采購(gòu)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程是指產(chǎn)品從開(kāi)始到形成的過(guò)程，一般包含四個(gè)階段。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于采購(gòu)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!
采購(gòu)開(kāi)發(fā)流程
1、詢價(jià)(Solicitation)
詢價(jià)就是從可能的賣方那里獲得誰(shuí)有資格完成工作的信息，該過(guò)程的專業(yè)術(shù)語(yǔ)叫供方資格確認(rèn) (SourceQualification)。獲取信息的渠道有：招標(biāo)公告、行業(yè)刊物、互聯(lián)網(wǎng)等媒體、供應(yīng)商目錄、約定專家擬定 可能的供應(yīng)商名單等。通過(guò)詢價(jià)獲得供應(yīng)商的投標(biāo)建議書。
2、供方選擇(Source Selection)
這個(gè)階段根據(jù)既定的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)選擇一個(gè)承包商。評(píng)價(jià)方法有以下幾種：
合同談判：雙方澄清見(jiàn)解，達(dá)成協(xié)議。這種方式也叫“議標(biāo)”。
加權(quán)方法：把定性數(shù)據(jù)量化，將人的偏見(jiàn)影響降至最低程度。這種方式也叫“綜合評(píng)標(biāo)法”。
篩選方法：為一個(gè)或多個(gè)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)確定最低限度履行要求。如最低價(jià)格法。
獨(dú)立估算：采購(gòu)組織自己編制“標(biāo)底”，作為與賣方的建議比較的參考點(diǎn)。
一般情況下，要求參與競(jìng)爭(zhēng)的承包商不得低于三個(gè)。選定供方后，經(jīng)談判，買賣雙方簽訂合同。
3、合同管理
合同管理是確保買賣雙方履行合同要求的過(guò)程，一般包括以下幾個(gè)層次的集成和協(xié)調(diào)。
1)授權(quán)承包商在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行工作。
2)監(jiān)控承包商成本、進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)績(jī)效。
3)檢查和核實(shí)分包商產(chǎn)品的質(zhì)量。
4)變更控制，以保證變更能得到適當(dāng)?shù)呐鷾?zhǔn)，并保證所有應(yīng)該知情的人員獲知變更。
5)根據(jù)合同條款，建立賣方執(zhí)行進(jìn)度和費(fèi)用支付的聯(lián)系。
6)采購(gòu)審計(jì)。
7)正式驗(yàn)收和合同歸檔。
單據(jù)名稱
接收采購(gòu)計(jì)劃-詢比議價(jià)-決定-下采購(gòu)單-審核-跟催-收貨-付款-退貨。相關(guān)的單據(jù)有：請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)單、詢價(jià)單，采購(gòu)暫收單、進(jìn)貨單、采購(gòu)?fù)顺?、采?gòu)異常退出等。
采購(gòu)相關(guān)：
戰(zhàn)略采購(gòu)是采購(gòu)人員(commodity manager)根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略需求，制定和執(zhí)行采購(gòu)企業(yè)的物料獲得的規(guī)劃，通過(guò)內(nèi)部客戶需求分析，外部供應(yīng)市場(chǎng)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、供應(yīng)基礎(chǔ)等分析，在標(biāo)桿比較的基礎(chǔ)上設(shè)定物料的長(zhǎng)短期的采購(gòu)目標(biāo)、達(dá)成目標(biāo)所需的采購(gòu)策略及行動(dòng)計(jì)劃，并通過(guò)行動(dòng)的實(shí)施尋找到合適的供應(yīng)資源，滿足企業(yè)在成本、質(zhì)量、時(shí)間、技術(shù)等方面的綜合指標(biāo)。
戰(zhàn)略采購(gòu)計(jì)劃內(nèi)容包含采用何種采購(gòu)技術(shù)，與什么樣的供應(yīng)商打交道，建立何種關(guān)系，如何培養(yǎng)與建立對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)具有貢獻(xiàn)的供應(yīng)商群體，日常采購(gòu)執(zhí)行與合同如何確立等。
日常采購(gòu)是采購(gòu)人員(buyer)根據(jù)確定的供應(yīng)協(xié)議和條款，以及企業(yè)的物料需求時(shí)間計(jì)劃，以采購(gòu)訂單的形式向供應(yīng)方發(fā)出需求信息，并安排和跟蹤整個(gè)物流過(guò)程，確保物料按時(shí)到達(dá)企業(yè)，以支持企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)的過(guò)程。
采購(gòu)的對(duì)象分為直接物料(BOM material)和間接物料(MRO material)，直接物料將用于構(gòu)成采購(gòu)企業(yè)向其客戶提供的產(chǎn)品或服務(wù)的全部或部分，間接物料將在企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中被使用和消耗。
采購(gòu)是一個(gè)商業(yè)性質(zhì)的有機(jī)體為維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)而尋求從體外攝入的過(guò)程。
采購(gòu)的基本原則：成本效益原則質(zhì)量原則、 進(jìn)度配合原則、公平競(jìng)爭(zhēng)原則。
什么是采購(gòu)：是指通過(guò)交換獲取物料和服務(wù)的購(gòu)買行為，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)在合適的時(shí)間、地點(diǎn)、價(jià)格獲取質(zhì)量、數(shù)量合適的資源。
采購(gòu)員必備能力：成本意識(shí)與價(jià)值分析能力、預(yù)測(cè)能力、表達(dá)能力、良好的人際溝通與協(xié)調(diào)能力、專業(yè)知識(shí)。
什么樣才是好的采購(gòu)員：采購(gòu)員必備能力外，要有合理的采購(gòu)計(jì)劃，遵守5R原則，選擇合適的供應(yīng)商，并加于管理，不斷提高。在不影響企業(yè)正常生產(chǎn)下，降低采購(gòu)成本。
采購(gòu)員須承擔(dān)的責(zé)任：采購(gòu)計(jì)劃與需求確認(rèn)、供應(yīng)商選擇與管理、采購(gòu)數(shù)量控制、采購(gòu)品質(zhì)控制、采購(gòu)價(jià)格控制、交貨期控制、采購(gòu)成本控制、采購(gòu)合同管理、采購(gòu)記錄管理。
采購(gòu)流程：收集信息，詢價(jià)，比價(jià)、議價(jià)，評(píng)估，索樣，決定，請(qǐng)購(gòu)，訂購(gòu)，協(xié)調(diào)與溝通，催交，進(jìn)貨檢收，整理付款。
采購(gòu)數(shù)量計(jì)算：本期應(yīng)采購(gòu)數(shù)量=本期生產(chǎn)需用量+本期末預(yù)定庫(kù)存量-前期預(yù)估庫(kù)存量-前期已購(gòu)未入庫(kù)數(shù)量
怎樣合理降低采購(gòu)成本：事先制定合理的采購(gòu)計(jì)劃，查詢當(dāng)前市場(chǎng)行情，掌握影響成本的因素和事件。事中尋找多家合格廠商的報(bào)價(jià)，制作底價(jià)或預(yù)算，運(yùn)用議價(jià)技巧。事后選擇價(jià)格適當(dāng)?shù)膹S商簽訂合約，利用數(shù)量或現(xiàn)金折扣。
采購(gòu)價(jià)格構(gòu)成：供應(yīng)商成本的高低，規(guī)格與品質(zhì)，采購(gòu)物料的供需關(guān)系，生產(chǎn)季節(jié)和采購(gòu)時(shí)機(jī)，交貨條件，付款條件。
采購(gòu)商品成本構(gòu)成：工程或制造的方法，所需的特殊工具、設(shè)備，直接及間接材料成本，直接及間接人工成本，制造費(fèi)用或外包費(fèi)用，營(yíng)銷費(fèi)及稅捐、利潤(rùn)。
什么是合適的價(jià)格：采購(gòu)價(jià)格應(yīng)以達(dá)到適當(dāng)價(jià)格為最高目標(biāo)，采購(gòu)員必須以采購(gòu)要求，根據(jù)市場(chǎng)行情，分析物料的質(zhì)量狀況和價(jià)格變動(dòng)情況，選擇物美價(jià)廉的物料進(jìn)行購(gòu)買。
怎么樣判斷采購(gòu)價(jià)格是否合理：進(jìn)行成本分析，價(jià)格分析，市場(chǎng)調(diào)研，多家廠商報(bào)價(jià)。
怎樣找供應(yīng)商：利用現(xiàn)有的資料，公開(kāi)征求的方式，通過(guò)同業(yè)介紹，閱讀專業(yè)刊物，協(xié)會(huì)或采購(gòu)專業(yè)顧問(wèn)公司，參加產(chǎn)品展示會(huì)。
供應(yīng)商分類：原材料供應(yīng)商，小額服務(wù)性供應(yīng)商，臨時(shí)性供應(yīng)商。
合格供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人，高素質(zhì)的管理人員，穩(wěn)定的員工群體，良好的機(jī)器設(shè)備，良好的技術(shù)，良好的管理制度。
怎樣對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分析：價(jià)格，品質(zhì)，服務(wù)，位置，存貨政策，柔性。
專業(yè)知識(shí).判斷力.責(zé)任感.時(shí)間觀.口才.
企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程
1.開(kāi)發(fā)思路
與市場(chǎng)營(yíng)銷人員聯(lián)系，了解目標(biāo)市場(chǎng)的需要，并進(jìn)行評(píng)估，形成初步的產(chǎn)品概念，進(jìn)而構(gòu)思可開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的形狀、功能、特性等，并簡(jiǎn)單做一些市場(chǎng)同類產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)分析，根據(jù)所搜集資料及目前最先進(jìn)的技術(shù)工藝進(jìn)行理論上的可行性分析，整理后向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，確認(rèn)開(kāi)發(fā)思路及方向。
2.產(chǎn)品調(diào)研
根 據(jù)已確認(rèn)的思路及方向，對(duì)市場(chǎng)上同類產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查、分析，并根據(jù)市場(chǎng)客戶需要進(jìn)行創(chuàng)新，設(shè)計(jì)出屬于本公司的新產(chǎn)品模型及制作工藝，聯(lián)系多家供應(yīng)商了解具體 生產(chǎn)情況，讓供應(yīng)商提供綜合報(bào)價(jià)和樣品，并對(duì)不同供應(yīng)商報(bào)價(jià)進(jìn)行分析和評(píng)估;在收到樣品后分給公司內(nèi)部人員試用，并搜集試用后的綜合信息，最后整理出詳細(xì) 的調(diào)研報(bào)告向公司領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)立項(xiàng)。
3.產(chǎn)品立項(xiàng)
由研發(fā)人員根據(jù)整理后的調(diào)查報(bào)告，向公司領(lǐng)導(dǎo)全面講述新產(chǎn)品的工藝、效果、特點(diǎn)及客戶需求，并根據(jù)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分析該產(chǎn)品推出后的競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)用性，準(zhǔn)確進(jìn)行成本核算，合理預(yù)測(cè)市場(chǎng)銷售價(jià)格，之后由領(lǐng)導(dǎo)確定該產(chǎn)品的立項(xiàng)與否，同時(shí)在ERP中申請(qǐng)?jiān)擁?xiàng)目立項(xiàng)。
4.項(xiàng)目實(shí)施
產(chǎn)品立項(xiàng)后，篩選供應(yīng)商，根據(jù)試用人員反饋的問(wèn)題，不斷與供應(yīng)商溝通改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，不斷打樣，反復(fù)測(cè)試，提高產(chǎn)品使用效果，直到符合公司新產(chǎn)品發(fā)布的要求，并形成詳細(xì)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，最后進(jìn)行新產(chǎn)品封樣。
5.包材設(shè)計(jì)
產(chǎn)品立項(xiàng)之后，在測(cè)試與改進(jìn) 產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，研發(fā)人員需要把最終的產(chǎn)品說(shuō)明書及相關(guān)資料交給宣傳部，由宣傳部整合、修改發(fā)給主管中心經(jīng)理確認(rèn)，之后用最短的時(shí)間完成俄、英雙語(yǔ)翻譯工 作，校對(duì)后，設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品功能、內(nèi)涵設(shè)計(jì)出符合要求的包材資料，由研發(fā)人員把包材設(shè)計(jì)結(jié)果填到ERP上，之后與廠商聯(lián)系生產(chǎn)問(wèn)題。
6.簽訂合同
產(chǎn) 品確認(rèn)后，由研發(fā)人員與廠家談具體合作細(xì)節(jié)，最終簽署采購(gòu)/OEM合同，并在綜合人事部備案后上傳到ERP上，并把廠商資料(聯(lián)系人、廠商認(rèn)證、專利、主 要產(chǎn)品等)填到ERP上，視為該新產(chǎn)品研發(fā)工作的基本終結(jié)。附：之后研發(fā)人員需要繼續(xù)聯(lián)系多家供應(yīng)商，再簽訂一到兩家作為該產(chǎn)品備用供應(yīng)商。
7.供應(yīng)商資質(zhì)考察
在與供應(yīng)商簽訂大合同之后，向中心經(jīng)理申請(qǐng)走訪供應(yīng)商，實(shí)地考察供應(yīng)商資質(zhì)，考察內(nèi)容包括：合法手續(xù)、工廠規(guī)模、生產(chǎn)能力、合作誠(chéng)信等。實(shí)地考察后需整理好所有供應(yīng)商資料備份，作為今后合作的依據(jù)，并向中心經(jīng)理做詳細(xì)匯報(bào)。
8.首單下達(dá)
供應(yīng)商資質(zhì)實(shí)地考察后，向領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)下達(dá)首批訂單，由領(lǐng)導(dǎo)綜合考慮后確定首單量。由研發(fā)人員與供應(yīng)商聯(lián)系，進(jìn)行首批訂單下達(dá)，提交質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并上傳到ERP中。
9.質(zhì)檢報(bào)告
配合物流人員進(jìn)行首批貨物的檢驗(yàn)，形成質(zhì)檢報(bào)告，并把報(bào)告結(jié)果填到ERP上，至此新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程全部結(jié)束。
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