百分表的使用方法
百分表的使用方法
百分表是一種比較性測量儀表，用來測量工件的偏差大小，檢驗(yàn)零件垂直平面和水平面，檢測軸的間隙、軸或氣缸的圓度和圓柱度等。下面是小編整理的關(guān)于百分表的使用方法，歡迎閱讀。
百分表的測量范圍
百分表的結(jié)構(gòu)較簡單，傳動機(jī)構(gòu)是齒輪系，外廓尺寸小，重量輕，傳動機(jī)構(gòu)惰性小，傳動比較大，可采用圓周刻度，并且有較大的測量范圍，不僅能做比較測量，也能做絕對測量。 主要用途 主要用于測量制件的尺寸和形狀、位置誤差等。分度值為0.01mm，測量范圍為0-3、0-5、0-10mm。
百分表的使用準(zhǔn)備過程
a、首先根據(jù)被測孔徑的公稱尺寸，選擇內(nèi)徑百分表的測量范圍。
b、把百分表的裝夾套筒擦凈，小心地裝進(jìn)表架的彈性卡頭中，并使表的指針轉(zhuǎn)過半圈左右(0.5mm)，俗稱“壓表”，用鎖母緊固彈性卡頭，將百分表鎖住。注意，擰緊鎖母時，用力適中，以防止將百分表的套筒卡變形。
c、 根據(jù)被測孔徑的公稱尺寸，選取一個相應(yīng)尺寸的可換測頭，并裝到表?xiàng)U上，其伸出的長度可以調(diào)節(jié)，用卡尺調(diào)整到兩測頭(活動測量頭)之間的長度尺寸比被測孔徑的公稱尺寸大0.5mm左右，數(shù)控專業(yè)微信號cncdar并緊固可換測頭。
d、根據(jù)被測量尺寸，選取校對環(huán)規(guī)，(當(dāng)沒環(huán)規(guī)時，也可以用外徑千分尺)校對百分表的“0”位。 校對“0”位的方法 分別將測頭、定位護(hù)橋和環(huán)規(guī)的工作面擦凈后用手按動幾次活動測頭，檢查百分表的靈敏度和示值變動量。符合要求時即可進(jìn)行校對“0”位操作。
百分表的使用方法介紹
①百分表在使用時，要把百分表裝夾在專用表架或其他牢靠的支架上(圖1)，千萬不要貪圖方便把百分表隨便卡在不穩(wěn)固的地方，這樣不僅造成測量結(jié)果不準(zhǔn)，而且有可能把表摔壞。
為了使百分表能夠在各種場合下順利地進(jìn)行測量，例如在車床上測量徑向跳動、端面跳動 圖2，在專用檢驗(yàn)工具上檢驗(yàn)工件精度時，應(yīng)把百分表裝夾在磁性表架或萬能表架上來使用。表架應(yīng)放在平板、工作臺或某一平整位置上。百分表在表架上的上、下、前、后位置可以任意調(diào)節(jié)。使用時注意，百分表的觸頭應(yīng)垂直于被檢測的工件表面。
?、诎寻俜直硌b夾套筒夾在表架緊固套內(nèi)時，夾緊力不要過大，夾緊后測桿應(yīng)能平穩(wěn)、靈活地移動，無卡住現(xiàn)象。
③百分表裝夾后，在未松開緊固套之前不要轉(zhuǎn)動表體，如需轉(zhuǎn)動表的方向時應(yīng)先松開緊固套。
④測量時，應(yīng)輕輕提起測I桿，把工件移至測頭下面，緩慢下降，測頭與工件接觸，不準(zhǔn)把工件強(qiáng)迫推人至測頭下，也不得急劇下降測頭，以免產(chǎn)生瞬時沖擊測力，給測量帶來測量誤差。測頭與工件的接觸方法如圖4所示。對工件進(jìn)行調(diào)整時，也應(yīng)按上述方法進(jìn)行。
?、萦冒俜直硇Ｕ驕y量工件時，應(yīng)當(dāng)使測量桿有一定的初始測量壓力。即在測頭與工件表面接觸時，測量桿應(yīng)有0.3~lmm的壓縮量，使指針轉(zhuǎn)過半圈左右，然后轉(zhuǎn)動表圈，使表盤的零位刻線對準(zhǔn)指針。輕輕地拉動手提測量桿的圓頭，拉起和放松幾次，檢 查指針?biāo)噶阄挥袩o改變。當(dāng)指針零位穩(wěn)定后，再開始測量或校正工件的工作。如果是校正工件，此時開始改變工件的相對位置，讀出指針的偏擺值，就是工件安裝的偏差數(shù)值。
百分表的讀數(shù)方法為
先讀小指針轉(zhuǎn)過的刻度線(即毫米整數(shù))，再讀大指針轉(zhuǎn)過的刻度線(即小數(shù)部分)，并乘以0.01，然后兩者相加，即得到所測量的數(shù)值。
百分表使用注意事項(xiàng)
01用百分表測量工件時，應(yīng)用表架(支架)固定，以測桿端的測量頭抵住工件被測量表面，并使測量頭產(chǎn)生一定位移(即指針存在一個預(yù)偏轉(zhuǎn)值)，移動測量工件，觀察百分表表盤上指針的偏轉(zhuǎn)量，該偏轉(zhuǎn)量即是被測量工件的偏差尺寸或間隙值。
02測量時，測桿軸線應(yīng)與被測工件表面垂直，否則會影響測量精度。
03百分表用畢，應(yīng)解除所有負(fù)荷，用干凈抹布將表面擦拭干凈，并在容易生銹的金屬表面涂抹一層工業(yè)凡士林，然后將百分表水平放置在盒內(nèi)，盒蓋上嚴(yán)禁重壓。