工廠說的PE和IE是什么不一樣
現(xiàn)在很多公司都招聘PE和IE工程師,但是PE和IE的具體是什么工作？以下是學習啦小編今天要與大家分享的：工廠說的PE和IE的解釋，歡迎閱讀!
工廠說的PE和IE是什么
PE：Project Engineer / Process Engineer / Production Engineer / Product Engineer /項目工程師
IE： Industrial Engineering 工業(yè)工程
PE工程師
PE 工程師有兩種，Process Engineer (過程工程師即工藝工程師)和Product Engineer(產(chǎn)品工程師);前者負責產(chǎn)品制造工藝的設計和貫徹;后者負責產(chǎn)品設計和開發(fā)。至于Project Engineer(項目工程師)主要是負責項目開發(fā)進度、財務，偏重于項目協(xié)調和項目管理，一般不稱其為PE，而稱其為項目經(jīng)理。
PE工程師主要工作職責
如：新產(chǎn)品的導入、試產(chǎn)的安排、生產(chǎn)指導，現(xiàn)場異常問題的及時排除(遇到異常立即有臨時對策)，生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結構方面的改善、包括工藝指導書的編寫等。
總之PE工程師對于生產(chǎn)具有絕對的權威性。
相當于工程技術的工程師——PE的側重點是現(xiàn)場的生產(chǎn)
PE須對生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能、結構十分的了解。
可以說在一個工廠中對生產(chǎn)最熟悉的人就是PE，作到生產(chǎn)中任何事情都在PE的掌握中
IE工程師
Industrial Engineer指文件工程師(據(jù)我了解，IE主要是拍照制作SOP生產(chǎn)操作說明書)
IE起源于美國，是在泰勒科學原基礎上發(fā)展起來的一門應用性工程技術學科，強調綜合地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質量，而使系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)而獲得巨大整體效益。美國、日本、及泰國東盟等國家都將其視為促使經(jīng)濟騰飛的法寶。IE經(jīng)過多年發(fā)展，已形成一系列非常實用而規(guī)范的技術、方法和工程程序，是企業(yè)通向世界級制造系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)競爭的必由之路。通過學習能夠把技術與管理有機結合，對企業(yè)進行工業(yè)簡化(Simplification)、專業(yè)化(Specialization)和標準化(Standardization)的IE管理，從制定做出標準，勞動定額工時，工藝流程到現(xiàn)場管理優(yōu)化直至全公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)優(yōu)化、改善都能發(fā)揮IE技術管理的作用。協(xié)助企業(yè)進行系統(tǒng)優(yōu)化;減少浪費，降低成本;提高人、機、物利用率;提升企業(yè)競爭力;了解IE手法和改善技巧;效率、效益最大化。經(jīng)考試合格者，頒發(fā)國家勞動和社會保障部中國就業(yè)培訓技術指導中心《IE工程師崗位培訓合格證書》，網(wǎng)絡查詢，全國通用，就業(yè)有效。
一般從事：生產(chǎn)部、工程部、IE/PE部、品質部、開發(fā)設計部等企業(yè)各層管理人員。
PE工程師和IE工程師的區(qū)別
1、PE工程師：一般指工藝工程師和產(chǎn)品工程師，工藝工程師主要負責產(chǎn)品制造工藝的設計和貫徹、NPI/OI制作、Standard Time 的制訂、生產(chǎn)流程的改進等;而產(chǎn)品工程師主要負責產(chǎn)品設計、新產(chǎn)品的導入、試產(chǎn)、生產(chǎn)指導、現(xiàn)場問題解決等。
2、IE工程師：即工業(yè)工程，是從科學管理的基礎上發(fā)展起來的一門應用性工程專業(yè)技術，指從事工業(yè)工程的人在，工廠里面負責人員調配，模具制作，作業(yè)指導書編制，統(tǒng)管生產(chǎn)安排。由于它的內容強調綜合地提高勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質量，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于最佳運行狀態(tài)而獲得最高之整體效益，所以近數(shù)十年來一直受到各國的重視，將其視為促進經(jīng)濟發(fā)展的主要工具，同時相對地IE技術在這種環(huán)境下亦得到迅速的成長。
3、PE工程師和IE工程師兩者區(qū)別： PE 工程師屬于技術部范疇負責產(chǎn)品的技術支持，特別是新品開發(fā)時一般都是產(chǎn)品工程是牽頭，產(chǎn)品工程師的主要任務，就是讓流程順滑流暢，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)的每個齒輪緊緊相扣，使產(chǎn)品可以按照時間表上市，甚至縮短設計到量產(chǎn)的時間，爭取更多市場。而IE工程師就是將掌握的數(shù)學、物理學和社會科學等知識和技能，結合工程分析等方法，去對一個生產(chǎn)集成系統(tǒng)進行優(yōu)化設計，使得輸入系統(tǒng)的人力與其他各種資源得到最充分有效的利用，以實現(xiàn)系統(tǒng)的最大輸出。
更多工廠常見生詞
ME： Machine tool Engineer / Manufacturing Engineer 、產(chǎn)品制成
QE：Quality Engineer 質量工程
QC=quartermaster corps 陸軍軍需兵;另一種意思：QUALITY CONTROL的簡稱，中文意義是品質控制，其在ISO8402：1994的定義是“為達到品質要求所采取的作業(yè)技術和活動”。有些推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責ISO9000標準所要求的有關品質控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做QC人員，相當于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗員，包括進貨檢驗員(IQC)、制程檢驗員(IPQC)和最終檢驗員(FQC)。
IPQC=InPut Process Quality Cortrol)中文意思為制程控制，是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質控制。
QE：quality engineer質量工程師
QA即英文QUALITY ASSURANCE 的簡稱，中文意思是品質保證，其在ISO8402：1994中的定義是“為了提供足夠的信任表明實體能夠滿足品質要求，而在品質管理體系中實施并根據(jù)需要進行證實的全部有計劃和有系統(tǒng)的活動”。有些推行ISO9000的組織會設置這樣的部門或崗位，負責ISO9000標準所要求的有關品質保證的職能，擔任這類工作的人員就叫做QA人員
IQC(incoming quality control)意思是來料的質量控制，簡稱來料控制。
FQC 成品質量檢驗(Finish or Final Quality Control)
成品出廠檢驗(OQC=out quality control ) 成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達到產(chǎn)品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標。 檢驗項目包括： 成品包裝檢驗：包裝是否牢固，是否符合運輸要求等。 成品標識檢驗：如商標批號是否正確。 成品外觀檢驗：外觀是否被損、開裂、劃傷等。 成品功能性能檢驗。 批量合格則放行，不合格應及時返工或返修，直至檢驗合格。
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