電氣防爆的知識
防爆指防止爆炸，防止爆炸的產(chǎn)生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產(chǎn)生。以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于防爆知識的內(nèi)容，提供給大家參考和了解，希望大家喜歡!
一、 防爆電氣設(shè)備的防爆型式
1.爆炸性混合物產(chǎn)生爆炸的條件
爆炸是指物質(zhì)從一種狀態(tài)，經(jīng)過物理變化或化學(xué)變化，突然變成另一種狀態(tài)并放出巨大的能 量，而產(chǎn)生的光和熱或機(jī)械功。在此僅談及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性氣體、蒸 氣及粉塵與空氣所形成的爆炸性混合物的爆炸。這類爆炸需要同時具備三個條件才可能發(fā)生 ：第一，必須存在爆炸性物質(zhì)或可燃性物質(zhì);第二，要有助燃性物質(zhì)，主要是空氣中的氧氣 ;第三，就是還要存在引燃源(如火花、電弧和危險溫度等)，它提供點燃混合物所必需的能 量。只有這三個條件同時存在，才有發(fā)生爆炸的可能性，其中任何一個條件不具備，就不會 產(chǎn)生燃燒和爆炸。因此，采取適當(dāng)?shù)?a href='http://wyyxscd8644.com/fwn/cuoshi/' target='_blank'>措施，使三個條件不同時具備即可達(dá)到防止爆炸的目的 。由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業(yè)的生產(chǎn)、加工、 儲運等場所，如發(fā)生爆炸則危害極大。于是，人們采取了多種防爆技術(shù)方法，防止爆炸危險 性環(huán)境形成及其爆炸。?
2.基本防爆型式?
(1) 隔爆型“d”
隔爆型防爆型式是把設(shè)備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內(nèi)，其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙，滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不 損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環(huán)境的點燃(參見GB 3836? 2標(biāo)準(zhǔn))。
把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與 周圍的環(huán)境隔開。隔爆外殼存在間隙，因電氣設(shè)備呼吸作用和氣體滲透作用，使內(nèi)部可能存 在爆炸性氣體混合物，當(dāng)其發(fā)生爆炸時，外殼可以承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不損壞，同時外殼 結(jié) 構(gòu)間隙可冷卻火焰、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣然蚪K止加速鏈，使火焰或危險的火焰生成物不能穿越 隔爆間隙點燃外部爆炸性環(huán)境，從而達(dá)到隔爆目的。
隔爆型“d”按其允許使用爆炸性氣體環(huán)境的種類分為I類和IIA、IIB、IIC類。
該防爆型式設(shè)備適用于1、2區(qū)場所。?
(2) 增安型“e”
增安型防爆型式是一種對在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花的電氣設(shè)備采取一些附加措 施以提高其安全程度，防止其內(nèi)部和外部部件可能出現(xiàn)危險溫度、電弧和火花的可能性的防 爆型式。它不包括在正常運行情況下產(chǎn)生火花或電弧的設(shè)備(參見GB 3836?3標(biāo)準(zhǔn))。
在正常運行時不會產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)上，通過采取措施降低或控制 工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護(hù)等級，以減少由于污 垢引起污染的可能性和潮氣進(jìn)入等措施，減少出現(xiàn)可能引起點燃故障的可能性，提高設(shè)備 正常運行和規(guī)定故障(例如：電動機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn))條件下的安全可靠性?！糐P〗
該類型設(shè)備主要用于2區(qū)危險場所，部分種類可以用于1區(qū)，例如具有合適保護(hù)裝置的增安型 低壓異步電動機(jī)、接線盒等。?
(3) 本質(zhì)安全型“i”
本質(zhì)安全型防爆型式是在設(shè)備內(nèi)部的所有電路都是由在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件(包括正常工作和規(guī)定 的故障條件)下，產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的本質(zhì) 安全電路?！糎TH〗“iɑ”等級電氣設(shè)備〖HT〗是正常工作和施加一個故障和任意組合的 兩個故障條件下，均不能引起點燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;〖HTH〗“ib”等級電氣設(shè)備 〖HT〗是正常工作和施加一個故障條件下，不能引起點燃的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備(參見GB 38 36?4標(biāo)準(zhǔn))。
本質(zhì)安全型是從限制電路中的能量入手，通過可靠的控制電路參數(shù)將潛在的火花能量降低到 可點燃規(guī)定的氣體混合物能量以下，導(dǎo)線及元件表面發(fā)熱溫度限制在規(guī)定的氣體混合物的點 燃溫度之下。
該防爆型式只能應(yīng)用于弱電設(shè)備中，該類型設(shè)備適用于0、1、2區(qū)(Ex iɑ)或1、2區(qū)(E x ib)。?
(4) 正壓型“p”
電氣設(shè)備的一種防爆型式。它是一種通過保持設(shè)備外殼內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性 環(huán)境壓力的措施來達(dá)到安全的電氣設(shè)備(參見GB 3836?5標(biāo)準(zhǔn))。
正壓設(shè)備保護(hù)型式可利用不同方法。一種方法是在系統(tǒng)內(nèi)部保護(hù)靜態(tài)正壓，而另一種方法是 保持持續(xù)的空氣或惰性氣體流動，以限制可燃性混合物進(jìn)入外殼內(nèi)部。兩種方法都需要在設(shè) 備起動前用保護(hù)氣體對外殼進(jìn)行沖洗，帶走設(shè)備內(nèi)部非正壓狀態(tài)時進(jìn)入外殼內(nèi)的可燃性氣體 ，防止在外殼內(nèi)形成可燃性混合物。這些方法的要點是監(jiān)測系統(tǒng)，并且進(jìn)行定時換氣，以保 證系統(tǒng)的可靠性。
該類設(shè)備按照保護(hù)方法可以用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。?
(5) 油浸型“o”
油浸型防爆型式是將整個設(shè)備或設(shè)備的部件浸在油內(nèi)(保護(hù)液)，使之不能點燃油面以上或外 殼外面的爆炸性氣體環(huán)境(參見GB 3836?6標(biāo)準(zhǔn))。
這是一個主要用于開關(guān)設(shè)備的老的防爆技術(shù)方法。形成的電弧、火花浸在油下。
該類型設(shè)備適用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。?
(6) 充砂型“q”
充砂型防爆型式是一種在外殼內(nèi)充填砂?；蚱渌?guī)定特性的粉末材料，使之在規(guī)定的使用 條件下，殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備保護(hù)型式(參見G B 3836?7標(biāo)準(zhǔn))。
該防爆型式將可點燃爆炸性氣體環(huán)境的導(dǎo)電部件固定并且完全埋入充砂材料中，從而阻止了 火花、電弧和危險溫度的傳播，使之不能點燃外部爆炸性氣體環(huán)境。通常它用于Ex“e” 或Ex“n”設(shè)備內(nèi)的元件和重載牽引電池組。
該類型設(shè)備適用于1區(qū)或2區(qū)危險場所。?
(7) “n”型防爆電氣設(shè)備
該類型電氣設(shè)備在正常運行時，不能夠點燃周圍的爆炸性氣體環(huán)境，也不大可能發(fā)生引起點 燃的故障(參見GB 3836?8標(biāo)準(zhǔn))。
“n”型電氣設(shè)備正常運行時，即指設(shè)備在電氣和機(jī)械上符合設(shè)計規(guī)范并在制造廠規(guī)定的范 圍內(nèi)使用，不可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度。
該類型電氣設(shè)備僅適用于2區(qū)危險場所。?
(8) 澆封型“m”
澆封型防爆型式是將可能產(chǎn)生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險溫度部分的電氣部 件，澆封在澆封劑(復(fù)合物)中，使它不能點燃周圍爆炸性混合物(參見GB 3836?9標(biāo)準(zhǔn))。
采用澆封措施，可防止電氣元件短路、固化電氣絕緣，避免了電路上的火花以及電弧和危險 溫度等引燃源的產(chǎn)生，防止了爆炸性混合物的侵入，控制正常和故障狀況下的表面溫度。
該類設(shè)備適用于1、2區(qū)危險場所。?
(9) 氣密型“h”
該類防爆設(shè)備型式采用氣密外殼。即環(huán)境中的爆炸性氣體混合物不能進(jìn)入設(shè)備外殼內(nèi)部。氣 密外殼采用熔化、擠壓或膠粘的方法進(jìn)行密封，這種外殼多半是不可拆卸的，以保證永久氣 密性(參見GB 3836?11標(biāo)準(zhǔn))。
該防爆措施屬于“n”型防爆措施范疇，GB 3836?11已被GB 3836?8—2003代替。?
(10) 特殊型防爆電氣設(shè)備“s”
指國家標(biāo)準(zhǔn)未包括的防爆類型式，該型式可暫由主管部門制定暫行規(guī)定，并經(jīng)指定的防爆檢 驗單位檢驗認(rèn)可能夠具有防爆性能的電氣設(shè)備。
該類設(shè)備是根據(jù)實際使用開發(fā)研制，可適用于相應(yīng)的危險場所。?
(11) 可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備
粉塵防爆電氣設(shè)備是采用限制外殼最高表面溫度和采用“塵密”或“防塵”外殼來限制粉塵 進(jìn)入，以防止可燃性粉塵點燃(參見GB 12476?1標(biāo)準(zhǔn))。
該類設(shè)備將帶電部件安裝在有一定防護(hù)能力的外殼中，從而限制了粉塵進(jìn)入，使引燃源與粉 塵隔離來防止爆炸的產(chǎn)生。按設(shè)備采用外殼防塵結(jié)構(gòu)的差別將設(shè)備分為A型設(shè)備或B型設(shè)備。 按設(shè)備外殼的防塵等級的高低將設(shè)備分為20、21和22級，例如DIP A20、DIP A21、DIP B20 和DIP B21等。
該類型設(shè)備按照等級適用于20、21或22區(qū)粉塵危險場所。
在平常實際使用中可能很容易的看到，許多防爆電氣產(chǎn)品在一個產(chǎn)品中就采用了多種防爆保 護(hù)方法。例如，照明裝置可能采用了增安型保護(hù)(外殼和接線端盒)、隔爆型保護(hù)(開關(guān))和澆 封型保護(hù)(鎮(zhèn)流器)。這樣能夠使制造商采用最適用的復(fù)合防爆保護(hù)方法。有一點要注意的是 ，產(chǎn)品銘牌上列出采取的防爆方法的順序?qū)⑼嬖V用戶產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，如一個產(chǎn)品被標(biāo)識為 Ex de，則極可能為隔爆型而其中帶有增安型部件。另一個產(chǎn)品被標(biāo)識為Ex ed， 則極可能不是隔爆型外殼(例如不銹鋼或強(qiáng)化聚脂玻璃)，而帶有隔爆開關(guān)或部件安裝其中。 兩種產(chǎn)品可能均適用于1區(qū)，但他們是使用不同的防爆保護(hù)措施達(dá)到同樣的目的。用戶可根 據(jù)自己的實際需要和所了解信息，來選擇可提供在費用、性能和安全方面達(dá)到最佳平衡的防 爆型式的產(chǎn)品。?
二、危險場所的劃分
----眾所周知，在危險場所中安全地使用爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備的前題條件是合理的選擇、正確 的安裝和必要的維護(hù)。合理的選擇防爆電氣設(shè)備，必然涉及到與其所在的危險場所要相適 應(yīng)。因此，首先要明確什么是危險場所?它又是如何劃分的?
危險場所就是由于存在著易燃易爆性氣體、蒸氣、液體、可燃性粉塵或者可燃性纖維而具 有引起火災(zāi)或者爆炸危險的場所。典型的危險場所，如石油化工行業(yè)中爆炸性物質(zhì)的生產(chǎn)、 加工和貯存過程中所形成的環(huán)境、煤礦井下(由于煤層中不斷滲透出的甲烷氣體而形成的工 作環(huán)境)等等。 按照GB 3836.14—2000(GB 3836.14標(biāo)準(zhǔn)等同于IEC 60079-10)要求，可用類別、區(qū)域 和組別三層概念來說明危險場所的劃分。?
----1 爆炸性物質(zhì)的分類
標(biāo)準(zhǔn)將爆炸性物質(zhì)分為III類：
I類：礦井甲烷;II類：爆炸性氣體混合物(含蒸氣、薄霧);III類：爆炸性粉塵(纖維或飛 絮物)。
既首先要確定環(huán)境中存在著何類爆炸性物質(zhì)，然后才按氣體或粉塵的不同對危險場 所進(jìn)行劃分。?
----2 危險場所的界定
按場所中存在物質(zhì)的物態(tài)的不同，將危險場所劃分為 爆炸性氣體環(huán)境和可燃性粉塵環(huán)境 。
按場所中危險物質(zhì)存在時間的長短，將兩類不同物態(tài)下的危險場所劃分為三個區(qū)，即：對爆 炸性氣體環(huán)境，為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū);對可燃性粉塵環(huán)境，為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。
----(1) 爆炸性氣體環(huán)境
----GB 3836.14—2000標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：
----0區(qū)：爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所。
----1區(qū)：在正常運行時，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。
----2區(qū)：在正常運行時，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是 短時間存在的場所。
----在此，“正常運行”是指正常的開車、運轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸、密閉容器蓋的開 閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。
----(2) 可燃性粉塵環(huán)境
----GB 12476.1—2000標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：
----20區(qū)：在正常運行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空 氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內(nèi)部。
----21區(qū)：在正常運行過程中，可能出現(xiàn)粉塵數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20 區(qū)的場所。
該區(qū)域包括，與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵和正常操作情況下可能產(chǎn)生可 燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。
----22區(qū)：在異常條件下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在、或可燃性粉塵偶爾出現(xiàn) 堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉 塵堆積或粉塵層時，則應(yīng)劃分為21區(qū)。
對危險場所的界定，解決了危險場所劃分中爆炸性物質(zhì)存在的時間問題。那么，長時間存在 或偶爾發(fā)生的時間概念又怎么界定呢?歐洲有關(guān)資料中也相應(yīng)地給出了具體的規(guī)定，見表1 。
----表1 場所劃分
危險物質(zhì) 長期存在(大于1 000 h/年) 正常運行時存在(10-1 000 h/年) 僅在不正常時存在(少于10 h/年)
氣體 0區(qū) 1區(qū) 2區(qū)
----3 爆炸性物質(zhì)的分組
----爆炸性物質(zhì)的分類，將危險物質(zhì)按其物態(tài)，進(jìn)行粗劃分。對同是氣體的爆炸性物質(zhì)，由于其 爆炸特性差別很大，故又將爆炸性氣體進(jìn)行了分組。
----GB 3836.1通用要求中，將爆炸性氣體按其最大實驗電壓安全間隙和最小試驗電流分為A、B 、C三組。三組的代表性氣體分別為：氫氣&乙炔、乙烯和丙烷，具體的參數(shù)見表2。?
----表2 爆炸性氣體的分組
組別 代表性氣體 最大試驗安全間隙 最小點燃電流
IIC 乙炔氫氣 <0.5mm <0.45
IIB 乙烯 0.5～0.9 mm 0.45～0.8
IIA 丙烷 >0.9 mm >0.8
----爆炸性物質(zhì)的分組，可以說是基本上說明了危險場所中存在的是哪種危險物質(zhì)。
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