化工類職稱論文范文(2)
化工類職稱論文范文篇二
化工機(jī)械事故及其控制分析
摘要：當(dāng)前，各種化工機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，化工機(jī)械設(shè)備的種類繁多，由化工機(jī)械設(shè)備造成的化工機(jī)械傷害繁多。防止化工機(jī)械傷害事故是全世界共同關(guān)心的問題，現(xiàn)代安全理念不斷強(qiáng)調(diào)人本強(qiáng)化模式，對化工機(jī)械安全性和人機(jī)工程有好度要求越來越高，本質(zhì)安全成為化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計和制造中的主題，從盡量杜絕化工機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)出發(fā)，規(guī)范化工機(jī)械操作者的不安全行為，才能有效預(yù)防和避免化工機(jī)械事故發(fā)生。減少化工機(jī)械事故，須從這兩方面入手。
關(guān)鍵詞：安全，化工機(jī)械，事故
0.引言
當(dāng)前，各種化工機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，化工機(jī)械設(shè)備的種類繁多，由化工機(jī)械設(shè)備造成的化工機(jī)械傷害繁多?；C(jī)械傷害形式是多種多樣，人體受傷可遍及全身各部位，可造成外傷、內(nèi)傷或內(nèi)外傷兼有，基于化工機(jī)械設(shè)備往往帶有化學(xué)物質(zhì)，而許多化學(xué)物質(zhì)對人體有毒，化工機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重，伴隨傷口感染難以愈合，甚至危及生命。防止化工機(jī)械傷害事故是全世界共同關(guān)心的問題，現(xiàn)代安全理念不斷強(qiáng)調(diào)人本強(qiáng)化模式，對化工機(jī)械安全性和人機(jī)工程有好度要求越來越高，本質(zhì)安全成為化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計和制造中的主題，從盡量杜絕化工機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)出發(fā)，規(guī)范化工機(jī)械操作者的不安全行為，才能有效預(yù)防和避免化工機(jī)械事故發(fā)生。
1.化工機(jī)械事故原因
1.1設(shè)備的不安全狀態(tài)
1.1.1設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求。
常見設(shè)計缺陷有:強(qiáng)度計算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備的外觀不安全，操作機(jī)構(gòu)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)安全裝置缺乏或有缺陷，發(fā)生無功能部件等。
1.1.2制造和安裝不合理。
常見的錯誤有:制造工藝設(shè)計不合理，加工精度不夠，熱處理的硬度、強(qiáng)度不夠，裝配不當(dāng)，漏裝零件，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件。
1.1.3作業(yè)環(huán)境不安全。
照明光線不足，通風(fēng)不暢，作業(yè)場所狹窄，物料、催化劑、抑制劑、吸附劑等反應(yīng)組分管理不當(dāng)?shù)??！?/p>
1.1.4設(shè)備維護(hù)、維修不良。。
設(shè)備待病作業(yè)，由于長期化學(xué)品物料腐蝕，設(shè)備維修控制不足，保養(yǎng)不全，部分化工生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行周期相當(dāng)長，一旦反應(yīng)開始，就難于中止，況且中止的成本和安全隱患更加巨大，這就導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)和維修中的不良情況會被放大。
1.2操作者的不安全行為
1.2.1管理松懈，由于我國經(jīng)濟(jì)處于發(fā)展中，化工企業(yè)好多是小型化作坊式生產(chǎn)，這些企業(yè)的規(guī)章制度不夠健全，執(zhí)行不嚴(yán)，造成操作者安全防護(hù)意識非常淡薄。
1.2.2操作者無安全防護(hù)能力，教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我防護(hù)能力，工作時注意力不集中，不遵守操作規(guī)程等。
1.2.3操作者不正確穿戴防護(hù)用品，化工生產(chǎn)的防護(hù)用品大多比較笨重，有的佩戴起來悶熱難忍，這就間接造成操作者反感和排斥，更不注意設(shè)備日常維護(hù)和保養(yǎng)，忽視安全。
2.化工機(jī)械事故的控制
由上面的分析可知，導(dǎo)致不安全的原因主要是兩個方面的，即物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。減少化工機(jī)械事故，須從這兩方面入手。
2.1控制物的不安全狀態(tài)
2.1.1化工機(jī)械設(shè)計時體現(xiàn)以物的安全狀態(tài)為中心的現(xiàn)代安全設(shè)計方法。
現(xiàn)代的化工機(jī)械設(shè)計應(yīng)該是全面的系統(tǒng)的設(shè)計，除了考慮技術(shù)和經(jīng)濟(jì)等方面以外，還應(yīng)考慮安全設(shè)計的內(nèi)容。
(1)在設(shè)計時，必須清楚設(shè)備的使用時間、頻率和環(huán)境，保證化工機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)要安全，在規(guī)定的載荷和時間內(nèi)使其完全處于安全狀態(tài)。設(shè)計必須保證:強(qiáng)度計算準(zhǔn)確，所適用的計算理論得當(dāng)，考慮因素全面，計算時認(rèn)真、準(zhǔn)確。
(2)材料的選用合理，不選用容易腐蝕和化學(xué)性質(zhì)活潑的材料，不選用對人體有害的材料，不選用能與工作介質(zhì)和物料發(fā)生反應(yīng)而造成危險(爆炸、生成有害物質(zhì)等)的材料，所選用的材料能滿足強(qiáng)度、剛度的要求，要性質(zhì)穩(wěn)定、耐高溫、高壓，有一定的延展性、熱膨脹系數(shù)應(yīng)較低。
(3)在設(shè)計時，加裝安全裝置是非常重要的。在這一點上，對于初級化工機(jī)械設(shè)計者尤為引起重視?；C(jī)械安全裝置是化工機(jī)械設(shè)備上本質(zhì)安全附件，其生效的同時要考慮的化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)中非可控性，妥善做好安全設(shè)備觸發(fā)反應(yīng)中的設(shè)備“停車”時，對反應(yīng)物料的處置、回收和排放。對于化工機(jī)械安全裝置最常見的有兩種類型:
?、偈前踩雷o(hù)裝置，這種裝置使操作者不能進(jìn)入危險區(qū)，如:各種化工機(jī)械設(shè)備的傳動帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等易傷人的零部件，都必須設(shè)計安全防護(hù)罩或保護(hù)屏，使物處于安全狀態(tài)。
?、谑前踩刂蒲b置。安全控制裝置本身并不直接參與人身防護(hù)動作，在操作者一旦進(jìn)入危險區(qū)時，控制裝置對制動器進(jìn)行控制，使化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。如:采用檢測裝置和控制系統(tǒng)相結(jié)合的安全控制裝置，當(dāng)檢測器檢測時，發(fā)現(xiàn)有毒、有害、易燃、易爆等有害因素，且超過規(guī)定值后，檢測器自動驅(qū)動控制裝置以降低危險水平，或切斷設(shè)備電源，停止化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1.2制造和安裝化工機(jī)械設(shè)備要保證安全要求。
制造和安裝環(huán)節(jié)也是產(chǎn)生安全隱患主要環(huán)節(jié)。制造和安裝化工機(jī)械設(shè)備，必須保證工藝的合理性和科學(xué)性，按技術(shù)要求制造和安裝設(shè)備。安裝要安全可靠。如:安裝大型罐體、反應(yīng)釜、發(fā)生器時，零件保證同軸度要求，齒輪口嚙合調(diào)整好配合，設(shè)備要水平等。
2.1.3設(shè)備的維修維護(hù)要及時，保證化工機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。
有計劃進(jìn)行檢修，注意保養(yǎng)維護(hù)(清除反應(yīng)副產(chǎn)物和中間產(chǎn)物等)，化工機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)故障和隱患時，及早進(jìn)行預(yù)防和維護(hù)，減少故障的發(fā)生和故障停機(jī)時間，延長設(shè)備的使用壽命。
2.1.4安全的作業(yè)環(huán)境。
化工機(jī)械設(shè)備的布局要合理，作業(yè)場地要整潔，反應(yīng)物、催化劑、產(chǎn)品和廢液要分離妥善安置，要防止泄露和離散;較大設(shè)備要設(shè)置露天處，搭設(shè)固定式棚頂;通風(fēng)系統(tǒng)要良好，留有空地，確保操作人員的作業(yè)安全。
2.2控制人的不安全行為
2.2.1加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)的安全意識，建立健全安全管理組織，建立健全規(guī)章制度和操作規(guī)程，班組安排要合理，抓好三級安全教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，做好監(jiān)督檢查，督促職工做好安全防護(hù)工作。同時落實安全責(zé)任制，把責(zé)任落實到人，管理到位，保障化工機(jī)械設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
2.2.2提高操作者的化工機(jī)械安全素質(zhì)和能力。。人是安全的決定性因素，每一位化工機(jī)械操作者都必須經(jīng)過嚴(yán)格而專業(yè)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，作為特殊作業(yè)崗位要考試合格之后才可上崗作業(yè)，而且作業(yè)時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，穿戴好勞動防護(hù)用品。
2.3.3加強(qiáng)監(jiān)督撿查。定時定期做好檢查和巡檢。制定檢查清單，認(rèn)真逐項檢查，特別注意重要的安全部件、保險裝置，檢查要做好記錄，不要流于形式。
2.3.4預(yù)防為主。必須認(rèn)真貫徹和落實 “安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，據(jù)故障分析資料得知，因故障造成的事故中98%是可以預(yù)防的，因人的不安全行為造成的88% ，因物的不安全狀態(tài)造成的占10%。借鑒“1:10:100”成本法則，切實做好隱患排查、整改、治理工作，將事故的隱患消滅于萌芽狀態(tài)。
2.3.5制定應(yīng)急預(yù)案。系統(tǒng)而科學(xué)的辨識危險源，對于重大安全隱患要制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案(責(zé)任明確，措施靈活，方法得當(dāng)，保障到位)，以緊急的情況下控制和遏制事故的發(fā)生，防止事故擴(kuò)大，減少傷害，最大限度地減少事故的損失。
3.結(jié)論
綜上所述，加強(qiáng)控制物的安全狀態(tài)和人的不安全行為，才能減少導(dǎo)致化工機(jī)械設(shè)備的不安全因素，才能更有效地減少化工機(jī)械事故的發(fā)生。對于化工機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)過程中必須應(yīng)用各種手段和方法，增強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的安全性能，延長設(shè)備的使用壽命，最大限度保護(hù)勞動者的生命安全，化工機(jī)械安全必須引起全社會的高度重視，因為它正是我們化工工作者貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，牢固樹立安全發(fā)展理念，把安全生產(chǎn)放在第一位，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會和諧發(fā)展的體現(xiàn)。
參考文獻(xiàn)
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