切割機(jī)安全管理制度范本
切割機(jī)安全管理制度范本
為了有效確保切割機(jī)的安全使用，防止意外發(fā)生，需要制定并實(shí)施相應(yīng)的管理制度。學(xué)習(xí)啦小編今天為你整理了切割機(jī)安全管理制度范本，希望對大家有幫助!
切割機(jī)安全管理制度范本篇一
1、遵守一般切割機(jī)安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2、操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。
3、按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險(xiǎn)。
5、設(shè)備開動時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或做與加工無關(guān)的事。
6、要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時(shí)要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護(hù)的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7、對激光器內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)維修時(shí)，要遵守下列高壓安全程序：
(1)關(guān)掉高壓鑰匙開關(guān)S8(鎖定[LOCKED]位置)，并將其拔走、管好，以鎖住高壓;
(2)用高壓棒對高壓電容放電;
(3)不要一人單獨(dú)檢修激光器。
8、在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)排除故障或通知有關(guān)部門。
9、保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。
10、維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí)，要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。
切割機(jī)安全管理制度范本篇二
一、切割前準(zhǔn)備
(1)使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。
(2)電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。
(3)使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動。
(4)操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯(cuò)接到380VA的電源上。
二、切割注意事項(xiàng)
(1)切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。
(2)電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。
(3)穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。
(4)加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。
(5)嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。
(6)切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。
(7)嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時(shí)應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
(8)裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動和異常噪聲。
(9)中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
(10)必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(11)不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。
(12)為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。
(13)不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。
(14)不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
(15)鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。
(16)護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。
(17)出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。
(18)使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。
(19)設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病和服用興奮劑及酒后作業(yè), 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
(20)加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。
切割機(jī)安全管理制度范本篇三
1 操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方能獨(dú)力上崗操作。
2操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工，手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)數(shù)控切割機(jī)氣瓶的安全使用規(guī)則和焊炬安全操作規(guī)則。
3工作前必須穿戴好勞動防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
4通電開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近，導(dǎo)軌兩側(cè)是否有雜物，10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的氣皿管線)，所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無松動，各個(gè)電纜接頭插座是否完好無損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌齒條和床身。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。
5 機(jī)床開動后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動部位，以免發(fā)生傷害，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車進(jìn)行。
6 禁止使用帶有油污的工具，手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠膠管。禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。
7 如果發(fā)生意外停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主電源開關(guān)。
8 氣瓶或匯流排管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊，氧氣閥或管道可用40℃的水溫融化，氣瓶應(yīng)有防止陽光直射措施。
9 開機(jī)后應(yīng)手動低速x，y方向開動機(jī)床，檢查確認(rèn)有無異常情況。
10 手動升降割炬，檢查動作有無異常。
11 啟動等離子發(fā)生器，根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。
12數(shù)控等離子切割機(jī)過程中，觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常，有異常應(yīng)立即停機(jī)處理，排除故障。
13 機(jī)器運(yùn)行中，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況，如遇緊急情況應(yīng)立即處理，保證安全運(yùn)行。嚴(yán)禁超性能使用數(shù)控火焰切割機(jī)。
14 禁止帶電拆卸自動點(diǎn)火控制裝置，防止高壓觸電。經(jīng)常檢查等離子電纜有無裸露破損，更換電纜時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。
15 禁止在切割機(jī)的導(dǎo)軌面、工作面、油漆面上放置金屬物品，并不得在上面敲打、校直和修整工件。
16 對新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運(yùn)行，并檢查其運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤后再投入運(yùn)行。
17 在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其他意外故障時(shí)，應(yīng)使用暫停鍵停止運(yùn)行，然后作相應(yīng)的操作處理。應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。
18 吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工密切配合，注意避免吊物與設(shè)備碰撞，在上下料時(shí)應(yīng)遵守“起重、搬運(yùn)工”安全操作規(guī)程。
19 關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到最高位置，各個(gè)控制開關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)閉總電源，關(guān)閉氣源、水源，檢查各控制手柄是否在關(guān)閉位置，確認(rèn)無誤后方可離開。并應(yīng)檢查和清理場地，滅絕火種后才能離開。
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