螺桿式空壓機(jī)維修方法有哪些

　　空壓機(jī)的小修、中修和大修之間只有大概的區(qū)分，并無絕對的界限，而且各個(gè)使用單位的具體情況也不相同，所以劃分不一。如果遇上了螺桿式空壓機(jī)出現(xiàn)問題了該怎么處理解決呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的螺桿式空壓機(jī)維修，希望能幫到你。

　　簡述螺桿式空壓機(jī)主機(jī)周期性大修

　　原因及必要性

　　空壓機(jī)主機(jī)是空壓機(jī)的核心部分，長期處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，由于部件和軸承都有其相應(yīng)的使用壽命，其在運(yùn)行到一定時(shí)間或年限后都必須進(jìn)行預(yù)防性大修，概括說主要需針對以下幾項(xiàng)開展大修工作：

　　(1)間隙調(diào)整

　　a、主機(jī)的陰陽轉(zhuǎn)子間的徑向間隙增大。帶來的直接后果是壓縮機(jī)在壓縮的過程中泄漏(即回滲漏)增大，排出機(jī)器的壓縮空氣體積變小。體現(xiàn)在效率方面就是壓縮機(jī)的壓縮效率降低。

　　b、陰陽轉(zhuǎn)子與后端蓋和軸承處的間隙增大，主要會影響壓縮機(jī)的密封性和壓縮效率，同時(shí)對陰陽轉(zhuǎn)子的使用壽命會產(chǎn)生很大的影響，大修進(jìn)行調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙避免轉(zhuǎn)子與外殼劃痕或磨傷。

　　c、主機(jī)螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機(jī)殼體之間可能出現(xiàn)強(qiáng)烈摩擦，電機(jī)就會處于超負(fù)荷的工作狀態(tài)，會嚴(yán)重地危及電機(jī)的安全運(yùn)行。如果空壓機(jī)組的電器保護(hù)裝置反應(yīng)不靈敏或失效，則還可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

　　(2)磨損處理

　　眾所周知，只要是機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中都存在磨損，正常情況下因?yàn)橛蓾櫥簼櫥p會減輕很多，但長期告訴運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損是在慢慢增大的。螺桿式空壓機(jī)一般使用進(jìn)口軸承，其使用壽命也都限制在30000h左右。就空壓機(jī)主機(jī)而言，除軸承外還存在軸封、變速箱等處的磨損。如輕微磨損不采取正確的預(yù)防措施，很容易導(dǎo)致磨損增大、造成部件的損壞。

　　(3)主機(jī)清理

　　空壓機(jī)主機(jī)內(nèi)部部件長期處于高溫、高壓的環(huán)境中，再加上高速的運(yùn)轉(zhuǎn)。且環(huán)境空氣中都會有塵埃和雜質(zhì)，這些細(xì)小的固體物質(zhì)在進(jìn)入機(jī)器后，隨同潤滑油積碳日積月累若結(jié)成較大的固體塊，就偶可能導(dǎo)致主機(jī)卡死。

　　(4)成本增加

　　這里成本指保養(yǎng)成本和電力成本。由于空壓機(jī)主機(jī)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)未大修，部件磨損增大，一些磨損的雜質(zhì)留在主機(jī)腔內(nèi)，會造成潤滑液壽命縮短，同時(shí)，由于雜質(zhì)的原因，油氣分離器芯和油過濾器的使用時(shí)間大大縮短，造成保養(yǎng)成本增加。在電力成本方面，由于摩擦增大和壓縮效率降低，必然會造成電力成本增大。另外由于空壓機(jī)主機(jī)的原因造成的氣量下降、壓縮空氣品質(zhì)下降也會造成生產(chǎn)成本的間接增大。

　　綜合所述：正常的主機(jī)大修工作既是設(shè)備維護(hù)的基本要求，超期使用存在嚴(yán)重地安全隱患。同時(shí)，會給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失。因此，對空壓機(jī)主機(jī)按時(shí)、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大修不僅是必要的，而且是必須的。

　　螺桿式空壓機(jī)的大修包括哪些

　　(1)大修主機(jī)及齒輪箱：

　　a、更換主機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;

　　b、更換主機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)械軸封、油封;

　　c、更換主機(jī)轉(zhuǎn)子調(diào)整墊;

　　d、更換主機(jī)轉(zhuǎn)子密封墊;

　　e、調(diào)整齒輪箱齒輪精密間隙;

　　f、調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)子精密間隙;

　　g、更換齒輪箱主、副轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;

　　h、更換齒輪箱機(jī)械軸封及油封;

　　i、調(diào)整齒輪箱精密間隙。

　　(2)電機(jī)軸承加黃油。

　　(3)檢查或更換聯(lián)軸器。

　　(4)清潔保養(yǎng)空氣冷卻器。

　　(5)清潔保養(yǎng)油冷卻器。

　　(6)檢查或更換逆止閥。

　　(7)檢查或更換泄壓閥。

　　(8)清潔水氣分離器。

　　(9)更換潤滑油。

　　(10)清潔機(jī)組各散熱面。

　　(11)檢查各電器元件工作情況。

　　(12)檢查各保護(hù)功能及其設(shè)定值。

　　(13)檢查或更換各管線。

　　(14)檢查各電器元件接觸情況。