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產(chǎn)品流向溯源管理制度范本

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  保證采購產(chǎn)品如因質(zhì)量問題的反饋或其它原因,能追溯出質(zhì)量問題產(chǎn)生的環(huán)節(jié),需要制定并實施相應(yīng)的管理制度。學(xué)習(xí)啦小編今天為你整理了產(chǎn)品流向溯源管理制度范本,希望對大家有幫助!

  產(chǎn)品流向溯源管理制度范本篇一

  1、目的 通過建立追溯制度,確定從源頭種植或養(yǎng)殖,到加工、到銷售整個過程中產(chǎn)品的流向和信息,即生產(chǎn)的產(chǎn)品從上往下能夠跟蹤,從下往上能夠追溯,有助于查找不符合的原因,提高召回能力和組織的生產(chǎn)效率。

  2、范圍 適用于本公司產(chǎn)品。

  3、涉及的部門 采購部、品控部、生產(chǎn)部、倉儲部

  4、定義、實施

  4.1、可追溯性:通過登記的識別碼,對商品或行為的歷史和使用或位置予以追蹤的能力。

  4.2、實施

  4.2.1 本公司通過對原輔料和產(chǎn)成品實施批號管理,建立進貨驗收記錄、生產(chǎn)記錄、入庫記錄、出庫發(fā)貨記錄、銷售記錄,根據(jù)批號管理實現(xiàn)追溯。

  4.2.2 蔬菜類原料,需由采購部要求供應(yīng)商提供“品質(zhì)保證書”(包含:品名、生產(chǎn)批號、重量、種植地及種植地的土壤狀況、農(nóng)藥使用情況等);

  4.2.3 肉類原料需由采購部要求供應(yīng)商提供“品質(zhì)保證書”(包含:品名、生產(chǎn)批號、重量、養(yǎng)殖地、飼料情況、獸藥的使用情況等);

  4.2.4 原料進廠,由倉儲部通知品控部,對貨物進行進廠檢查。品控部接到通知后對原料進行驗收,并按時做好記錄,需包含:品名、生產(chǎn)日期、供應(yīng)商、規(guī)格、數(shù)量、感官或技術(shù)要求等,檢驗合格后通知倉儲部。

  4.2.5 入庫:倉儲部接到品控部通知后,將原料入庫,并做好原料入庫記錄(包含:來貨日期、品名、生產(chǎn)日期、數(shù)量、供應(yīng)商、原料狀態(tài)(合格/不合格)、庫位),原料入庫上架后,庫房應(yīng)做好標(biāo)識管理(包含:品名、進貨日期、數(shù)量、供應(yīng)商、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期);

  4.2.6 車間領(lǐng)用,庫房應(yīng)做好原料出庫記錄(包含:日期、品名、出庫數(shù)量、剩余數(shù)量、去向、領(lǐng)用人等),車間應(yīng)做好原料領(lǐng)用記錄(包含:日期、品名、數(shù)量、用途、領(lǐng)用人等);

  4.2.7 車間生產(chǎn),應(yīng)做好生產(chǎn)記錄(包含:日期、成品名稱及生產(chǎn)批次、成品數(shù)量、所用的所有原輔料的數(shù)量及批次、記錄人、審核人等)。

  4.2.8 成品入庫:由生產(chǎn)部和倉儲部做好成品交付記錄(日期、品名、數(shù)量、批次、生產(chǎn)人員、倉儲部人員簽字),倉儲部做好成品入庫記錄(包含:日期、品名、生產(chǎn)日期、數(shù)量、成品狀態(tài)(合格/不合格/待檢),成品進庫上架,庫房做好標(biāo)識管理(包含:品名、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、成品狀態(tài)(合格/不合格/待檢)等)。

  4.2.9 成品出庫銷售:有倉儲部做好銷售記錄(包含:日期、品名、數(shù)量、產(chǎn)品狀態(tài)、銷售途徑、銷售方信息、庫房經(jīng)辦人等)。

  、追溯

  5.1 對于已出現(xiàn)質(zhì)量問題的成品都要進行質(zhì)量追溯;

  5.2 質(zhì)量追溯由采購部、品控部、生產(chǎn)部、倉儲部聯(lián)合完成;

  5.3 溯源

  5.3.1根據(jù)客戶的質(zhì)量投訴報告,確定成品的生產(chǎn)批號;

  5.3.2由品控部根據(jù)生產(chǎn)部提供的該批號產(chǎn)品生產(chǎn)時的生產(chǎn)記錄,查明使用的原料批次;

  5.3.3通過原料進廠驗收記錄,判定出該批次原料的供貨方信息、來貨信息和品質(zhì)保證書(蔬菜原料、肉類原料);

  5.3.4 由采購部聯(lián)系供應(yīng)商,供應(yīng)商進行調(diào)查回復(fù)。

  5.4 追蹤

  5.4.1根據(jù)供應(yīng)商提供的某原料的某批次質(zhì)量不合格報告,由品控部通過原料進廠驗收記錄確定該批次原料的進廠日期及數(shù)量,然后通知到庫房、生產(chǎn)部;

  5.4.2庫房根據(jù)原料入庫記錄、出庫記錄,檢查庫存,并封存該批次剩余原料;

  5.4.3生產(chǎn)部根據(jù)原料領(lǐng)用記錄和生產(chǎn)記錄,確定使用該批次原料的成品的數(shù)量及生產(chǎn)批次,告知倉儲部;

  5.4.4 倉儲部根據(jù)生產(chǎn)部提供的信息,和成品入庫記錄、出庫記錄,確定使用該批次原料的成品的出庫數(shù)量、剩余數(shù)量,并封存剩余庫存;并根據(jù)銷售記錄確定使用該批次原料的成品的銷售途徑、銷售方信息、數(shù)量,將信息告知品控部;

  5.4.5 由品控部評估危害性,是否實施召回。

  6、相關(guān)記錄

  《進廠原料驗收記錄》

  《原料入庫記錄》

  《原料出庫記錄》

  《原料領(lǐng)用記錄》

  《生產(chǎn)記錄》

  《成品交付記錄》

  《成品入庫記錄》

  《成品出庫記錄》

  《銷售記錄》

  產(chǎn)品流向溯源管理制度范本篇二

  1.目的:

  規(guī)范產(chǎn)品運行過程中出現(xiàn)異常事故的處理程序,確保發(fā)現(xiàn)客戶投宿質(zhì)量事故可以追溯問題發(fā)生的根源及責(zé)任人,避免同樣的問題再次發(fā)生,明確責(zé)任人,保證品質(zhì),確??蛻魸M意,降低公司的損失,提高公司的信譽。

  2.使用范圍:

  2.1客戶投訴的處理;

  2.2未出廠產(chǎn)品不合格的處理;

  2.3出貨后還沒有到達客戶手中的召回處理;

  3.職責(zé)

  3.1基地部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的種植,農(nóng)藥、肥料的施用,種植履歷和農(nóng)藥噴灑相關(guān)作業(yè)的資料保存。

  3.2品保部負(fù)責(zé)原料驗收記錄、資材驗收記錄,成品抽查的記錄、成品出貨的抽查記錄,負(fù)責(zé)溯源體系發(fā)生過程的跟蹤督察,不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。

  3.3加工部負(fù)責(zé)庫內(nèi)原料、半成品的標(biāo)示,每箱(筐)成品所蓋溯源代碼的準(zhǔn)確性。

  3.4倉管負(fù)責(zé)農(nóng)藥的發(fā)放,對于采購回來的農(nóng)藥,必須有該批農(nóng)藥的檢測報告。

  3.5資材部負(fù)責(zé)資材供應(yīng)商的選擇,檢測報告的索取,出現(xiàn)異常事故后與資材供應(yīng)商的協(xié)商處理索賠事宜。

  3.6貿(mào)易部負(fù)責(zé)原料的采購和運輸,并填寫《采收、供貨記錄》,保存資料。

  3.7化驗室負(fù)責(zé)農(nóng)藥殘留的化驗,并保存化驗記錄的結(jié)果。

  4.工作程序

  4.1基地部按照貿(mào)易部銷售能力,安排種植面積,以連片為單位加以編列基地編號,避免種植重疊,造成產(chǎn)地原料追蹤管理上的困難。

  4.2基地部按編列的基地編號,從播種到收割為止使用的的肥料、農(nóng)藥、劑量、責(zé)任人及作物名稱等資料詳細(xì)的在《種植履歷表》中記載。

  4.3作物生長期至采收期前7天,基地部以面積(畝)為單位采樣,送至化驗室進行檢驗農(nóng)藥殘留,以確認(rèn)有無噴灑禁用農(nóng)藥,如檢測出農(nóng)殘,則拒收。將檢測的結(jié)果記錄在《農(nóng)藥殘留檢測報告》?;夭考夹g(shù)員對于種植戶使用農(nóng)藥的品種、配藥的濃度、噴施的方法等情況,必須有詳細(xì)的記錄。發(fā)現(xiàn)問題可根據(jù)《農(nóng)藥噴施作業(yè)確認(rèn)記錄》,便于查詢,保證資料的可靠性。

  4.4原料采收時,貿(mào)易部至產(chǎn)地根據(jù)實際了解的情況,采收畝數(shù)、時間、地點、數(shù)量,填寫《采收供貨記錄》,并將《采收供貨記錄》的隨車單帶到加工廠。

  4.5原料的驗收、貯存

  4.5.1原料送到加工廠時,由品保部品管員對原料進行驗收,并填寫《原料進廠檢驗報告》,加工部負(fù)責(zé)簽收收購課的《原料采收供貨記錄》。

  4.5.2加工部入庫員過磅驗收入庫,把各不同基地編號的原料掛牌并且分基地編號、入庫日期分別擺放在不同的位置。

  4.5.3“驗收掛牌”標(biāo)明之原料,經(jīng)過預(yù)冷至可以包裝的溫度后由加工部進行挑選處理。

  4.6初選半成品、成品加工

  4.6.1加工部按照先進先出的原則將原料出庫進行挑選加工,挑選的半成品入庫后要分基地編號、入庫日期、加工組分類擺放,加工部進行半成品入庫記錄,并填寫《半成品入庫記錄》;如果直接包裝為成品,則直接在包裝箱進行標(biāo)示,加工部對成品的包裝進行記錄,并填寫《成品包裝記錄表》。

  4.6.2加工部加工時嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行,只能同時加工同一基地編號的原料,不允許加工人員隨便拿原料(加工的前期和后期因為原料不足要特殊處理)。

  4.6.3.要等到同一基地編號的原料,完全挑選完畢后才能再進行加工另一基地編號原料,挑選好的半成品入庫預(yù)冷后包裝。

  4.7加工部按照先進先出的原則,將半成品或者原料出庫后進入成品加工車間進行成品加工,在加工的挑選臺上要寫明原料的基地編號、基地名稱、加工客戶要求和規(guī)格,挑選為成品后裝箱,在包裝箱的底部的左上角位置打印溯源標(biāo)示,標(biāo)示的內(nèi)容為基地編號、加工廠名稱、品名、加工的日期和采收的日期、加工組別。如0110252601LSWLXL1001表示:采收日期為20XX年10月25日,采收基地編號為LSWL1001,加工廠為安徽蕪湖,加工日期為20XX年10月26日,加工組別為01組。加工部對成品的包裝進行記錄,并填寫《成品包裝記錄表》。

  4.8客戶抱怨處理

  4.8.1客戶投訴我公司成品內(nèi)有農(nóng)殘超標(biāo)、異物混入、紙箱破損、產(chǎn)品品質(zhì)問題等現(xiàn)象,反饋給公司貿(mào)易部,貿(mào)易部客戶代表將顧客抱怨提供的信息:包裝箱上的溯源標(biāo)示代碼,貿(mào)易部將此信息提供給品保部,品保部根據(jù)投訴的內(nèi)容,初步判斷異常發(fā)生的原因。包裝箱標(biāo)示為0110252601LSWLXL1001,可以明確是安徽蕪湖工廠加工的,原料采收日期是20XX年10月25日,加工日期是20XX年10月26日,加工組別是01組,原料是來自安徽蕪湖10年1號基地產(chǎn)的西蘭花。

  4.8.2品保部將此信息傳遞給分公司品管部,品管部調(diào)閱安徽蕪湖基地10年花菇01號地塊的《種植履歷表》,化驗室的10年10月25日的《農(nóng)殘檢測報告》,貿(mào)易部查看10年10月25日的《采收供貨記錄》、《入庫單》,品管部10年10月25日的《原料驗收記錄表》,加工部10年10月26 日的《成品包裝記錄表》。品管部通過調(diào)查這些相關(guān)部門的記錄,形成調(diào)查報告,確定責(zé)任人。

  4.8.3品管部將調(diào)查的結(jié)果反饋給基地部負(fù)責(zé)人,加工部負(fù)責(zé)人,資材部負(fù)責(zé)人,由各個部門的責(zé)任人協(xié)商解決處理結(jié)果,品管部對處理的結(jié)果進行確認(rèn)。

  4.8.4同時品管部將調(diào)查的結(jié)果反饋給貿(mào)易部,由貿(mào)易部通知使用同一資材批號供應(yīng)商的其他客戶,或者將貨物召回,以減少必要的其他損失,盡可能減少公司名譽影響。通知使用同一基地原料的其他客戶,或者將貨物召回,減少必要的其他損失,盡可能減少公司名譽影響。

  5.相關(guān)的文件和記錄

  7.1產(chǎn)品溯源體系流程圖

  7.2產(chǎn)品回收計劃流程圖

  7.3質(zhì)量異常處理流程圖

  7.4種植履歷表

  7.5農(nóng)殘檢測報告表

  7.6原料采收、供貨記錄表

  7.7原料進廠檢驗報告

  7.8半成品入庫記錄

  7.9成品包裝記錄

  產(chǎn)品流向溯源管理制度范本篇三

  1、目的 保證采購產(chǎn)品如因質(zhì)量問題的反饋或其它原因,能追溯出質(zhì)量問題產(chǎn)生的環(huán)節(jié)、根源和操作人員,以便采取糾正預(yù)防措施。

  2、范圍 適用于產(chǎn)品的跟蹤、定位

  3、職責(zé) 管理者代表是本公司質(zhì)量問題追溯的全面負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)管理和協(xié)調(diào)質(zhì)量問題追溯工作。

  業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)市場對產(chǎn)品質(zhì)量問題反饋的接受、傳達和追溯處理后對客戶的答復(fù)、處理工作。如屬采購的問題,要對供方給予追溯和糾正;屬于儲運過程造成的問題,要對儲運部門給予追溯和糾正。

  生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)和包裝過程中、其它部門負(fù)責(zé)在運行過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因作具體的追溯和糾正。

  品管部負(fù)責(zé)質(zhì)量問題的檢驗及其人員的追溯和糾正。

  4、實施要求

  4.1、業(yè)務(wù)部接到客戶的質(zhì)量問題反饋后,要問清問題的詳細(xì)狀況和數(shù)量,并認(rèn)真做好記錄。在當(dāng)天或第二天反饋給管理者代表。

  4.2、管理者代表在了解質(zhì)量問題的詳細(xì)情況后,及時召集相關(guān)部門會診,找出問題發(fā)生的根源,責(zé)令產(chǎn)生問題的部門作詳細(xì)追溯和拿出整改方案。

  4.3、責(zé)任部門要根據(jù)問題的現(xiàn)象,追溯出產(chǎn)生問題的根源,無論是哪一個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的,都要對造成的原因進行詳細(xì)分析,并及時予以糾正。屬于責(zé)任心不強人為造成的,要對當(dāng)事人給予教育,該處罰的要酌情處罰。并將產(chǎn)生問題的原因和糾正預(yù)防措施以書面形式反饋給管理者代表和業(yè)務(wù)部。

  4、管理者代表要驗證糾正預(yù)防措施的有效性。并連同業(yè)務(wù)部或相關(guān)部門,商定本次質(zhì)量問題對客戶的處理方案,問題較嚴(yán)重時報請總經(jīng)理作出處理。

  4.5、業(yè)務(wù)部根據(jù)處理方案答復(fù)客戶,如客戶有異議,做好重新處理和再答復(fù)工作。

  5、溯源工作的日常管理

  5.1、日常資料記錄及其保存

  1)記錄產(chǎn)品采購的具體資料。

  2)采購倉庫要對每批購進的產(chǎn)品給予獨有的編號和記錄供方名稱,編號和客戶名稱要記入臺帳。發(fā)貨時要在發(fā)貨單上注明該編號。

  3)檢驗員必須確認(rèn)采購的產(chǎn)品合格才能入庫。

  5)、所有記錄最后隨產(chǎn)品進入成品倉庫,由成品倉庫歸檔保存。成品倉庫發(fā)貨時,應(yīng)在發(fā)貨單上注明與包裝箱上一致的批號。該發(fā)貨單與所記錄的內(nèi)容一直并保存。

  5.2、公司的溯源途徑

  市場反饋――發(fā)貨單――采購各環(huán)節(jié)――檢驗員――產(chǎn)品

  6、強化溯源意識 加強組織管理

  管理者代表要組織所有相關(guān)人員給予追溯工作的培訓(xùn),理解追溯工作的意義和作用,明確追溯工作的目的。讓員工明白,我工作的好壞,有記錄會被追溯的,要承擔(dān)責(zé)任的。要讓員工提高認(rèn)識,強化意識,以增強責(zé)任心。

  各部門負(fù)責(zé)人是溯源工作的第一責(zé)任人,各部門要加強內(nèi)部的學(xué)習(xí)和檢查督促,不斷提高員工的自覺性。

  管理者代表要加強對各部門的管理,定期召開專門會議,總結(jié)經(jīng)驗,找出問題。對認(rèn)識不足、常出問題的部門,要重點教育和幫助。要根據(jù)《溯源工作日常檢查表》,每月不少于一次對各部門的檢查。并將檢查結(jié)果予以公示。

  常抓不懈,日常小結(jié),年終總結(jié)。把溯源工作作為對各部門的考核依據(jù)。

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