電機啟動慢是什么原因
電機啟動慢是什么原因
在生產(chǎn)中電機充當(dāng)著動力轉(zhuǎn)換設(shè)備，能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為生產(chǎn)中所需要的機械能力。但是有時候電機啟動慢嚴(yán)重影響工作進度。下面學(xué)習(xí)啦給大家分析電機啟動慢的原因，希望能幫到大家。
電機啟動慢的原因
①電源電壓過低。
②電動機的負(fù)載過重、卡死。
?、鄱ㄗ永@組一相接反或把Y形誤接成△形或把△形誤接成Y形。
?、茈妱訖C△形接法時接線繞組的一相中斷，定子線圈有短路或接地。
?、蒉D(zhuǎn)子籠條或端環(huán)斷裂。
⑥電動機軸承損壞。
?、唠妱訖C轉(zhuǎn)子與電動機中心軸脫開。
⑧電動機所配保險過小。
⑨電動機受潮嚴(yán)重，內(nèi)部進水短路。
電機啟動慢的檢修方法
①檢查電源電壓過低的根本原因。如果是線路太長、導(dǎo)線太細(xì)，要重新架設(shè)橫截面積較大的線路，從而減小電壓降。如果是專用電力變壓器供電，要與供電部門協(xié)商，把變壓器電壓適當(dāng)調(diào)高些。
?、跈z查機械傳動裝置皮帶是否過緊，過緊時要把皮帶調(diào)整得松緊適當(dāng)。檢查負(fù)載機械有無卡死現(xiàn)象，如果為負(fù)載過重，要首先處理機械負(fù)載方面的原因。
?、鄞蜷_電動機接線端子，拆除電源線，檢查定子繞組有無一相接反。如果電動機原來為△形接法，現(xiàn)接成了Y形，又加上重負(fù)載啟動，電動機啟動就很困難，這時要按正確方法更正接線。
?、苁紫扔?00V兆歐表測電動機定子繞組三相對地的絕緣電阻，如果阻值為零，就要分析三相繞組對地短路的原因。如果是潮濕所致，應(yīng)烘干處理后再測量。如果絕緣層損壞是因為連接線對電動機外殼短路，要更換新的連接線，如果是線圈本身內(nèi)部對電動機外殼短路，就需更換電動機繞組。電動機如有匝間短路，首先打開電動機，觀察線圈變色部位，進行局部修復(fù);如果故障點不明顯，要用“短路偵察器”作進一步檢查，查出短路點并及時修復(fù)或更換電動機繞組。
?、莶槌鲭妱訖C轉(zhuǎn)子籠條、端環(huán)有斷裂痕跡，應(yīng)更換轉(zhuǎn)子;
?、奕巛S承損壞，應(yīng)予更換。
?、邫z查電動機轉(zhuǎn)子與電動機中心軸是否脫開，如果脫開要重新焊接。
⑧電動機熔絲要選配合理，由第11章可知，選擇熔絲的額定電流為電動機額定電流的1.5~2.5倍。
⑨用500V兆歐表搖測電動機絕緣情況。阻值對地為零時應(yīng)對電動機清除污垢后進行干燥處理。如果烘干后仍短路，就要對電動機繞組進行重新繞制。
三相異步電機故障維修
一、電動機電氣常見故障的分析和處理
電動機電氣故障一般出現(xiàn)在定子和轉(zhuǎn)子部分。
1.電動機接通電源起動，電動機不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲音。可能原因：①由于電源的接通問題，造成單相運轉(zhuǎn);②電動機的運載量超載;③被拖動機械卡住;④繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;⑤定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。處理方法：第一種情況需檢查電源線，主要檢查電動機的接線與熔斷器，是否有線路損壞現(xiàn)象;第二種情況將電機卸載后空載或半載起動;第三種情況估計是由于被拖動器械的故障，從被拖動器械上找故障;第四種情況檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接觸情況;第五種情況需重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。繞組短路檢查方法：a、外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦，繞組過熱后留下深褐色，并有臭味。b、探溫檢查法?？蛰d運行20分鐘(發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)馬上停止)，用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。c、通電實驗法。用電流表測量，若某相電流過大，說明該相有短路處。d、電橋檢查。測量個繞組直流電阻，一般相差不應(yīng)超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。e、短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會產(chǎn)生振動。f、萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀數(shù)極小或為零，說明該二相繞組相間短路。
2.電動機啟動后溫度超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙?？赡茉颍孩匐娫措妷哼_不到標(biāo)準(zhǔn)，電動機在額定負(fù)載下升溫過快;②電動機運轉(zhuǎn)環(huán)境的影響，如濕度高等原因;③電動機過載或單相運行;④電動機啟動故障，正反轉(zhuǎn)過多。處理方法：第一種情況調(diào)整電動機電網(wǎng)電壓;第二種情況檢查風(fēng)扇運行情況，加強對環(huán)境的檢查，保證環(huán)境的適宜;第三種情況檢查電動機啟動電流，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;第四種情況減少電動機正反轉(zhuǎn)的次數(shù)，及時更換適應(yīng)正反轉(zhuǎn)的電動機。
3.絕緣電阻低?？赡茉颍孩匐妱訖C內(nèi)部進水，受潮;②繞組內(nèi)有雜物，粉塵影響;③電動機內(nèi)部繞組老化。處理方法：第一種情況電動機內(nèi)部烘干處理;第二種情況處理電動機內(nèi)部雜物;第三種情況及時檢查繞組老化情況，及時更換繞組。
4.電動機外殼帶電。可能原因：①電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;②繞組端蓋接觸電動機機殼;③電動機接地問題。處理方法：第一種情況恢復(fù)電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;第二種情況如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;第三種情況按規(guī)定重新接地。電動機外殼帶電檢查方法： a、觀察法。通過目測繞組端部及線槽內(nèi)絕緣物，觀察有無損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點。b、萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查，讀數(shù)很小，則為接地。c、兆歐表法。根據(jù)不同的等級選用不同的兆歐表測量每個繞組電阻的絕緣電阻，若讀數(shù)為零，則表示該項繞組接地，但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據(jù)經(jīng)驗判定，一般說來指針在“0”處搖擺不定時，可認(rèn)為其具有一定的電阻值。d、試燈法。如果試燈亮，說明繞組接地，若發(fā)現(xiàn)某處伴有火花或冒煙，則該處為繞組接地故障點。若燈微亮則絕緣有接地?fù)舸?。若燈不亮，但測試棒接地時也出現(xiàn)火花，說明繞組尚未擊穿，只是嚴(yán)重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲，敲到某一處等一滅一亮?xí)r，說明電流時通時斷，則該處就是接地點。e、電流法。用一臺調(diào)壓變壓器，接上電源后，接地點很快發(fā)熱，絕緣物冒煙處即為接地點。應(yīng)特別注意小型電機不得超過額定電流的兩倍，時間不超過半分鐘;大電機為額定電流的20%-50%或逐步增大電流，到接地點剛冒煙時立即斷電。f、分組淘汰法。對于接地點在鐵芯心里面且燒灼比較厲害，燒損的銅線與鐵芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相繞組分成兩半，依此類推，最后找出接地點。
5.電動機運行時聲音不正常。可能原因①電動機內(nèi)部連接錯誤，造成接地或短路，電流不穩(wěn)引起噪音;②電動機內(nèi)部軸承年久失修，或內(nèi)部有雜物。處理方法：第一種情況需打開進行全面檢查;第二種情況可以處理軸承雜物或更換軸承。
6.電動機振動?？赡茉颍孩匐妱訖C安裝的地面不平;②電動機內(nèi)部轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定;③皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;④內(nèi)部轉(zhuǎn)頭的彎曲;⑤電動機風(fēng)扇問題。處理方法：第一種需將電動機安裝平穩(wěn)底座，保證平衡性;第二種情況需校對轉(zhuǎn)子平衡;第三種情況需進行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;第四種情況需校直轉(zhuǎn)軸;第五種情況對風(fēng)扇校正。
二、電動機機械部分常見故障的分析和處理
1.定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的故障原因主要有以下幾點。①軸承使用時間久，過度的磨損，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高，這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清除干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。②拆除舊繞組時用力過大，使倒槽歪斜向外張開。此時應(yīng)用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕，此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。④因繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯或齒部?？捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。⑤鐵芯與機座之間的固定螺釘松動，可重新固定。如果定位螺釘不能再用，就重新進行定位，旋緊定位螺釘。
2.電機軸承故障檢修。轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負(fù)載最重的部分，又是容易磨損的部件。1、運行中檢查：滾動軸承少油時，可根據(jù)經(jīng)驗判斷聲音是否正常，如果聲音不正常可能是軸承斷裂的原因。如果軸承中存在了沙子等雜物，就會出現(xiàn)雜音的現(xiàn)象。拆卸后檢查：檢查軸承是否有磨損的痕跡，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外鋼圈，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，在軸承停轉(zhuǎn)后沒有倒退的現(xiàn)象，表明軸承已經(jīng)報廢了，需要及時的更換。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，然后推動軸承，如果很輕松就能轉(zhuǎn)動，就是磨損嚴(yán)重。2、修理故障軸承表面的銹斑。用砂布進行處理，然后可以用汽油涂抹;或軸承出現(xiàn)裂痕或者出現(xiàn)過度的磨損的時候，要及時更換新的軸承。更換新軸承時，要確保新的軸承型號符合要求。
3.轉(zhuǎn)軸故障檢修。1、軸彎曲。如果彎曲的程度不大，可以采用打磨的辦法進行修整;若彎曲超過0.2mm，可以借用壓力機進行修整，修正后將表面磨光，恢復(fù)原樣即可;如果彎曲度過大，無法修整時，要及時更換。2、軸頸磨損。軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，然后打磨到需要尺寸;磨損較嚴(yán)重時，可以先采用堆焊，然后再用車窗修整到標(biāo)準(zhǔn)尺寸;當(dāng)軸頸磨損達到無法修整的地步，則要考慮更換。3、軸裂紋。軸裂紋或斷裂軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%~15%，縱向裂紋不超過軸長的10%時，可以先進行堆焊，再進行修整，達到標(biāo)準(zhǔn)。如果斷裂和裂紋過于嚴(yán)重，就考慮更換。
4.機殼和端蓋的檢修。機殼和端蓋間的縫隙過大可通過堆焊然后修整的方法，如軸承端蓋配合過松，可以使用沖子進行修整，然后將軸承打入端蓋，針對大功率的電動機，可以使用電鍍等方式進行修整。
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