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安全生產(chǎn)相關(guān)知識

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  為了預(yù)防傷亡事故的發(fā)生,保護(hù)勞動者的安全健康,每個(gè)勞動者都必須自覺遵守各種安全制度和操作規(guī)范。以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于安全生產(chǎn)相關(guān)知識,提供給大家參考和了解,希望大家喜歡!

  一、根據(jù)《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī),制定有關(guān)制度章程

  制定安全生產(chǎn)各項(xiàng)管理制度、規(guī)章、消防安全、操作規(guī)程等。主要為:安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)工作例會制度、安全生產(chǎn)檢查制度、隱患整改制度、安全生產(chǎn)宣傳教育培訓(xùn)制度、勞動防護(hù)用品管理制度、事故管理制度、崗位操作規(guī)程、企業(yè)消防安全制度等。

  二、全面推行安全生產(chǎn)“三級管理、四級臺帳”制度

  1、企業(yè)層層分解、落實(shí),建立企業(yè)安全生產(chǎn)管理及消防安全體系和分層責(zé)任制,橫向到邊,縱向到人。

  2、建立企業(yè)安全管理機(jī)構(gòu)或?qū)B?、群眾義務(wù)消防隊(duì);

  3、制定并落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和防火方案,落實(shí)火災(zāi)、爆炸、坍塌、中毒等事故發(fā)生時(shí)保護(hù)人員疏散、撤離、搶救等安全措施,并確定專門的負(fù)責(zé)人;

  4、配備安全設(shè)施、消防器材,落實(shí)定期維護(hù)、保養(yǎng)措施,改善安全條件,經(jīng)常開展安全檢查,及時(shí)消除安全隱患,并有記錄;

  5、建立生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案,組織對員工進(jìn)行安全教育和應(yīng)急救援演練,使其提高安全意識,掌握預(yù)防事故、撲救火災(zāi)及逃生自救互救的一般知識;

  6、組織事故自救,保護(hù)事故現(xiàn)場,協(xié)助事故原因調(diào)查。

  三、結(jié)合本單位安全生產(chǎn)工作特點(diǎn),進(jìn)行安全生產(chǎn)知識的宣傳教育,增強(qiáng)職工的安全意識,組織安全檢查,及時(shí)消除各類事故隱患

  1、生產(chǎn)車間、場所、作業(yè)現(xiàn)場要遵循“輪加罩、軸帶套、臺加欄、洞加蓋”,防止輪、軸、洞、臺等處的被卷入、甩落、滑倒等事故的發(fā)生;

  2、窖池、陰井、下水道、發(fā)酵池、化漿池、水井等可能有氣體沉積的場所、場地,施工、作業(yè)時(shí)要采取防毒措施,注意使用防毒面具,并做好通風(fēng)等工作。如發(fā)現(xiàn)有人中毒,切不可在無任何防范保護(hù)措施情況下盲目施救;

  3、鍋、容、管、特等特種設(shè)備、設(shè)施的安全必須符合檢驗(yàn)、維修、使用等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)常檢查保養(yǎng),專人持證操作;

  4、自備發(fā)電機(jī)組操作人員要經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗;機(jī)房、配電房內(nèi)不得存放柴油、汽油等;廢氣必須排放在室外;

  5、氣焊作業(yè)的單位,乙炔、煤氣等氣瓶必須與氧氣瓶隔離;

  6、不得將未經(jīng)處理的帶空氣、水等容器類金屬投入熔爐冶煉;

  7、不得把220V電源直接接入各類機(jī)床照明設(shè)備;

  8、油庫設(shè)置必須符合消防規(guī)范,嚴(yán)禁用汽油直接清洗金屬產(chǎn)品;

  9、在沒有任何防護(hù)措施的情況下,不得移動、維修帶電設(shè)備;

  10、嚴(yán)禁制造、安裝、使用、乘坐土制貨梯(升降機(jī))。

  四、從事故發(fā)生的要素中查找原因,落實(shí)防范措施

  (一)造成事故原因主要分直接原因和間接原因

  1、事故的直接原因:

  一是機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)

  (1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷

  ①無防護(hù)裝置。包括無防護(hù)罩,無安全保險(xiǎn)裝置,無報(bào)警裝置;電氣未接地,絕緣不良,無安全標(biāo)志;無防護(hù)柵欄或防護(hù)欄損壞;風(fēng)扇無消音裝置、噪聲大;未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄等。

 ?、诜雷o(hù)不當(dāng)。包括機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動部件無防護(hù)罩,防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置松動或調(diào)整不當(dāng);放炮作業(yè)時(shí),隱蔽所的安全距離不夠或有缺陷;防爆裝置失效或安裝不當(dāng)。電氣裝置帶電部分裸露,失去絕緣,或電線接口不牢松動造成搭殼漏電等。

  (2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

  ①設(shè)計(jì)布局不當(dāng),結(jié)構(gòu)不符合安全要求。包括通道門遮擋視線;制動裝置有缺欠;安全間距不夠;工件有鋒利毛刺、毛邊;設(shè)備、設(shè)施上有鋒利倒刺等。

 ?、趶?qiáng)度或穩(wěn)定性不夠。包括機(jī)械強(qiáng)度不夠;絕緣強(qiáng)度不夠;起吊重物的繩索不符合安全要求;承重設(shè)備穩(wěn)定性不夠,承重時(shí)失穩(wěn)等。

  ③設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行j包括設(shè)備帶“病”運(yùn)行,超速、超負(fù)荷運(yùn)行等。

 ?、芫S修、調(diào)試、校正不良。包括設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈;廠房失修,作業(yè)場所地面不平等。

  (3)勞動防護(hù)用品用具缺乏或有缺陷。包括防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、絕緣鞋等

 ?、贈]有發(fā)放必需的勞動防護(hù)用具、用品。

 ?、诎l(fā)放的勞動防護(hù)用品、用具不符合安全要求,起不到防護(hù)作用。

  (4)生產(chǎn)(施工)場地作業(yè)環(huán)境不良

 ?、僬彰鞑涣?。包括照度不足或光線過強(qiáng),作業(yè)場所粉塵、煙霧彌漫,視物不清等。

 ?、谕L(fēng)不良。包括無通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低,風(fēng)流短路;車間有毒有害物質(zhì)(氣態(tài)、粉塵等)超標(biāo),未經(jīng)排放、處理,仍繼續(xù)作業(yè)等。

 ?、畚7績?nèi)作業(yè),作業(yè)場所狹窄,通道不暢。露天采石場沒有剝離、宕面外傾、危石未清理;人員過于密集,安全出口不足或堵塞;生產(chǎn)、貯存危險(xiǎn)品的車間與宿舍同在一座建筑物內(nèi)(三合一等)。

  ④作業(yè)場地雜亂。包括電氣線路、管道布置不當(dāng),隨意亂拉亂放;工具、制品、材料等堆放不安全。

  ⑤交通運(yùn)輸線路的配置不安全。如車輛等運(yùn)輸工具平行時(shí),無法分道;交會時(shí),無法避讓;彎道或交叉時(shí),無信號或警告標(biāo)志等。

 ?、拮鳂I(yè)場所的溫度、濕度、噪音、粉塵等環(huán)境指標(biāo)不當(dāng),影響正常作業(yè)。

 ?、叩孛婊?。包括地面有油或其他液體,冰雪覆蓋,地面有其他易滑物質(zhì),地面材質(zhì)不防滑等。

  ⑧貯存方法不安全。如易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)貯存裝置有缺陷,安全間距不足等。

 ?、岵僮鞴ば颉⒐に囋O(shè)計(jì)不當(dāng)或配置不齊全。如工藝參數(shù)中的溫度、壓力、濕度、電流、電壓、時(shí)間等參數(shù)、施工點(diǎn)的高度、深度、水上、地下等位置的選擇不當(dāng);工藝流程、設(shè)備、設(shè)施選擇不當(dāng)?shù)取?/p>

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