有關(guān)安全技術(shù)措施5篇

讓我們安全隱患排查與整改嚴格落實、安全意識教育常態(tài)化開展等多個方面的綜合治理，下面是小編為大家整理的有關(guān)安全技術(shù)措施，如果大家喜歡可以分享給身邊的朋友。

有關(guān)安全技術(shù)措施精選篇1

一、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施

1）使用安全工具。使用安全工具操作時，用專用工具將單件毛坯放入凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出，實現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸入上、下模口之間裝拆制件，保證人體安全。

目前，使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設(shè)計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗、專用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

2）模具作業(yè)區(qū)防護措施。模具防護措施包括：在模具周圍設(shè)置防護板（罩）；通過改進模具減少危險面積，擴大安全空間；設(shè)置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區(qū)之外，實行作業(yè)保護。模具安全防護裝置不應增大勞動強度。

實踐證明，采用復合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模，或者在模具上設(shè)置機械進出料機構(gòu)，實現(xiàn)機械化、自動化等，都能達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，方便操作，保證安全的`目的。這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向，也是實現(xiàn)沖壓安全保護的根本途徑。

二、機床的危害因素

（1）靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃，突出較長的機械部分，毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺。

（2）旋轉(zhuǎn)部件的危害因素。旋轉(zhuǎn)部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。

（3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合，旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件面的咬合；旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。

（4）往復運動和滑動的危害。單向運動，往復運動或滑動，旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間，振動。

（5）飛出物。飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切屑或工具。

有關(guān)安全技術(shù)措施精選篇2

一、膠帶輸送機概況、裝卸料地點、運料的種類、數(shù)量和作業(yè)循環(huán)

1、膠帶輸送機概況

2304膠帶順槽共有膠帶輸送機一部，型號為SSJ1000/2×90型，帶寬1.0m，采用雙滾筒驅(qū)動，電機功率為2×90 kW，運行帶速為2.0m/s。膠帶輸送機在運輸過程中無明顯變坡點，膠帶輸送機的總體運輸坡度小于7°，膠帶輸送機機尾加有防護罩，機頭加有防護欄。

2、膠帶輸送機完好標準：

膠帶輸送機安裝平直，符合設(shè)備運輸要求；

滾筒無破裂，固定牢靠，無雜物纏繞；

各種托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，機尾緩沖托輥表面膠層磨損量不超過原厚度的1/2；

機頭架、機尾架、中間架和拉緊裝置完好，無變形；

輸送帶無破裂，磨損符合完好要求，帶扣完好，磨損符合規(guī)定；

制動裝置齊全完好，操作靈活可靠；

電動機、減速機、液力偶合器完好，不缺油，無滲漏；

速度保護、防跑偏、斷帶、堆煤、煙霧等保護裝置齊全，靈敏可靠。

3、裝卸料地點

膠帶順槽在進行裝料時，膠帶順槽內(nèi)裝料點距離膠帶輸送機機尾大架的距離至少10m，運送的物料在煤矸分離器前10～20m范圍內(nèi)的普通H架段卸料；然后經(jīng)過人工搬運至膠帶順槽車場裝車升井。

4、運料的種類和數(shù)量

工作面運料種類為：膠帶輸送機縱梁、上托輥、直輥、伸縮梁千斤頂、平衡千斤頂、推移千斤頂、圓雜木、半圓木、木柱鞋、刮板和單體支柱等，彎曲變形嚴重的物料嚴禁裝運。

運料的數(shù)量：工作面在進行運料時，物料在膠帶上裝載的長度不超過30m。

5、作業(yè)循環(huán)

正常生產(chǎn)時，使用膠帶機運料采用集中方式運輸，每天10：40～14：00為運料時間，其它時間嚴禁運料；工作面停采時，運料時間可根據(jù)檢修班具體工作安排。

二、安全技術(shù)措施

1、在使用膠帶輸送機運料前，必須對裝、卸料地點的安全情況進行檢查，必須保證裝、卸料地點周圍10 m范圍內(nèi)支護狀況良好，道路暢通無阻，確保裝料地點無積水、無雜物和無淤泥，以保證運料人員安全。

2、采用膠帶輸送機運料時，必須將膠帶輸送機上的煤或矸石拉空，嚴禁煤或矸石與物料混合運輸。

3、工作面采用膠帶輸送機運料前，跟班隊長和膠帶輸送機司機要檢查設(shè)備和信號是否正常，只有在設(shè)備狀況良好、信號靈敏可靠的前提下方可進行運送材料。

4、工作面采用膠帶運送材料時，跟班隊長或班組長要現(xiàn)場指揮，裝料點和卸料點至少應各安排3人，裝、卸物料工作應由有經(jīng)驗的熟練工人擔任，跟班隊長對物料運送工作負全責。

5、裝料時，按運料方向先裝前端，后裝后端。卸料時，先卸后端，后卸前端。

6、裝、卸物料不能在同一時間同時進行。必須等前者工序完成后，方可進行下一工序。

7、裝、卸料時，膠帶輸送機必須停電閉鎖，裝、卸的.物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運行中滑落，長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于3m，各種物料必須分散放置，嚴禁堆層碼放。

8、工作面采用膠帶運送物料時，經(jīng)跟班隊長或班組長、膠帶司機、機尾看護人員檢查確認膠帶具備運送條件后，由跟班隊長或班組長與膠帶司機聯(lián)系，向膠帶輸送機司機發(fā)送上料信號。

9、采用膠帶機運料時要建立物料運輸記錄，每次運送物料的種類、數(shù)量及當班負責人要記錄在案，以防漏卸的物料進入煤流系統(tǒng)。

10、膠帶輸送機司機接到上料人員的上料信號后，回上料信號，并通過載波電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量，此時卸料人員做好接料準備，并設(shè)專人在卸料點前方20m處觀察物料運送情況，以便及時進行聯(lián)系，停機卸料。

11、采用膠帶輸送機運料時，長件物料必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運送，散碎物件必須裝袋扎口后運送，以防物料在運輸過程中散落。

12、裝料時，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶縱梁上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經(jīng)跟班隊長檢查確認無誤后，方可發(fā)送開機信號，嚴禁直接向膠帶上料，嚴禁用膠帶輸送機運送大件。

13、卸料人員要及時卸下膠帶上的物料，出現(xiàn)異常情況，及時發(fā)停機信號，嚴禁膠帶輸送機運轉(zhuǎn)時直接從膠帶上往下取料。

14、膠帶輸送機在運行過程中，接到停機信號，必須立即停機，同時向卸料點發(fā)出停機信號，并通知裝卸人員及時檢查。

15、當膠帶輸送機運行中發(fā)生緊急異常情況時，司機應立即發(fā)出緊急停車信號，按下停止按鈕，同時切斷膠帶機電源，掛牌閉鎖，查明事故原因，并及時向調(diào)度室匯報。

16、運料結(jié)束后，接料人員應將物料按規(guī)格碼放整齊并清點數(shù)量，并做好記錄，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時應及時匯報給跟班隊長，并查明原因，確保物料全部卸掉。

17、上料人員從裝料點依次檢查膠帶托輥，查看有無掉落或損壞現(xiàn)象，確認完好膠帶輸送機試運轉(zhuǎn)一周無異常后，由跟班隊長向調(diào)度室匯報本次運料安全完成，具備運轉(zhuǎn)條件后，膠帶輸送機方可正常運行。

18、使用膠帶機運料時，必須保證膠帶機正轉(zhuǎn)運行，嚴禁反轉(zhuǎn)運料。

19、工作面膠帶輸送機，不完好或運行不正常時，必須及時檢查排除隱患后方可運料，嚴禁設(shè)備帶病作業(yè)。

20、工作面采用膠帶輸送機運料時，裝、卸料點距膠帶機儲帶倉或機尾緩沖架應有不少于2個H架（6m）的安全距離，同時，在裝、卸料點處安裝載波電話裝置。

21、采用膠帶輸送機運料時，在膠帶輸送機運料區(qū)段兩端頭各20m地點安排專人把口，嚴禁人員通行。

22、膠帶順槽巷道有明顯坡度變化點，必須懸掛坡度及位置提示牌板。

23、采用膠帶輸送機運料時，機頭卸料的擋板必須完好，以防物料進入煤流系統(tǒng)。

24、在運料過程中，運料人員注意力要集中，在距卸料點5m時，必須將膠帶輸送機停止，并進行閉鎖。然后將物料經(jīng)人工搬運至下一個裝料點。

25、人員在抬運物料的過程中，要腳底生根，防止底板不平或打滑摔倒而造成意外事故。

三、施工組織措施及責任劃分

1、在施工前，凡參加施工的人員必須認真學習本措施，且所有施工人員必須在措施貫徹記錄上簽字。

2、施工的安全第一責任人為王登科；技術(shù)責任人為技術(shù)隊長馬廣興；現(xiàn)場施工責任人為當班跟班隊長；直接施工責任人為當班班長。

3、現(xiàn)場施工責任人必須根據(jù)本措施做好運料前后設(shè)備檢查工作，合理進行施工方案的組織工作。

4、現(xiàn)場施工責任人在運料前后中，要認真清點裝卸物料的種類及數(shù)量，防止漏卸物料進入煤流。

5、現(xiàn)場所有施工人員必須聽從指揮，按照措施要求施工，確保工作面使用膠帶運料工作的安全順利進行。

6、施工完畢后，必須做到“工完、料凈、場地清”，搞好施工地點的文明施工。

本措施未盡事宜嚴格按《2304綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)事項執(zhí)行。

有關(guān)安全技術(shù)措施精選篇3

巷道翻修安全技術(shù)措施：

一、概況：

自20__年__月__日我礦停止一切井下采掘及整改活動，只進行通風和排水工作。由于長期停產(chǎn)放假 ，致使礦井巷道失修嚴重，需要翻修三采風井筒-80—-235m____米、-15—-145聯(lián)絡(luò)巷20米、+70m回風巷____米、+25—±0m回風上山____米。為了施工的安全，特編制此《巷道翻修安全技術(shù)措施》，并要求各參加施工人員必須嚴格執(zhí)行。

二、安全技術(shù)措施：

1、翻修施工時，必須保證礦井主扇風機正常運轉(zhuǎn)，不間斷的向井下供新鮮風流。

2、翻修巷道施工時，必須堅持“先上后下、先外后內(nèi)、先頂后幫、先支后拆”的原則。

3、獨頭巷道翻修時，嚴禁兩頭同時翻修或翻修地點以里有人作業(yè)。

4、嚴格按設(shè)計的巷道支護尺寸施工，支護材料為U鋼，正常情況棚距0.8米，如遇頂板破碎壓力較大地段，可適當縮小棚距。

5、翻修前必須先檢查翻修地點前后的幫頂和支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理，壓力大地段需備臨時棚，打頂柱，必要時可先備棚，再打頂柱，安全后方可翻修。

6、堅持先挑頂，后擴幫的順序進行施工，挑頂時必須把拌子固定牢固，要一面一面地挑，不準空頂下作業(yè)、大撒手施工，頂挑嚴實后再擴幫，翻修地點附近的棚子必須打好撐木。并保證有發(fā)生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。

7、翻修過程中如發(fā)生冒頂需要打挑桿子時，必須打嚴、打密，嚴禁任其冒貨。挑桿子強度要夠，如需打木垛時，必須備齊物料待頂板穩(wěn)定后由跟班礦長或安全員專人監(jiān)護現(xiàn)場指揮組織人員打木垛。發(fā)現(xiàn)險情，馬上撤人，不得強行作業(yè)。

8、架設(shè)和拆除支架時，需要打前探剎桿的地點必須先打好前探剎桿后方可拆除舊支架。拆除舊支架時只準拆除一架，嚴禁多拆支架進行翻修。

9、在一架未完工前，不得中止工作。撤換支架的工作應連續(xù)進行，不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)束前，必須接頂封幫，同時要先檢查翻修地點及接茬處有無新變化，確保無隱患。并將本班翻修下來的浮貨及時運走，嚴禁堆放在巷道的兩側(cè)，以免影響行人、運輸、通風，確保工作地點的安全。

10、翻修作業(yè)時，要保護好附近的設(shè)備、設(shè)施、電纜風筒等。每班翻完后，要出凈浮貨，接茬部分要剎嚴、剎實，不準留空頂。

11、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時，施工地點的上、下5米以內(nèi)棚子都應打反戧頂子，而且反戧頂子必須是雙的、對稱的。

12、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時，如果拆除支架冒貨較多，打反戧頂子也沒把握時，可以用油絲繩或手拉倒鏈把最下部棚子固定在5米以上比較牢固的棚子上。

13、在翻修主井絞車道、副井等傾斜巷道時，必須在翻修地點下部設(shè)好檔木，并只準一處進行作業(yè)，嚴禁分段進行作業(yè)。翻修地點必須設(shè)有點鈴及打點器。翻修下來的`浮貨裝吊車時，人員站在礦車的兩旁，嚴禁站在礦車下部，大塊矸石裝在礦車底部以防提升時滾落。

14、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時，必須停止拉放車，拉放車時人員必須到躲避硐所內(nèi)，嚴禁人員蹬車。

15、翻修交叉口時，要認真檢查交叉口周圍的安全情況，確認安全后，方可翻修。

16、翻修過程中如果巷道斷面狹小需要放炮擴面時，必須嚴格按設(shè)計的爆破說明書規(guī)定執(zhí)行，炮眼須用炮泥封滿，嚴禁放糊炮;放炮時要放好警戒，直線放炮距離不小于100米，彎道距離不小于70米，并將設(shè)備、設(shè)施、電纜、管路等掩蓋好防止放炮蹦壞。

17、在翻修獨頭巷道或已冒嚴的非獨頭巷道時(即：無負壓通風的地點)，必須設(shè)置局扇進行供風;并有瓦斯檢查員跟班上崗，嚴格按規(guī)定檢查瓦斯，嚴禁脫崗、漏檢及假檢;當瓦斯?jié)舛瘸^1%時，立即停止翻修撤離人員，杜絕瓦斯超限作業(yè)。

18、保證翻修施工地點有足夠的新鮮風流。

19、翻修平巷出貨推車時，一次只準推一輛車，不準推串車或一人一手推車，一手拉車，嚴禁在礦車兩側(cè)及前面推車;同方向推車時，巷道坡度小于或等于5‰時兩車的間距不得小于10m，大于5‰時兩車間距不得小于30m;推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，以及接近風門、彎道、巷道口、硐室口時，推車人都必須及時發(fā)出警號，嚴禁放飛車，巷道坡度大于7‰時，不準人力推車;不準蹬礦車滑行，不得在自動滑行的坡道上停放車輛，確需停放時，必須用可靠的阻車器將車輛穩(wěn)住。

20、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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更換流矸筒安全措施

一、 說明

隨著160亞五掘進一隊施工工程的進展，所需物料及設(shè)備也在增加，運輸量逐步增大。我隊負責160總回平臺至亞五的運輸工作，由于近期工作增大，運輸任務(wù)嚴峻，為了保證礦領(lǐng)導交給我隊的任務(wù)，并保證安全生產(chǎn)，特制定以下措施：

二、 成立安全運輸領(lǐng)導小組

組 長：金西安 安東海

副組長：李喜正 柯振亭 張根闖 屈紅凱

何 璐

成 員：員中安 李春杰 王俊喜 李丙戌

劉建偉 白殿偉 范建忠 陳國群

王合亭

三、 運輸路線

運輸路線：160平臺→160水坑→抬棚→亞五

第一段：大巷至水坑，在75KW絞車提升時，由于坡度大，在運輸時，要慢上滿下。為了保證此段的運輸安全，在此放置有工作經(jīng)驗，技術(shù)水平高的工人，以保證安全運輸。

第二段：本段為160水坑至臺棚處。在這一段運輸時，需要25KW和40KW絞車相互配合使用，在配合使用時，兩個絞車司機要相互結(jié)合，并由專人指揮。

第三段：臺棚至亞五處，此段運輸?shù)膬?yōu)勢為巷道坡度不大，但巷道環(huán)境比較惡劣，斷面比較小，運輸時要注意巷道兩幫，避免碰到巷道幫。在運輸此段時，嚴禁絞車不送電放空車。

四、 絞車拉力分析

各部絞車經(jīng)過拉力演算，全部滿足運輸要求。鋼絲繩安全系數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。

(拉力演算看附表)。

五、 安全工作

1、抓好現(xiàn)場管理工作，落實干部跟班制度，指揮在前，與職工同上同下，各班抽調(diào)運輸支架人員必須聽從指揮，堅守工作崗位，堅持工作制度。信號工、把勾工必須持證上崗，機修工、軌道工帶齊工具，對當班出現(xiàn)的問題要及時處理，除特殊問題外，能處理的問題不得遺留給下個班

2、要求軌道工提前把軌道線路認真檢查維護一遍，各處軌距水平、方向、接頭、軌縫、扣件齊全，道岔完好，使軌道線路達到合格標準，確保運輸安全。

3、要求機修工提前把調(diào)度小絞車、聲光信號系統(tǒng)、鋼絲繩、鉤頭、繩扣、邊環(huán)等工具認真檢查。并且再每次使用前還要做詳細檢查，出現(xiàn)問題必須整改，不整改不得工作。

4、斜巷上、下山信號，把勾工，嚴格執(zhí)行交接班制度，認真落實斜巷運輸有關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定，由信號、把勾工負責具體落實，當班工、班長監(jiān)督。

5、使用合格的連接裝置，嚴格按照規(guī)定連車，并按照掛車規(guī)定數(shù)量掛車，確保安全運輸。

6、參加運輸人員要相互配合，工作時要積極努力，在工作中，不得嬉戲打鬧。

7、參加運輸人員要嚴格按規(guī)定入井，精神不正常，或者沒有休息好的，可以請假休息，避免注意力不集中造成事故的發(fā)生。

8、絞車司機操作時精力集中，嚴格按信號指令行車，做到慢起慢停，嚴禁放飛車。

9、絞車在運行時突然停電時，絞車司機要保持冷靜，按規(guī)定停車，不得驚慌。

10、信號和把勾工要使用好擋車器、插銷、邊環(huán)。使用邊環(huán)時絲扣必須上滿，確保無誤后發(fā)送起車信號。

12、絞車司機與跟車工密切配合，連車要牢固，聽從跟車工指揮，絞車司機聽清楚信號后，先送紅燈，慢速行駛，行車要穩(wěn)定，跟車工發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理，隱患不排除不準運輸。

13、處理掉道車時，必須由專人統(tǒng)一指揮，注意頂板及棚梁情況，對掉道車輛不得硬拉復位，掉道車輛下方及兩側(cè)嚴禁站人，鋼絲繩漲力區(qū)內(nèi)嚴禁站人，設(shè)專人觀山。

14、每班運輸前必須對軌道線路檢查一遍，對絞車聲光信號系統(tǒng)，擋車器、鉤頭、剎車情況進行檢查，有一項不正常嚴禁運輸，待處理后方可運輸，發(fā)車和接車時做到目接目送。

15、教育職工做好自主保安，做到“三不傷害”。

16、班前會反復貫徹此措施及安全注意事項。

17、此措施經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導審批后貫徹執(zhí)行。

有關(guān)安全技術(shù)措施精選篇4

以人為本，平安是福。安全工作是學校的首要工作。牢固樹立安全防范意識，加強學校安全的檢查督促，加強學生的安全教育，提高廣大師生安全防范和自護素質(zhì)，是創(chuàng)建平安校園構(gòu)建和諧校園的基礎(chǔ)。為了確保廣大師生的人身安全和學校財產(chǎn)的安全，根據(jù)我校實際情況狀況制訂如下安全工作方案。

一、加強安全教育，提高師生安全自護素質(zhì)

1、成立安全工作領(lǐng)導小組，明確責任。

為了加強學校對安全工作的重視和領(lǐng)導，成立學校安全工作領(lǐng)導小組。

組 長：__（職責：負責學校安全工作的布置和監(jiān)督。）

副組長：__（職責：負責各項安全教育工作的組織管理。）

成 員：各班主任（職責：負責本班各項安全工作的組織實施。）

2、加強安全常規(guī)教育，提高學生的安全意識。

學生安全意識的增強，首先要提高教師的安全意識，特別是班主任對學生的.安全教育意識。校內(nèi)懸掛安全教育橫幅。學校和班級定期利用宣傳陣地進行專題安全教育宣傳，使學生了解安全常識，增強自我安全防范能力。

結(jié)合具體環(huán)境和季節(jié)特點進行專門的安全宣傳教育，落實相應的安全教育活動。班級每周都要對學生進行安全教育，安全教育要有記錄、有實效。班主任對學生的安全教育包括學生校內(nèi)外安全事項。

班主任教育學生在校內(nèi)不做危險的動作或游戲，遵守學校制度，文明守紀，在校不追趕，上下樓梯不擁擠；發(fā)揮少先隊文明監(jiān)督崗和學生的相互監(jiān)督作用。教育學生校外遵守交通安全規(guī)則，不到有危險的地方去玩耍，特別是不擅自游泳、玩水；教育學生節(jié)假日外出要注意自身安全，不做對他人有危險或傷害的動作。

班主任結(jié)合學生的生活實際對學生進行防火、防電等日常生活安全防范教育。班主任每天對學生進行健康檢查。科任教師和班主任對未及時到校的學生要及時和學生家長取得聯(lián)系，了解情況，解決問題。教師要關(guān)愛學生的身心健康成長，禁止一切有可能對學生造成傷害的行為的發(fā)生。

3、加強對學生室外活動的管理和監(jiān)控。

教師在校注意學生的行為舉止，發(fā)現(xiàn)學生有不安全的舉止應立即制止并進行教育。對于學生的在校室外活動，授課教師特別要注意學生的安全防范工作，加強安全防范措施，確保學生的人身安全。

教師組織的校外學生實踐活動都要提前報告學校，同時把活動過程及學生的安全保護方案報學校備案，經(jīng)學校同意方可進行?；顒又薪M織好學生，組織安排好活動，保護好學生的安全。任何人不得擅自帶學生到校外進行活動。

4、學校和家庭相結(jié)合，提高學生的安全綜合素質(zhì)。

安全教育工作要爭取家庭的配合，班主任要經(jīng)常和家長溝通，并提醒家長對子女進行日常安全的教育和監(jiān)控，共同做好學生的安全教育工作。對行為舉止不規(guī)范的學生，班主任要經(jīng)常性進行耐心的教育，并及時和家長聯(lián)系，做好學生的教育工作，工作要有記錄。班主任利用家長會的時機對家長集中進行安全教育，引起家長的重視，拓寬安全教育渠道，提高安全教育工作的實效。所有教師發(fā)現(xiàn)班級有患流行疾病的學生要立即向?qū)W校匯報，配合學校做好流行疾病的防控工作。

二、加強安全檢查督促，確保學校財產(chǎn)安全

有關(guān)安全技術(shù)措施精選篇5

一、概況

根據(jù)礦區(qū)生產(chǎn)工作計劃，由我隊在40108回順施工掘前預抽鉆孔（采用ZDY—1900S型鉆機進行施工），為保證施工安全，特別制定本措施，望所有參與施工作業(yè)人員認真學習本措施，并嚴格執(zhí)行。

二、施工方案及技術(shù)要求

1.鉆孔參數(shù)、布置方案示意圖見附表：

2.電源：9#聯(lián)巷采區(qū)變，從40108運順聯(lián)絡(luò)巷口饋電接線；

3.技術(shù)要求：

A、鉆孔施工要求：

（1）鉆孔施工時要嚴格按照上級部門標定的孔位及施工設(shè)計中規(guī)定的開孔高度、方位、角度、孔深等參數(shù)進行施工，未經(jīng)批準，不得私自擅改鉆孔參數(shù)；

（2）每施工完一個鉆孔，必須及時進行封孔、連孔、掛牌編號管理，封孔深度不小于10m，并確保封連孔密實、不漏氣、預抽管吊掛平直；

（3）每個鉆孔的開孔、起鉆，必須及時向區(qū)隊及通風調(diào)度匯報鉆孔進尺、參數(shù)等，并要求專門驗收人員驗孔；

B、機電設(shè)備使用與維護技術(shù)要求：

（1）機電檢修及施工人員必須認真學習《煤礦安全規(guī)程》中第九章:第一節(jié)、第二節(jié)、第四節(jié)、第七節(jié)；

（2）開機前必須檢查鉆機易松動、易損壞零部件是否完好齊全，油質(zhì)是否符合要求，開關(guān)、水泵等各種電氣設(shè)備是否存在失爆及其他安全隱患；試運轉(zhuǎn)期間油管是否漏油；鉆頭、鉆桿、接手有無磨損等影響施工現(xiàn)象；

三、安全技術(shù)措施

1.鉆機及配套設(shè)備進入鉆場注意事項：

（1）鉆機準備進入施工鉆場前至少提前一個班，由區(qū)隊檢修工負責完成鉆機的檢查、安裝、調(diào)試運行等工作；

（2）檢查、安裝、調(diào)試運行良好后，由檢修工按鉆機拆裝運輸要求對鉆機進行拆卸分解，機架降落到最低位置，對于易損、易壞零部件要進行專門包裝、專人搬運、專人維護保管；

（3）每臺鉆機及其配件，由檢修調(diào)試人員負責到區(qū)隊值班室填寫設(shè)備入井記錄臺帳；

2.班前準備：

（1）下井前必須保證充足的睡眠和良好的精神狀態(tài)，否則、禁止參加施工作業(yè)；

（2）按時參加班前會，認真學習班前會講到的安全注意事項，了解井下鉆孔作業(yè)現(xiàn)場相關(guān)情況，明確本班任務(wù)；

（4）入井前根據(jù)工作安排準備、檢查好本班所帶的工具、材料、記錄本等；

（5）入井穿戴必須符合《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定；

3.移鉆、穩(wěn)鉆安全技術(shù)措施及開鉆前準備工作：

A、移鉆安全技術(shù)措施：

（1）移鉆前必須事先做好排除鉆機周圍的安全隱患工作，移鉆過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮，參加人數(shù)不得少于6人；

（2）移鉆時嚴禁鉆機傾倒或受到猛烈碰擊、拉傷電纜或損壞其它設(shè)備，應防止油箱內(nèi)油位過高而導致移動油箱時漏油；

（3）鉆機在巷道中移動時，可采用鋼釬、撬杠撬動鉆機底座，使其向前移動，撬動時人員必須在同一側(cè)同時撬動，動作要協(xié)調(diào)一致，用力均勻，切不可用力過猛；在鉆機出現(xiàn)傾斜、偏離方向或歪倒等不能正常移動時，施工人員必須在調(diào)整好鉆機機身后方可重新施工，在移動過程中嚴禁站在鉆機移動的正前方，以防止鉆機翻倒傷人；

（4）長距離移動，把鉆機機身落到最低位置，在沒有軌道的情況下，可在鉆機的`移動方向鋪上鉆桿，采用棕繩拉（其中棕繩的長度必須超過以鉆機為半徑的危險范圍之外，棕繩必須打結(jié)以防止拉鉆過程中脫手滑到），人推的辦法移動，在移鉆時由專人統(tǒng)一指揮，以確保安全；人工抬運鉆機零部件離地高度不大于0.3m；

（5）若在施工過程中使用倒鏈必須注意以下事項：

a、所選擇吊掛點必須進行預拉，并保證牢固可靠；

b、倒鏈各機件必須完好無損，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，空運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，方可起吊；

c、懸掛倒鏈的支承點必須牢固、穩(wěn)定；

d、吊掛、捆綁用鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)應不小于6；

e、嚴禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上起吊重物；

f、不允許拋擲手拉葫蘆；

g、不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物；

h、起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)和打結(jié)，雙行鏈手拉葫蘆的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)；

i、吊鉤應在重物重心的鉛垂線上，嚴防重物傾斜、翻轉(zhuǎn)；

j、嚴禁一人單獨作業(yè)，必須有專人監(jiān)護，作業(yè)時操作者不得站在重物上面操作，也不得將重物吊起后停留在空中而離開現(xiàn)場；

k、起吊過程中，嚴禁任何人在重物下行走或停；

l、不得使用非手動驅(qū)動方式起吊重物，發(fā)現(xiàn)拉不動時，不得增加拉力，要立即停止使用，檢查重物是否與其他物件牽連，重物重量是否超過了額定起重量，倒鏈機件有無損壞等；

m、上升或下降重物的距離不得超過規(guī)定的起升高度，以防損壞機件；

n、嚴禁用2臺及2臺以上手拉葫蘆同時起吊重物；

（6）若現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況、需向主管部門匯報，共同制訂方案，編寫針對性措施后方可進行施工。

（7）若鉆機需要穿越皮帶，必須提前與掘進施工單位進行協(xié)商，在達成統(tǒng)一后，皮帶停止工作，并下降到最低位置后，方可進行移鉆工作；人員穿越皮帶必須有過橋。

B、穩(wěn)鉆安全技術(shù)措施：

（1）穩(wěn)鉆前由機長確認鉆機周圍無片幫、活體活矸、空頂?shù)劝踩[患情況時方可進行工作。

（2）穩(wěn)鉆時必須先清理鉆場處的浮煤，使鉆機處于硬底上，方可穩(wěn)固鉆機。

（3）鉆機四角必須打上壓柱（絲杠），并確保壓柱（絲杠）打牢、壓緊；壓柱（絲杠）打?qū)?、壓緊后用不小于8#的鐵絲將壓柱頂部固定在錨桿或錨網(wǎng)上，避免鉆機經(jīng)長時間顫動后，導致壓柱松動掉落傷人。

（4）設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位要有防護罩或設(shè)置禁止人員靠近區(qū)域；淋水的地點要對開關(guān)和電機部分妥善遮掩，防止水淋在電機及開關(guān)上。

（5）在將鉆機擺放平穩(wěn)，打牢壓柱（絲杠）后，為了防止在鉆孔施工過程中發(fā)生機械傷人事故，施工鉆孔前必須，吊掛好水管及電纜。

C、開鉆前準備工作：

（1）鉆機工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，且考試合格后，方可持證上崗；上崗時穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆綁扎緊，嚴禁在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。

（2）必須熟練掌握鉆機的操作要領(lǐng)、維護保養(yǎng)和排除故障等知識；鉆機工應掌握瓦斯抽放、防突等相關(guān)知識。

（3）為防止在鉆孔施工過程中發(fā)生瓦斯超限事故，鉆孔施工作業(yè)場所必須要有良好的通風，要求機長必須攜帶便攜式瓦檢儀，并懸掛于孔口下風向1.5m范圍內(nèi)；若出現(xiàn)瓦斯噴孔現(xiàn)象，必須采取邊打邊抽措施。

（4）開鉆前要打好袋子墻，挖好排水渠，做好排水、煤巖粉清理工作。

（5）開鉆前若局部通風機風筒影響施工，必須在經(jīng)過相關(guān)部門許可的情況下，把風筒移到合理位置，保證風筒無破壞，并對施工現(xiàn)場足夠熟悉，保證工作場所通道暢通，以便出現(xiàn)突發(fā)事故時人員能及時撤退。

4.鉆孔施工過程中安全技術(shù)措施：

（1）鉆機啟動時，注意力要集中，身體與操作臺必須保持一定距離，要求手不離操縱把柄，眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速；鉆機啟動后，必須先將鉆機空運轉(zhuǎn)3～5分鐘左右，待油溫達到40℃左右，各運轉(zhuǎn)部位有無異常，同時并檢查出水情況是否正常，確定無異常后方可正式開鉆。

（2）開鉆孔時必須嚴格按照放線人員標定的孔位及施工設(shè)計中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，開孔角度必須使用專用量具量取，不經(jīng)有關(guān)部門同意不得擅自改動。

（3）安裝鉆桿時應注意以下問題：

（a）嚴禁用手直接拆卸水便和鉆桿，防止鉆機旋轉(zhuǎn)夾傷及扭傷施工人員；鉆機停止運轉(zhuǎn)后方可安裝鉆桿,接鉆桿人員不得戴手套（或戴橡膠手套）；

（b）先檢查鉆桿，所用鉆桿應保證不堵塞、不彎曲、絲口未磨損等，禁止使用不合格鉆桿；另外鉆桿擺放要整齊牢靠，以防止滑落、碰倒砸傷人員;

（c）連接鉆桿時應對準絲口，雙手把鉆桿端平，避免歪斜、絲口磨損和漏水等現(xiàn)象；

（d）裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片，夾扁鉆頭和巖芯管；

（e）安裝鉆桿時必須一根一根接，嚴禁兩根及以上數(shù)目的鉆桿同時安裝，鉆桿安裝完好后，鉆進過程中，其他人員要撤離至安全地帶；嚴禁任何人員觸碰正在鉆進鉆桿，以防止傷人事故的發(fā)生；

（f）在接鉆桿時，必須注意巷道皮帶運轉(zhuǎn)情況，以防止大塊煤或矸石撞壞水接頭、撞彎鉆桿或撞翻鉆機，傷及工作人員。

（g）在鉆孔仰角大的情況下，拆卸或連接鉆桿時，人員必須站在鉆機的右后方或左后方，防止加持器打開后鉆桿下滑傷人；

（4）鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不易過大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪；待鉆頭下到孔底，工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大；在打鉆過程中動力頭嚴禁反轉(zhuǎn)，以防止鉆桿脫落。

（5）鉆進時供水要保證有足夠的流量，不準鉆干孔；孔內(nèi)煤（巖）粉較多時，應加大水量，延長沖孔時間，切實沖好孔后方可停鉆。

（6）鉆進過程中，鉆機工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況，即觀察供水量、鉆孔內(nèi)的給排水、震動聲等情況，若有異常應及時停鉆，通知負責人員；同時觀察鉆機在給進過程中的運轉(zhuǎn)狀況，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動力頭震動聲大、機架有擺動、立柱框架有晃動，應停機檢查，并及時處理。

（7）鉆進過程中必須給油箱安裝冷卻水，注意各運動部件的溫升情況，軸承、油泵、電機等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則停機檢查，并進行有效處理。

（8）鉆進過程中，每班每臺鉆機必須統(tǒng)計好鉆進鉆桿數(shù)目，以便準確測算鉆孔位置、深度等。

（9）鉆進過程中應注意：

（a）若發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，并監(jiān)視水情，迅速向有關(guān)部門報告；

（b）鉆進過程中，若出現(xiàn)響煤炮劇烈、噴孔嚴重時，必須停止鉆進，并保持鉆機空運轉(zhuǎn)，同時加大水量及時排出煤巖屑；

（c）鉆進過程中，要時時監(jiān)測鉆場迎頭20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，必須立即停鉆進，經(jīng)過處理；若瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，進行處理后，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可正常工作；

（d）在鉆機運轉(zhuǎn)的過程中禁止用手、腳或其他物件直接制動鉆機運轉(zhuǎn)部件，禁止將工具或其他物品放在正在運轉(zhuǎn)的鉆機上；

（10）更換鉆頭時，孔徑和鉆頭直徑必須匹配，以防卡死鉆頭、鉆桿。

（11）鉆進過程中所有人員禁止穿過或跨越鉆桿及鉆機旋轉(zhuǎn)部位，如有人員需穿過過鉆機時，必須停止鉆機工作后，方可通過。

（12）鉆機在無人看管的情況下，必須臨時停鉆，把開關(guān)手把打到零位，且要保證將鉆頭退離孔底一段距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8h以上時，應將鉆孔沖洗干凈，鉆桿全部退出來。

（13）通風部監(jiān)測組每7天對鉆場回風區(qū)域20m范圍內(nèi)的瓦斯探頭進行調(diào)校、試斷電，確保監(jiān)控設(shè)備動作準確可靠。

（14）在作業(yè)的過程中，鉆機的開關(guān)按鈕的啟動，必須服從機長一人指揮，以防止亂開亂停而造成人身傷害事故的發(fā)生。

（15）打鉆進尺應以進入鉆孔內(nèi)的鉆桿為依據(jù)，不得謊報、瞞報，每次終孔時（或發(fā)現(xiàn)鉆孔深度達不到要求時）必須及時向區(qū)隊、通風調(diào)度匯報。

5.起鉆施工安全技術(shù)措施：

（1）起鉆前必須用清水徹底把鉆孔沖洗干凈，并及時通知專門驗孔人員到場，以打鉆過程中所做的鉆桿記錄為依據(jù)和起出的鉆桿數(shù)目進行對照。

（2）拆卸水扁時必須先使用管鉗松動后再用雙手拆卸，嚴禁直接用手拆卸。

（3）孔口處拆卸鉆桿時必須使用銅錘，嚴禁使用鋼或鐵器敲砸，以防產(chǎn)生火花；同時不準用管鉗敲砸鉆桿、鉆具，以防砸壞管鉗或鉆桿，并防止產(chǎn)生火花。

（4）退出的鉆桿必須擺放整齊，擺放位置不得影響下一個鉆孔施工，并詳細記錄所退出鉆桿數(shù)量。

（5）鉆機及配套鉆具需撤出時，必須放到鉆場等安全地點，不得妨礙其他施工隊運送材料或車輛行駛，各配套鉆具必須碼放整齊。

6.封連孔注意事項：

（1）封孔前必須準備好封孔所需材料、工具（如封孔管、封孔膠、封孔用編織袋、接手、鐵絲、手鉗等）。

（3）連接方式為：采用Ф110PVC管封孔，Ф127埋線管分別與預抽孔及集流器連接；集流器通過龍門與Ф315PE管抽放管路硬連接，龍門距頂板高度及集流器放水閥門離地高度不得大于0.2m。

（4）連接方法為：在Ф110PVC管前端0.5m處用鋸條鋸一細槽，編織袋打上3層，用細鐵絲捆綁結(jié)實；再將Ф110PVC管尾端插入Ф127埋線管中（插入長度約0.3m），在Ф127埋線管與Ф110PVC管對接處捆綁上編織袋（同上）；同時在Ф110PVC管的中間對接部分捆綁編織袋（方法同上）。

（5）前、中、后三處的編織袋捆綁好后，注入適量瑪麗散封孔膠（分甲乙兩種封孔膠各一半），并迅速將Ф110PVC管插入鉆孔中（深度不小于10米），避免膠體發(fā)生反應溢出。

（6）封孔工藝完畢后，要觀察5分鐘左右，確保封孔良好后方可進行下一步工作，若出現(xiàn)漏氣等不符合封孔質(zhì)量要求現(xiàn)象時，必須立即進行處理。

（7）連孔時，必須使Ф127埋線管繃直連接到抽放管路上，保證孔口高度高于集流器高度，嚴禁出現(xiàn)埋線管過長、有死彎、有交叉等現(xiàn)象。

（8）若需在連接埋線管上安裝孔板流量計，有區(qū)隊技術(shù)負責人員提前通知封孔工做好準備工作，并按相關(guān)要求正確安裝。

（9）確認封孔完好后，必須立即打開抽放管路閥門，升井后必須到區(qū)隊值班室填寫記錄。

7.其他注意事項：

（1）各鉆機周圍10m或規(guī)定范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)及質(zhì)量標準化必須達標，符合礦業(yè)公司質(zhì)量標準化：

（a）鉆機衛(wèi)生，油管、水管吊掛整齊，鉆桿上架并碼放整齊，電纜吊掛平直，開關(guān)上架，鉆機機身及所打壓柱（絲桿）等必須平牢固可靠，嚴格按照質(zhì)量標準化要求，確保施工范圍內(nèi)的文明衛(wèi)生；

（b）巷道內(nèi)必須設(shè)置專門排水坑，并利用水泵水管排到返水管中，保證施工范圍內(nèi)無淤泥、無積水。

（2）所有施工人員必須認真學習本作業(yè)規(guī)程，并在該作業(yè)規(guī)程學習登記表內(nèi)親筆簽名，并按照制度要求到達作業(yè)地點，熟悉作業(yè)現(xiàn)場的避災路線，否則不準入井。

（3）打鉆人員必須進行現(xiàn)場交接班；交接班時必須交接本班情況（孔內(nèi)情況、方位角及開孔角度等），交接檢查安全情況。

（4）必須建立施工記錄臺帳制度，詳細記錄施工進度和有關(guān)情況，要嚴格按設(shè)計要求進行施工；開鉆前必須作好放孔工作，鉆孔施工完畢后應嚴格驗收工作及掛牌管理工作。

（5）其它未詳部分按大佛寺礦區(qū)《“一通三防”管理辦法》、《瓦斯抽放規(guī)定》及《鉆孔施工與驗孔規(guī)定》執(zhí)行。

（6）所有參加施工作業(yè)人員必須認真學習本安全技術(shù)措施，并在該措施學習登記表內(nèi)親筆簽名，否則不準入井。

40108回順掘前預抽鉆孔參數(shù)詳見下表：

每個鉆場布置前后2組瓦斯抽放鉆孔，每組施工3個鉆孔，孔徑：Ф113mm，孔深：200m。

（1）左幫（前進方向）鉆場鉆孔參數(shù)

序號方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m

188—900—1+巷道坡度113200

288—901—3+巷道坡度113200

388—900—2+巷道坡度113200

（2）左幫（后退方向）鉆場鉆孔參數(shù)

序號方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m

1270—272巷道坡度-0—1113200

2270—272巷道坡度-1—3113200

3270—272巷道坡度-0—2113200

（3）右?guī)停ㄇ斑M方向）鉆場鉆孔參數(shù)

序號方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m

190—920—1+巷道坡度113200

290—921—3+巷道坡度113200

390—920—2+巷道坡度113200

（4）右?guī)停ê笸朔较颍┿@場鉆孔參數(shù)

序號方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m

1268—270巷道坡度-0—1113200

2268—270巷道坡度-1—3113200

3268—270巷道坡度-0—2113200