關于數控專業(yè)的實訓報告格式范文

　　隨著我國工業(yè)現代化步伐的加快,具有時代特征的數控加工技術迅速發(fā)展,這對我過的社會發(fā)展和人們的生活水平都產生了巨大的影響。下面是學習啦小編為大家整理的數控實訓報告范文，歡迎閱讀。

　　數控實訓報告范文篇1

　　了解數控機床的主要組成：數控機床由機床本體機械系統與電控系統組成。機床本體包括：主運動部件、進給運動執(zhí)行部件(如工作臺、拖板及其傳動部件)以及床身立柱等支撐部件。此外還有冷卻、潤滑、轉位、夾緊等輔助裝置，液壓與氣壓傳動裝置。電控系統包括：數控裝置系統(CNC裝置系統)、位置檢測與伺服驅動系統、強電控制與輔助控制裝置系統。 了解數控機床的故障類型與主要故障：

　　故障診斷的三個環(huán)節(jié)：故障類型判斷、故障隔離與故障定位。故障類型判斷是最重要的一個環(huán)節(jié)。

　　數控機床的故障類型：機械故障和電氣故障。電氣故障又包括：強電故障和弱電故障，弱電故障又分為：硬件故障和軟件故障。

　　數控機床的主要故障：

　　普通機床的主要故障是機械傳動副的故障，而數控機床的主要故障則為電氣故障。 數控機床的故障診斷與維修應遵守的原則：

　　主要有：先靜后動、先外后內、先軟后硬、先公后專、先一般后特殊、先機后電、先簡后繁(先易后難)、先查輸入后查負載等。

　　4、數控機床的使用條件：

　　數控機床必須工作在一定的條件下，也就是說，必須滿足一定的使用要求。使用要求一般可以分成電源要求與工作地環(huán)境要求等兩個方面。電源要求：電壓相對穩(wěn)定，在允許波動范圍內;頻率穩(wěn)定與波形畸變小;電源相序，應按要求正規(guī)排序;電源線與保險絲應滿足總供電容量與機床匹配;完好的電源電纜線與接頭，良好的插座，可靠的接地保護等。工作地環(huán)境要求：包括溫度、濕度要求與位置環(huán)境要求。溫度與濕度要求：環(huán)境溫度小于35度，相對濕度小于80%(不結露)。位置環(huán)境要求：具有防振溝或遠離振源、遠離高頻電感設備;無直接日照與熱輻射;潔凈的空氣——無導電粉塵、鹽霧、油霧;無腐蝕性氣體;無易爆氣體;無塵埃，周圍有足夠的活動空間，堅實牢固的基礎。

　　對數控維修人員的要求：

　　強烈的責任心、良好的職業(yè)道德、嚴謹的科學工作作風與良好的工作習慣。

　　安全意思強

　　知識面廣、具有分析與解決問題的能力。

　　維修中應該特別關注的器件：

　　器件：易污染、易擊穿、易老化與有壽命問題的、易氧化與腐蝕的、易磨損、易疲勞失效、易松動移位的元件、易造成卡死的元器件、易升溫的、易泄漏的等等。

　　具體的實訓過程及內容

　　熟悉和練習操作面板：

　　首先，我們實訓運用的是華中數控機床，練習的面板也是華中系統的。熟悉和練習操作面板是接觸和了解數控機床的門戶，從它的表面能直觀的看到數控機床的內部功能，也是我們程序輸入的接口，及程序校正的可視窗口。操作面板看示簡單，其實它是熟悉數控機床的關鍵，當你熟悉和掌握如何正確快捷的使用該操作面板，你就已經掌握了數控機床的基本操作。也就是說，你就擁有了一門了生存技術。通過兩周操作面板的熟悉和練習，起初我犯了很多的錯誤，連機床的基本操作都不會，看著他們每一個都熟練地操作面板，讓機床的各個傳動部件在他們的操作下正常的工作著，我心里很是著急。在同學和老師的幫助我克服了困難，最后我學會了機床的界面的操作?，F在可以自信的說，數控機床已沒有那么害怕了。(操作面板如下圖所示)

　　數控機床的傳動部件拆裝：

　　操作面板的熟悉過后，我們進行的是傳動部件的拆裝，主要有十字工作臺、四方刀架、主軸電機等;這是對理論知識的一次實踐，讓我們親自動手去對工件的拆裝，使我們更加深刻的明白數控機床的結構。當我們在拆裝十字工作臺的時候，由于我們沒有按照維修要求來，導致工作臺面無法取下，取下后又不能正確的安裝，在我們查閱和咨詢老師后，才將構件還原。其次數控機床上面有很多相同大小不一的螺母，所以我們必須清楚拆下來的螺母該裝在何處，這不僅是對實訓要求的負責，更是對自己的負責，讓我們以后出社會要具有強烈的責任心和安全感。其次我們還對電氣控制裝置進行了拆裝，采用的是分組形勢，一組拆另一組裝;不僅鍛煉了我們的判斷能力和解決問題的能力，更讓我們學會了團結互助，對于將來我們走向社會，能更好的適應當前局勢。(十字工作臺和四方刀架如下圖所示)

　　十字工作臺 四方刀架

　　實訓的總結及感受：

　　轉眼間18次的維修實訓就這樣順利的畫上了句號，我們迎來了新的開始。通過本次實訓我們學到了很多課堂上學不到的東西，也讓我們將理論與實際進行了完美結合。在動手中我發(fā)現自己是那么的不足，原以為學得還可以的我，一但遇到具體事件時卻不能將問題解決。在實訓中我學會了數控機床的基本操作，并能正確的編輯程序及程序的校驗。通過對構件的拆裝我進一步理解了數控機床的工作原理，及運動軌跡。與此同時，我學會了如何查詢機床手冊、機床相關資料，更重要的是我懂得如何團結所能團結的力量，如何求助身邊的每一個人及如何關心和幫我身邊需要幫助的每一個人。總之，通過這次實訓對于我今后出社會，從事數控機床這個行業(yè)的時候打下了堅實的基礎，有信心能更好融入這個行業(yè)。我深深地明白了如下幾點：

　　1、維修中應該詳細記錄從故障的發(fā)生、分析判斷到排除全過程中出現的各種問題，及采取的措施、方法、各種資料、電路圖等，以便下次使用時查閱。

　　2、從排故過程中發(fā)現自己欠缺的知識，制定學習計劃，力爭盡快補課這樣能提高我們的理論水平和維修能力。

　　3、每次維修完成后，應該寫維修總結，找出維修中易出現的故障問題，無論是機械部分還是電氣部分，以便以后遇到類似的故障，能更好更快解決問題;甚至改進操作規(guī)程，提高機床壽命和利用率，從而提高我們的維修能力和技術水平。

　　數控實訓報告范文篇2

　　一、實訓圖紙如圖1所示：

　　根據圖紙要求，要加工圓角、倒腳、螺紋、錐面，未注明倒角為C2。

　　二、機床：廣數數控車床(型號：CK6136S) 三、刀具清單

　　四、夾具

　　根據圖形要求，選用三爪卡盤能滿足加工要求。

　　五、工件(毛坯)

　　根據圖形要求，毛坯選用為50mm，長73mm的45#鋼一根。 六、工藝路線

　　1、車削工件左端至φ48處，并加工退刀槽和螺紋。

　　2、掉頭并控制工件總長。 3、加工工件右端錐體。

　　七、加工步驟

　　1.開機步驟：

　?、俅蜷_墻上的總電源開關。 ○2打開機床控制柜總電源。 ○3打開NC控制電源。

　　④按下“RESET”鍵.，看主機是否復位

　　2、裝夾工件

　　將工件裝在機床三爪卡盤上，工件伸出45mm，夾緊.

　　3、裝夾刀具

　　在刀具夾標了01的地方裝外圓車刀，準確將刀夾緊后離車床基 準面18mm處。同理將切斷刀和外螺紋刀分別裝在02和03的地 方上。

　　4、機械回零

　?、僭跈C床按鍵中找到參考點按鍵，按下按鍵燈亮。

　?、谑謩影醋〗z桿和+x兩鍵至機床x軸上的燈亮，表示x軸已回零。 ○3按住絲桿和+z兩鍵至機床z軸上的燈亮，表示z軸已回零。

　　5、對刀

　　將機床開動，在手輪方式下，移動溜板箱至快接近工件，按下x10鍵，移動z軸切割到工件后，換x軸，對工件加工，車削至中心退出x軸，z軸不動，在刀補中選擇第一把刀輸入z 0.0，按輸入鍵

　　將刀z確定。車削工件外圓，退刀沿z軸方向，主軸停止，用游標卡尺量出工件直徑，在刀補中輸入x和所量直徑，按輸入鍵，對好外圓車刀。對切斷刀，移動車刀剛好碰到工件端面沿x軸方向退出，輸入第二把刀的z軸為零，將刀的前刀刃剛好碰到已加工面沿z軸方向退刀至安全位置，在刀補中輸入直徑，切斷刀對好。螺紋刀移動到刀尖與工件端面重合的位置，確定z軸，剛好碰到已車面確定x軸。

　　6程序清單

　　O3855

　　%3855(加工工件左端) M3S500T0101 G0X80Z80 X52Z2 G71U1R0.5

　　G71P10Q20U0.5W0.2F150 N10G0X23S1000 G1Z0F100 X26.8Z-2 Z-15 X28 X32W-2 Z-30 X44

　　X48W-2 Z-42 N20X52 G70P10Q20 G0X80Z80 M5 M0

　　M3S500T0202 G0X80Z80 X29Z2 Z-15 G1X23F50 G0X80 Z80 M5 M0

　　M3S700T0303 G0X30Z10 G92X26Z-11 F1.5 X25.4Z-11 X25.2Z-11 X25.1Z-11

　　X25.05Z-11 G0X80Z80 M30