發(fā)表機(jī)械制造方面論文篇2

　　淺析機(jī)械制造業(yè)的成本管理

　　摘要：隨著我國(guó) 經(jīng)濟(jì)的快速 發(fā)展，我國(guó)制造業(yè)得到了快速發(fā)展，建設(shè)事業(yè)的規(guī)模越來越大，在制造業(yè)企業(yè)中，成本 管理是整個(gè)企業(yè)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)制造業(yè)企業(yè)正積極引進(jìn)先進(jìn)的管理方法，提高成本管理水平，但是，也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此，對(duì)制造業(yè)成本管理進(jìn)行研究具有十分重要的意義。

　　關(guān)鍵詞： 機(jī)械制造業(yè);成本管理;精細(xì)化

　　一、機(jī)械制造業(yè)成本管理存在的問題與挑戰(zhàn)

　　機(jī)械制造業(yè)主要是通過對(duì)金屬原材料物理形狀的改變、組裝。成為產(chǎn)品，使其增值。它主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機(jī)車、日用器具等等。

　　(一)機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的主要問題

　　1.生產(chǎn) 計(jì)劃控制模式落后

　　尚未實(shí)施ERP的機(jī)械制造企業(yè)幾乎100%采用臺(tái)套計(jì)劃的方式。即以產(chǎn)品最長(zhǎng)生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期。過分夸大的提前期是造成庫(kù)存和在制品儲(chǔ)備高，流動(dòng)資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃脫節(jié)，零件成套水平差，不能準(zhǔn)時(shí)交貨，或者用高儲(chǔ)備來保交貨期。距離現(xiàn)代管理方法物料需求計(jì)劃MRP、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫(kù)房VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠(yuǎn)。

　　2.信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享

　　制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體，他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。

　　3.缺乏標(biāo)準(zhǔn)化

　　制造業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過ISO9001制定了一系列的程序文件，但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上。要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng)，但是許多企業(yè)還不具備這些條件，造成成本核算不及時(shí)、不準(zhǔn)確，缺乏參考價(jià)值，更談不上成本控制。

　　(二)機(jī)械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)

　　中國(guó)機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，積累了大量的技術(shù)和 經(jīng)驗(yàn)。但是隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成，由于中國(guó)潛在的巨大市場(chǎng)和豐富的勞動(dòng)力資源，國(guó)外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國(guó)，中國(guó)企業(yè)面臨前所未有的國(guó)內(nèi)外激烈的競(jìng)爭(zhēng)局面。

　　1.技術(shù)更新?lián)Q代快

　　由于市場(chǎng)需求變化快以及外來威脅的影響，導(dǎo)致對(duì)技術(shù)更新的速度要求越來越快。原來傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長(zhǎng)期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)所接受。

　　2.產(chǎn)品定制性強(qiáng)

　　今天的市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變。需求多樣化。按訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購(gòu)異常復(fù)雜。從客戶—銷售—設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—采購(gòu)—財(cái)務(wù)—成本，需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理，才能適應(yīng)千變?nèi)f化的市場(chǎng)和客戶定制化的要求。才能提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　3.產(chǎn)品質(zhì)量要求高

　　對(duì)于大型的機(jī)械加工工程，通常生產(chǎn)周期比較長(zhǎng)，在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻監(jiān)控車間工序的質(zhì)量。質(zhì)量是企業(yè)的生命，保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)生存的最基本要求。

　　4.成本管理要求更精細(xì)化

　　成本管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、物資采購(gòu)、加工工藝、產(chǎn)品制造、 物流過程、裝配過程、包裝發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上，大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較差，使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。因此。成本管理的應(yīng)該更精細(xì)化。

　　二、加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本管理的措施

　　機(jī)械制造業(yè)要想降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問題，并且針對(duì)存在的問題提出解決對(duì)策，同時(shí)進(jìn)一步研究降低成本的方法和途徑。

　　(一)利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)

　　建立聯(lián)接廠內(nèi)外的 計(jì)算機(jī) 網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，選擇先進(jìn)、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計(jì)劃ERP、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC等 軟件系統(tǒng)，通過管理咨詢和業(yè)務(wù)流程重組，優(yōu)化設(shè)計(jì)企業(yè)的 組織機(jī)構(gòu)、管理模式、業(yè)務(wù)流程。 應(yīng)用上述軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。以克服目前企業(yè)管理中存在的問題，提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫(kù)存、節(jié)約人力物力，從而降低制造成本。

　　(二)采用先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制方法

　　打破臺(tái)套計(jì)劃的方式，按各種物料的采購(gòu)提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計(jì)劃。建立一個(gè)有效、靈活的由主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和車間作業(yè)計(jì)劃的三級(jí)計(jì)劃所組成的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系，最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購(gòu)周期、準(zhǔn)時(shí)交貨，快速響應(yīng)客戶需求，最大限度的降低庫(kù)存和成本，提高售后服務(wù)水平。有條件的企業(yè)推行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫(kù)房VMI、同步生產(chǎn)等先進(jìn)管理方法。

　　(三)加強(qiáng)材料采購(gòu)管理

　　原材料的采購(gòu)成本越低，對(duì)降低產(chǎn)品成本就越有利。從而能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)。首先要建立材料采購(gòu)的各項(xiàng)規(guī)章制度以及有關(guān)的文件規(guī)定，提高材料采購(gòu)及相關(guān)人員的控制意識(shí)和素質(zhì)。相關(guān)的規(guī)章制度主要包括物資、設(shè)備、工具、運(yùn)輸、行政、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢、理化等與材料采購(gòu)和管理 工作有關(guān)的部門制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購(gòu)的計(jì)劃、采購(gòu)、入庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)、 會(huì)計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。各部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事，材料采購(gòu)業(yè)務(wù)流程包括：生產(chǎn)計(jì)劃部門編制材料采購(gòu)計(jì)劃;采購(gòu)部門與供貨單位確定材料采購(gòu)價(jià)格;主管材料采購(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行審核和批準(zhǔn);采購(gòu)部門與供貨部門簽訂供貨 合同;運(yùn)輸部門將材運(yùn)達(dá)企業(yè);質(zhì)檢部門對(duì)購(gòu)入材料進(jìn)行質(zhì)量檢查;倉(cāng)庫(kù)管理部門對(duì)入庫(kù)材料進(jìn)行數(shù)量檢查;會(huì)計(jì)部門按制度付款。再次，要建立訂貨和采購(gòu)的控制制度。通過建立嚴(yán)格的采購(gòu)制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系來加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度。

　　總之。成本競(jìng)爭(zhēng)力是機(jī)械制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重

　　要表現(xiàn)，成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面。希望通過本文對(duì)機(jī)械制造成本的分析與研究能更好地為機(jī)械制造業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻(xiàn)。