平支撐、鋼梁和垂直支撐。連接方式為高強螺栓加焊接，在實際施工過程中，由于支撐截面大、分布密集、連接形式復雜、焊縫長，焊接后，如果焊接變形引起柱垂直度超差則很難矯正。針對這種情況，為避免焊接變形對柱垂直度的影響，支撐的焊接工作安排在鋼管柱澆筑完混凝土且在混凝土達到一定強度后進行。另外需要注意的一點是上部鋼柱全部安裝完成后，上、下鋼柱接口的焊接要在上部柱所有支撐全部安裝、調(diào)整完成且高強螺栓安裝完畢后進行。采取這兩條措施對鋼柱垂直度起到了很好的保證作用。
2.3 高強螺栓安裝和焊接的控制
2.3.1 影響高強螺栓安裝質(zhì)量的因素很多，對現(xiàn)場施工來講，重點要控制：一是摩擦面。鋼結(jié)構(gòu)摩擦面一般由工廠加工完成，但夾板在運輸及現(xiàn)場施工過程中，難免碰撞變形或被污染，在實際工作中，真對這種情況，夾板采取分類裝箱運輸，現(xiàn)場分類堆放。鋼構(gòu)件的摩擦面粘貼膠帶予以保護，安裝時清除。二是安裝、緊固。在安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)孔位局部偏差，這種情況只允許使用鉸刀擴孔，嚴禁使用氣割擴孔。高強螺栓群的緊固順序應由中心逐層向外擴展。初擰和終擰都得按預先設定的鮮明色彩在螺帽頭上加以表示。
2.3.2 在此項工程中，鋼管柱與鋼管柱之間連接采用焊接，鋼管柱與支撐之間，十字柱之間的連接采用高強螺栓加焊接，所有的焊接坡口形式均為單坡口帶襯板，焊接質(zhì)量要求為全熔透焊接。在焊接工作中多次發(fā)現(xiàn)焊縫檢測不合格原因是由于襯板未貼緊母材或襯板變形導致，因此焊接中除正常要求外，對一些影響焊接質(zhì)量微小因素也要控制。
參考文獻
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[2]廖軍.土建工程中鋼結(jié)構(gòu)施工技術分析.科技與生活，2012年第20期
高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工論文范文二：高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工探討
【摘 要】隨著施工技術的不斷進步及人們生活水平的提高，高層建筑或超高層建筑數(shù)量不斷增多。鋼結(jié)構(gòu)在高層建筑物中的應用在一定程度上優(yōu)化了建筑物的設計，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。本文主要分析了了鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢和缺陷，介紹了高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術的應用，對施工安全中可能存在的問題提出了相應的建議。
【關鍵詞】高層建筑;鋼結(jié)構(gòu);螺栓預埋技術;吊裝技術
目前，我國社會主義市場經(jīng)濟的發(fā)展水平不斷提高，鋼產(chǎn)量逐年攀升，為高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展提供了經(jīng)濟和物質(zhì)基礎。近年來，建筑鋼結(jié)構(gòu)在(超)高層建筑中被廣泛應用。據(jù)相關資料顯示，目前我國高層建筑中，鋼結(jié)構(gòu)設計與施工技術的使用呈上升趨勢，發(fā)展前景遠大。但高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工中仍存在一些不容忽視的問題，亟待解決。
1 鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)勢和缺陷分析
1.1 優(yōu)勢分析
首先，鋼結(jié)構(gòu)是以鋼材為建筑材料，其材質(zhì)均勻，力學性能強。主要表現(xiàn)為具有較強的承載力，抗風、抗震功效大，自身結(jié)構(gòu)輕巧等優(yōu)勢。以抗震功效為例，抗震是高層建筑設計的永恒課題。較之于普通材料，鋼結(jié)構(gòu)具有良好的延展性，扛拉、抗壓、扛剪強度高，且具有較好的彈塑性結(jié)構(gòu)，能有效的吸收和消耗地震能量，大大減輕了地震作用的影響。這點可以從地震后有關不同結(jié)構(gòu)類型房屋破損率的數(shù)據(jù)中得到證實。
其次，鋼結(jié)構(gòu)能產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟效益。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用集約化生產(chǎn)，精準度及工業(yè)化程度高。通過采取工廠生產(chǎn)、工地安裝“的運行模式，具有施工速度快、安裝過程簡便、降低工程成本、減短了工程建設周期等特點，據(jù)相關資料顯示，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工速度慢于鋼結(jié)構(gòu)施工速度約20%一30%。同時，鋼的可焊接性簡化和滿足了各類鋼結(jié)構(gòu)連接的需求，為高層建筑的設計和施工提供了很大的便利。
再次，鋼結(jié)構(gòu)還有效的能加了建筑物的開間面積。以混凝土結(jié)構(gòu)為例，鋼結(jié)構(gòu)比混凝土結(jié)構(gòu)的開間比為1：2;在安裝過程中，有效減輕了噪音污染和粉塵污染;廢棄的鋼材可進行再次循環(huán)利用，減輕了混凝土等其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的固體廢棄物對土壤的重金屬污染及對土地資源的占用?，F(xiàn)階段，鋼結(jié)構(gòu)在高層建筑物有效考慮的結(jié)構(gòu)類型。
1.2 缺陷分析
首先，鋼材在溫度達到600℃時，會因喪失承載能力導致機構(gòu)坍塌，耐火性差。因此，鋼結(jié)構(gòu)施工的安全性要求在施工過程中，須對鋼結(jié)構(gòu)中的梁、柱、壓型鋼板根據(jù)《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程)(JGJ99—98)的規(guī)定涂防火涂料。
其次，焊接殘余應力會對結(jié)構(gòu)的剛性造成影響。
再次，由于冶煉技術首先，部分型號的鋼材規(guī)格職能小批量生產(chǎn)，造成鋼結(jié)構(gòu)市場供求失衡。
2 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術的應用
2.1 螺栓預埋技術
目前，在高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在螺栓預埋的高度及螺栓中心在預埋過程中的偏差不能滿足圖紙和規(guī)范要求等問題。因此，螺栓預埋過程中，要控制好基礎軸線和標高基準點，并將定位軸線、標高的誤差分別控制在2mm、正負5mm以內(nèi);同時，分別在定位后及在基礎混凝土澆筑堅固后進行再次測量。并通過兩組數(shù)據(jù)的比對得出是否重新進行埋設的處理結(jié)果。
2.2 吊裝技術
吊裝是鋼結(jié)構(gòu)高層建筑施工的關鍵環(huán)節(jié)，其速度和質(zhì)量關系著整個施工工程的質(zhì)量。它主要包括鋼柱的吊裝和鋼梁的吊裝。具體來講，鋼柱是決定建筑物層高和總高度的主要豎向構(gòu)件。鋼柱的吊裝首先要劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，其吊裝順序為從整體的框架梁柱結(jié)構(gòu)到樓板結(jié)構(gòu)，從主梁到次梁。吊裝前，在在預埋的地腳螺栓上加上保護套防止絲牙被碰壞。在吊裝第一節(jié)鋼柱時，要注意吊點的選擇。吊點的設置應該在柱連接耳板螺旋孔，并且將墊板以及鋼楔校正好。當鋼柱吊起后將M22大六角高清螺栓擰緊，再調(diào)節(jié)標高，誤差不能超過6mm，調(diào)整上下柱接頭錯邊。
在實行鋼梁的吊裝前，要先檢查標高和柱子的間距。為保證施工人員的安全，須在吊裝主梁之前，裝好扶手桿和繩。并根據(jù)鋼梁的跨度選擇吊點。鋼梁吊起后進行安裝，焊縫收縮量在2-3mm之間，并及時檢查柱垂直度、傾斜度，保證構(gòu)件位置準確。
2.3 焊接工藝
不同的鋼結(jié)構(gòu)特點對應著不同的焊接工藝。鋼結(jié)構(gòu)建筑的焊接的順序為由結(jié)構(gòu)到節(jié)點再到全方位對稱焊接。才喲美好從上層框架梁到壓型鋼板之托再到下層框架梁，到壓型鋼板之托，再到中層框架梁，到壓型鋼板之托，最后進行焊接檢驗。之后，焊接質(zhì)量控制小組通過過立焊、橫焊、斜立焊等的反復實驗后編制焊接參數(shù)，對出現(xiàn)的問題進行認真并解決，最終形成工藝指導書書面材料，指導焊接工作。同時，焊接操作的確定還要結(jié)合焊絲的長度、焊槍施焊角度、焊縫的清理。
3 高層鋼結(jié)構(gòu)建筑中的安全施工問題
高層鋼結(jié)構(gòu)建筑因機械設備多、參與主體多、高空或懸空作業(yè)點多、項目實施過程中不確定因素等緣故，在施工過程中極易造成安全事故。因此，針對高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工環(huán)境與施工特點，筆者認為在生產(chǎn)過程中施工人員應樹立生產(chǎn)安全第一的施工理念，明確項目安全生產(chǎn)的負責人，并將目標具體細化和落實到相應的人員和崗位。在此基礎上，將事前防范與過程控制有效的結(jié)合起來，如事前采取防護措施如安全梯、防墜設施等，加強對相關人員的安全管理和施工培訓，做好施工前的各項檢查工作，最大程度的消除各種可能造成安全的隱患;在施工的過程中，制定規(guī)范、科學合理的施工工藝和方案，保證設備、構(gòu)建的安全和有序應用，實行標準化操作，從技術上提高安全系數(shù)。同時，嚴格管理，加強監(jiān)督，在保證施工安全的前提下確保施工質(zhì)量和速度。
4 結(jié)語
高層鋼結(jié)構(gòu)建筑的“高、大、輕”優(yōu)勢打破了長期以來混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)為主的局面，發(fā)展高層鋼結(jié)構(gòu)建筑已成為工程建設的必然。隨著城市化的高速發(fā)展及施工技術的不斷提高，我國的高層鋼結(jié)構(gòu)建筑數(shù)量和質(zhì)量都將得到提升，并帶動我國建筑行業(yè)的發(fā)展。
參考文獻
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