數(shù)控銑個人實習心得范文參考
數(shù)控銑個人實習心得范文參考
數(shù)控銑床個人工作者進行實習有助于自身社會實踐的積累。寫好實習心得幾乎是每個數(shù)控銑個人工作者在實習期間要完成的一項工作。下面是學習啦小編為大家?guī)淼臄?shù)控實習銑床報告范文,相信對你會有幫助的。
數(shù)控實習銑床報告范文(一)
為期兩周的數(shù)控銑床實訓結(jié)束了,雖然時間不長,但我還是挺滿意這期間學到的東西。
第一周的第一天,老師還是按慣例首先向我們詳細講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項,比如如何裝刀、操作過程中只能一人操作,不可倆人一起操作、女生如果是長頭發(fā)的一定要把頭發(fā)扎起來、裝工件時一定要將工件夾緊、在操作工件之前一定要記得先對刀、切削時,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當、在每次操作結(jié)束后要把銑床切清掃干凈才能離開等等,之后老師還教我們熟悉了操作面板,讓我們掌握開機與關(guān)機的先后順序、回零的操作以及什么情況下必須回零操作、編制程序以及如何輸入程序,并教我們掌握了換刀操作、刀具半徑補償?shù)脑O(shè)置以及圖形模擬顯示、了解了刀具的選擇原則以及切削用量的選擇,尤其是如何對刀。對刀在我們操作過程中非常重要,對刀的準確與否直接影響到加工出來的工件的好壞,所以在這一周當中老師給我們的任務主要是學會對刀,我們也在這一周中經(jīng)過反反復復練習,基本熟練的掌握了對刀,這為我們接下來的實際操作打下了良好的基礎(chǔ)。
第二周,老師給我們的任務是加工出一個完整的工件。
老師把一張圖紙交給我們,讓我們用自己編的程序把圖紙里的工件加工出來,因為我們深知如何用自己編的程序加工出一個完整的工件是我們這次銑床實訓的關(guān)鍵所在,所以當拿到老師給的圖紙后我們組的組員就投入到編程當中。在我們組員的共同努力下,很快我們的程序就編好了,緊接著就進入實際操作,在實際操作之前,老師再一次為我們詳細講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時,我們認真地按照老師的要求去做,但因為之前的編程知識掌握得不夠完善和對數(shù)控銑床的實際操作還不是很熟悉,所以在操作中因為程序編輯錯誤遇到問題不少麻煩,在我們向老師請教的過程中都是老師非常認真的聽我們的提出的問題并非常耐心解答我門的疑難困惑,給我們檢查和修改我們編寫的程序,幫我們更好達到實習的目的,在老師的精心輔導下,我們很快就熟練掌握了數(shù)控銑的實際操作并通過改良程序,在我們組員的共同努力下,我們組在四組銑床中最快操作出老師要我們加工的工件。
在這次銑床操作過程中,我們嚴格遵守操作規(guī)程,遇到問題隨時向老師請教,所以我們沒有發(fā)生撞到事故。但是由于時間較短,沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習,提高編程水平,并加強操作水平的提高。
總之,本次數(shù)控實訓確實比以前提高了水平,尤其在實際操作方面,遺憾的是時間有些短。通過本次實訓我也發(fā)現(xiàn)
了自己的不足,主要是操作水平以及實踐經(jīng)驗方面有欠缺。兩周的數(shù)控實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實訓結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次習實達到了它的真正目的。
數(shù)控實習銑床報告范文(二)
數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
時光如流水,兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝,這次暑期實習給我的體會是:
1.通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應用。數(shù)控機床實習報告由精品學習網(wǎng)提供!
2.在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
一、實習意義和目的:通過實習,使學生在學完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實習內(nèi)容與要求:
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計,使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。
2、通過斯沃數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設(shè)定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習,使學生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。
三、實習設(shè)備、器件及工具:斯沃數(shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車床5臺,永進數(shù)控銑削加工中心一臺,德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。
四、實習內(nèi)容
1、數(shù)控車削實習
(1)程序及零件圖見后、附圖。
(2)加工工藝分析:
1)技術(shù)要求。
如圖所示,通過調(diào)用子程序進行循環(huán)加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。
?、诩庸すに嚶肪€的確定。
第一個程序:
工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓
第二個程序:
工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋
第三個程序:
工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔
?、奂庸さ毒叩拇_定:
第一個程序:
外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三
個程序:鉆刀、鏜刀。
?、芮邢饔昧浚褐鬏S轉(zhuǎn)速600r/min,進給速度250mm/min。
2、數(shù)控機床電器實習
(1)認識數(shù)控車、數(shù)控銑機床的結(jié)構(gòu)、工件原理。
(2)機床常見故障的診斷和排除。
(3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進行簡單的編程和加工。
3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。
實習報告總結(jié):實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等于零,理論應該與實踐相結(jié)合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)。在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個月的實習結(jié)束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習,我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。
例如:①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?
經(jīng)過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的"和氣生財"在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學到不少工了。
很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習的其中一個目的。
數(shù)控實習銑床報告范文(三)
數(shù)控銑床加工實訓是數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)教學體系中重要的教學環(huán)節(jié)之一,是基于《數(shù)控銑床應用》課程的學習基礎(chǔ)并與之配套所進行的常見數(shù)控銑床常規(guī)操作的技能強化訓練,是具備數(shù)控銑床基本操作技能,繼而形成數(shù)控加工技術(shù)應用能力的必不可少的教學環(huán)節(jié)。
本實訓的任務主要是對數(shù)控專業(yè)在校學生進行常見數(shù)控銑床基本操作技能的強化訓練;同時,使學生具備常見數(shù)控銑床基本操作應用能力,做好數(shù)控銑床操作加工方面的準備,打牢數(shù)控銑床操作及加工基礎(chǔ)。
在實訓前通過下達任務書,使學生明確實訓目標、實訓要求及注意事項、實訓步驟及考核方式,克服畏難情緒。根據(jù)學習心理學家的學習遷移及促進理論,考慮到高職學生在學習上可能的自卑、畏懼心里,本課程借鑒‘家庭教師式’和企業(yè)中‘師徒式’教學形式,以教師與學生面對面的“一對一”教學為基本思路,實踐教學實現(xiàn)了上機操作——發(fā)現(xiàn)問題解決問題——上機操作——正遷移思路的單元式教學模式。以教材為藍本的同時,注意實踐加工時編程處理;以FANUC及華中數(shù)控編程指令系統(tǒng)為主,同時說明其他數(shù)控指令在格式上的差別,開闊了學生的視野,使他們進去企業(yè)后能快速適應不同的數(shù)控系統(tǒng)。
在教學中通過加工大量的零件,總結(jié)經(jīng)驗教訓,使學生做到舉一反三、觸類旁通;針對學生出現(xiàn)的問題,教師面對面引導解決,增強了學生的自信心、解問題的能力和成就感,激發(fā)了學生的學習熱情;實訓中在注重手工編程訓練的同時,也注重CAD/CAM在數(shù)控加工中的應用,與企業(yè)中最新技術(shù)應用情況接軌,體現(xiàn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。
在實訓中,提倡學生根據(jù)自己的愛好、興趣、銑床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況,自行設(shè)計零件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸,獨立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨立加工處所構(gòu)思的零件,體現(xiàn)了自主學習和個性化發(fā)展,同時,也鞏固了學生的制圖、工藝、裝夾、刀具等方面的知識。
為使研究性學習落到實處,取消學生因為該課程與一般理論教學組織模式不一樣而存在“蒙混過關(guān)”的僥幸心理,使學生得到有力管制;教學采用小組授課,教師根據(jù)學生學習情況,科學合理的將學生進行分組;根據(jù)學校銑床設(shè)備臺數(shù),如每個銑床、銑床總共8臺,將全本成員按照能力強弱搭配,男女搭配;指派組長,闡明組長責任、組員與組員直接的協(xié)作關(guān)系,使學生形成互幫互學的風氣,增強了學生團隊意識和競爭意識。
針對數(shù)控專業(yè)學生,主要采用“挖掘式”教學方法。根據(jù)學生各自能力水平,采用“臺階式”,一步一步加強難度,充分挖掘?qū)W生的學習潛能,使各個層次學生的學習成績都有所提高,同時個人難度要求不一,減輕了學生學習的心理負擔,數(shù)控編程與加工能力得到最大限度的提高。
數(shù)控銑床操作實訓在完成教學任務的同時,也存在一些問題,如銑床臺數(shù)不夠,每個學生上機時間相對較少,影響實訓效果;教學方法、實訓設(shè)計題目的難易等有待進一步完善。
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